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Este tópico foi editado pela última vez por yuyin123 em 12/06/2016, às 15:27. No projeto de transportadores de correia, geralmente é necessário escolher os rolos adequados. O principal critério para a seleção dos rolos do transportador é o seu diâmetro; a utilização de rolos de maior diâmetro é muito vantajosa para o funcionamento da correia transportadora. No entanto, à medida que o diâmetro do rolo aumenta, a massa do rolo motorizado, a relação de redução do redutor do sistema de acionamento, bem como a massa e o tamanho do redutor também precisam aumentar correspondentemente. Recomenda-se que, ao escolher o diâmetro do rolo, o usuário leve em consideração os seguintes fatores: (1) A tensão de flexão da fita transportadora ao passar pelo rolo ； (2) A frequência com que a correia transportadora se curva está relacionada ao modo de enrolamento, ao número de rolos por onde ela passa, à distância percorrida e à velocidade ； (3) Pressão máxima ou média entre a correia transportadora e a superfície do rolo ； (4) Taxa de utilização da resistência permitida da correia transportadora: é a porcentagem que representa a relação entre a tensão máxima na correia e a tensão permitida para ela ； (5) Local de instalação e condições de uso do transportador de correia ； (6) Quantidade de deformação da cobertura do rolo e da própria cobertura ； O princípio para determinar o diâmetro do rolo é que, quando a tensão de tração da correia transportadora é alta, a tensão de flexão adicional deve ser menor ； Por outro lado, quando a tensão de tração é baixa, é possível permitir uma tensão de flexão um pouco maior, o que permite a utilização de um diâmetro de rolo menor.