Método de sete passos para inspeção de segurança”

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A inspeção de segurança é uma tarefa rotineira dos órgãos responsáveis pela fiscalização da segurança. Para realizar bem essas inspeções, o autor resumiu brevemente sete métodos de inspeção: “ouvir, observar, verificar, questionar, informar, corrigir e testar”. 　　Ouvir: refere-se a ouvir uma apresentação sobre a situação da empresa. Quais são os equipamentos perigosos e os locais de risco nas empresas, quais **químicos** são utilizados, quais são os fatores de risco ocupacional, etc. Em caso de inspeção específica, deve-se lembrar às empresas que o conteúdo do relatório deve focar no objetivo dessa inspeção. Após ouvir a apresentação da empresa, poderemos dar ênfase aos pontos mais importantes durante a inspeção, evitando assim o desperdício de tempo. Em segundo lugar, ao inspecionar o local de trabalho, é necessário prestar atenção se os equipamentos fazem algum barulho anormal. Se houver barulhos estranhos, é muito provável que haja algum problema com a máquina. Quando se trata de problemas de ruído, é possível usar um sonômetro para verificar se o nível de ruído excede os **padrões estabelecidos. Se isso acontecer, deve-se exigir que a empresa adote medidas para reduzir o ruído. 　　Segundo ponto de análise: refere-se principalmente à inspeção do local onde ocorrem as atividades de produção. É necessário verificar, de acordo com as leis e regulamentos relacionados à segurança no trabalho, bem como com os padrões e normas setoriais, se o layout do local é adequado; se a estrutura do edifício atende aos requisitos; se as medidas de proteção das instalações e equipamentos estão em ordem; se a instalação dos aparelhos elétricos e a instalação dos cabos cumprem os requisitos; se o processo produtivo é eficiente; se os equipamentos elétricos e instrumentos atendem aos padrões exigidos; se os equipamentos elétricos cumprem os requisitos de segurança contra incêndios e explosões; se as condições de saúde ocupacional estão dentro dos padrões estabelecidos; se os trabalhadores qualificados possuem as certificações necessárias para exercer suas funções; se os equipamentos de proteção individual são utilizados conforme exigido; se os equipamentos especiais estão dentro do prazo de validade; se as medidas de prevenção para trabalhos perigosos estão em vigor; se o uso e armazenamento de produtos químicos cumprem as normas estabelecidas; se existem sinais de alerta de segurança; se os equipamentos de combate a incêndios estão disponíveis, entre outros. 　　Três verificações: primeiro, verificar se os vários sistemas de gestão da segurança estabelecidos pela empresa estão em conformidade com as leis vigentes, e se foram publicados ou não. Verifique o conteúdo dos registros nos livros de controle. O conteúdo refletido no registro é, na verdade, a situação da implementação dos vários sistemas. Os itens a serem verificados incluem registros de reuniões de segurança, registros de treinamento em segurança, registros de inspeções de segurança, registros de distribuição de equipamentos de proteção individual, informações sobre os exercícios de planejamento para emergências, resultados das inspeções em equipamentos especiais, e documentos dos trabalhadores que realizam tarefas especiais. 　　Quatro perguntas: refere-se a fazer perguntas às pessoas envolvidas, pedindo que elas respondam, a fim de se obter informações sobre o assunto. Por exemplo, ao perguntar aos funcionários se eles sabem como usar os equipamentos de extinção de incêndio, é possível saber se a empresa oferece treinamentos relacionados à segurança. Ao questionar os funcionários sobre como eles agiriam em caso de vazamento de gás tóxico, ou como fugiriam da situação, pode-se saber se a empresa realizou exercícios de treinamento para situações de emergência. Ao perguntar aos responsáveis pelas empresas como eles relatam e prestam socorro em caso de acidente, é possível saber se esses responsáveis receberam treinamento em segurança ou cumprem corretamente suas funções. Em resumo, é possível conhecer a real situação de segurança no trabalho da empresa por meio de perguntas. 　　Quinta notificação: refere-se à comunicação, após a conclusão da inspeção, dos principais problemas identificados durante ela ao responsável pela empresa. Através de informações compartilhadas entre amigos, é possível que os responsáveis pelas empresas tomem conhecimento, em tempo hábil, dos problemas relacionados à segurança no trabalho. Isso faz com que eles dêem maior atenção a esses problemas, o que é benéfico para as medidas corretivas que precisam ser adotadas posteriormente. 　　Sexta alteração: Para os problemas identificados durante as inspeções e os riscos potenciais de acidentes, são apresentadas sugestões para correção, bem como prazos definidos para que essas correções sejam realizadas. Nesses casos de correção, como exigido pelos órgãos de fiscalização de segurança, deve-se emitir uma ordem escrita para que as correções sejam feitas. Se, ao término do prazo estipulado, a empresa ainda não tiver realizado as correções necessárias, então pode-se iniciar o processo legal. Caso contrário, não é possível iniciar tal processo, exceto nos casos em que se aplica o procedimento simplificado. 　　Sétima verificação: Após receber o relatório de conclusão das correções realizadas pela empresa, o departamento responsável pela segurança deve organizar uma equipe para verificar novamente as condições das correções. Se tudo estiver em ordem, é emitido um relatório de verificação positiva, permitindo que a empresa retome suas atividades. Caso contrário, são iniciados os procedimentos legais. As pessoas convidadas podem ser determinadas de acordo com a situação real de aceitação pela empresa. 　　Além de aplicar de maneira flexível os sete métodos mencionados acima, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos: primeiro, controlar adequadamente o número de pessoas envolvidas na inspeção, evitando que haja um número excessivo, para não prejudicar a produção normal da empresa; segundo, é preciso definir claramente o objetivo e os pontos focais da inspeção antes de iniciá-la; terceiro, o comportamento dos inspetores deve ser correto; quarto, a inspeção deve ter como objetivo ajudar as empresas a melhorarem; quinto, é necessário avaliar as empresas de maneira equilibrada, levando em consideração tanto os problemas quanto os aspectos positivos; sexto, em casos de problemas graves, não se deve tirar conclusões precipitadas, especialmente evitando usar termos absolutos, pois isso pode causar problemas posteriormente.