Como resolver o problema da corrosão por ácido sulfúrico diluído em torres de aço carbono?
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Parâmetros da torre: Pressão de projeto 0,35； Temperatura de projeto: 260℃ ； Material da carcaça: Q245R ； O meio é água gelada (contendo 5% de ácido sulfúrico diluído) + outros gases utilizados nos processos industriais ； Diâmetro interno da torre: 1400 ； A torre tem 22 metros de altura. Pergunta: Como este equipamento pode resolver o problema da corrosão causada pelo ácido sulfúrico diluído?
Existe um plano específico? Por exemplo, que tipo de tinta usar e como aplicá-la? Quão grosso deve ser o esfregão? ......
Parece uma torre de resfriamento rápido para recuperação de gases de escape. Utilização de placas compostas de aço inoxidável
A temperatura de projeto é de 260°C. Não se sabe qual é a temperatura de operação Se a temperatura de operação for baixa, é mais econômico usar selantes resistentes a ácidos para proteção contra corrosão. Quando a temperatura de operação é alta, a escolha dos materiais torna-se bastante difícil; nesse caso, pode-se seguir as especificações da API 581 para fazer a seleção adequada dos materiais.
Temperatura de operação: 240°C. Não é possível usar revestimento de borracha
O aço inoxidável consegue resistir à corrosão pelo ácido sulfúrico diluído? ？
Qual é o processo mencionado acima? Existe um fluxo de processo PFD? Parece haver algo de errado: à temperatura de operação de 240°C, a pressão de vapor saturado da água é de 3,3 MPa. Operando sob uma pressão de projeto de 0,35 MPa, a água presente em uma solução diluída de ácido sulfúrico a 5% também evaporará em grande quantidade. Além disso, em ácido sulfúrico com concentração inferior a 75%, quanto menor a concentração, maior é a corrosividade; da mesma forma, quanto maior a temperatura, maior é a corrosividade. De acordo com a API 581, até mesmo a liga B-2, que é a mais resistente à corrosão por ácido sulfúrico, não consegue resistir.
Hehe, só se leva em conta o gás do processo, ignorando o ácido sulfúrico. É raro encontrar algo que resista à corrosão por ácido sulfúrico a temperaturas tão altas! A análise do 10º andar faz sentido.
É um equipamento reutilizado; no caldeirão de resfriamento anterior, há excesso de oxigênio, o que gera SO3. Por isso, forma-se 5% de ácido sulfúrico diluído. A área de engenharia de processos é descrita assim.
Em condições de alta temperatura de 240 graus, resistir à corrosão causada por 5% de ácido sulfúrico? Isso é muito difícil, não é?
http://bbs.hcbbs.com/thread-905948-1-1.html Informações do 2º andar – Diagramas de seleção de materiais resistentes à corrosão por ácido sulfúrico
Nessas condições de processo, não há grande sentido em reutilizar equipamentos feitos de aço carbono, pois eles se corroem e ficam cheios de buracos em apenas um ou dois meses. Mude para material de aço inoxidável.
Revestido com membrana de PTFE, resistente a altas temperaturas e ácidos.
O politetrafluoretileno consegue resistir a 240°C por um longo período de tempo? ？ ？
Se não for uma exigência do processo, veja se é possível neutralizá-lo por meio de métodos técnicos
1. A membrana de PTFE consegue suportar temperaturas elevadas de 240°C por um longo período de tempo. A faixa de temperatura de resistência do adesivo utilizado nas membranas de PTFE é de -50 a +400°C (cor cinza-escura). Elas possuem excelente resistência aos meios químicos, sendo resistentes a óleos, água, ácidos, querosene, álcalis e radiação. 2. Também é possível utilizar: placas de porcelana resistente a ácidos como revestimento anticorrosivo (placas de porcelana curvas), com espessura de 40 mm ； A camada de isolamento é feita de fibra de vidro reforçada com resina vinílica resistente a altas temperaturas.
Aplicar uma camada anticorrosiva certamente não funcionaria; caso contrário, os tanques revestidos com teflon não teriam sido desenvolvidos.