Vamos revisar mais uma vez esses conhecimentos básicos de segurança

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Este tópico foi editado pela última vez por yinkuilin6868 em 13/06/2016, às 09:30. Segurança no trabalho: na produção química, são frequentemente utilizadas substâncias inflamáveis, explosivas, tóxicas e corrosivas； As condições de operação de produção às vezes exigem alta temperatura e alta pressão ； Esses fatores representam um grande risco para a produção química. A produção química deve dar prioridade à segurança, aplicando o princípio de “segurança em primeiro lugar, prevenção como prioridade”! Veja se você está fazendo corretamente as seguintes operações de segurança. Sua fábrica possui todas essas configurações de segurança? Observações para uma condução/parada segura 1. Condução segura ★ Verifique e confirme que água, eletricidade e gás estejam em condições adequadas para a condução. Todos os materiais e insumos necessários devem estar disponíveis e em boas condições. ★Verifique o estado de abertura e fechamento das válvulas, bem como a situação das placas de bloqueio, para garantir que o fluxo do sistema esteja livre. Todos os equipamentos mecânicos e elétricos, além dos instrumentos elétricos, devem estar em boas condições. ★Os equipamentos de isolamento térmico, manutenção da pressão e limpeza devem atender aos requisitos para operação. Se necessário, eles devem ser substituídos, limpos e analisados novamente, a fim de se tornarem adequados. ★As instalações de segurança e combate a incêndios devem estar em boas condições, e a comunicação deve ser eficiente. Quando equipamentos de produção com alto risco são ativados, é necessário notificar os departamentos de combate a incêndios e saúde para que estejam presentes no local. ★Durante a operação do veículo, é necessário fortalecer a comunicação entre as diferentes equipes envolvidas, seguindo rigorosamente as etapas estabelecidas no plano de operação. Além disso, é preciso respeitar estritamente os limites (taxas) de aumento e diminuição da temperatura, da pressão, bem como da carga aplicada ao veículo. ★Durante a operação do veículo, é necessário prestar atenção rigorosa às mudanças no processo e ao funcionamento dos equipamentos. Qualquer anomalia detectada deve ser resolvida imediatamente. Em situações de emergência, deve-se interromper a operação; é estritamente proibido continuar operando o veículo à força. 2 Parada segura ★A parada normal deve ser feita seguindo os passos indicados no plano de parada. O dispositivo de intertravamento automático para situações de emergência não deve ser utilizado para paradas normais. ★A redução da pressão e da temperatura do sistema deve ser feita na amplitude (taxa) exigida, e na ordem de primeiro a alta pressão e depois a baixa pressão. Em todos os equipamentos (recipientes) que exigem manutenção da pressão e da temperatura, é necessário registrar regularmente as mudanças de pressão e temperatura após a parada do equipamento. ★Para parar equipamentos de transmissão de grande porte, é necessário primeiro parar o motor principal e, em seguida, os motores auxiliares. ★Quando o equipamento (recipiente) perde pressão, é necessário prestar atenção à liberação e dispersão de substâncias químicas perigosas, como as inflamáveis, explosivas e tóxicas, a fim de evitar acidentes. A operação de alívio de pressão deve ser realizada lentamente; não se deve remover nenhum componente antes que a pressão seja completamente eliminada. ★Substituição de equipamentos que utilizam gases tóxicos, nocivos, inflamáveis ou explosivos. Os gases geralmente utilizados para a substituição são nitrogênio e vapor. Deve-se dar prioridade ao uso de nitrogênio, pois a temperatura do vapor é mais alta. Após a substituição, é necessário usar torres de resfriamento para reduzir a temperatura dentro dos equipamentos até níveis normais. Considerações importantes nas reações químicas nos processos químicos 1. Considerações importantes nas reações de oxidação ★ Quando o ar ou o oxigênio é utilizado como agente oxidante no processo de oxidação, a proporção dos materiais envolvidos na reação deve ser controlada com rigor, para que não se ultrapasse o limite de explosão. ★Antes de o ar entrar no tanque de reação, é necessário ter um dispositivo de purificação, para eliminar a poeira, a umidade, as impurezas oleosas presentes no ar, bem como aquelas substâncias que podem reduzir a eficácia do catalisador ou causar intoxicação. Isso ajuda a manter a atividade do catalisador e a reduzir o risco de incêndios e explosões. ★Para evitar que os contatos representem um risco para as pessoas e os equipamentos em caso de explosão ou incêndio, devem ser instalados dispositivos de proteção contra fogo na frente do reator e nos tubos. ★Para evitar explosões nos contatos, eles devem possuir dispositivos de alívio de pressão (membranas antiexplosivas, discos antiexplosivos). Além disso, é recomendável utilizar controle automático para regular o funcionamento dos contatos, bem como dispositivos de alarme e intertravamento. 2 Considerações importantes na reação de nitratação ★ A nitratação é uma reação exotérmica, portanto, o processo de nitratação precisa ser realizado em condições de resfriamento. ★É preciso ter atenção: em reações de nitratação, qualquer negligência – como a interrupção da agitação durante o processo, um efeito insuficiente da água de resfriamento ou uma velocidade excessiva de adição dos reagentes – pode causar um aumento brusco da temperatura. Isso pode levar à formação de substâncias polinitradas, o que representa um risco de incêndio ou explosão. ★Os nitrantes possuem certa capacidade de oxidação. Os nitrantes mais utilizados, como o ácido nítrico concentrado, o ácido sulfúrico concentrado, o ácido sulfúrico fumegante e os ácidos mistos, possuem forte poder oxidante, além de serem higroscópicos e corrosivos. Durante o uso, deve-se evitar que entre em contato com gorduras, substâncias orgânicas, especialmente compostos orgânicos insaturados, pois isso pode causar incêndio. Ao preparar os nitrantes, não se deve exceder a temperatura nem permitir a entrada de pequenas quantidades de água (para evitar vazamentos no equipamento), caso contrário, isso pode causar explosões. ★A maioria das substâncias nitrificadas é inflamável, como o benzeno, tolueno, clorobenzeno e derivados do naftaleno. Essas substâncias não só são inflamáveis, mas algumas também são tóxicas. Portanto, é necessário adotar medidas de segurança adequadas durante seu uso, a fim de evitar incêndios, explosões e acidentes por envenenamento. Precauções na reação de cloração com 3 cloro ★ A maioria dos materiais utilizados nesse processo é composta por substâncias orgânicas inflamáveis e oxidantes fortes, como metano, etano, benzeno, tolueno, etanol, cloro líquido, etc. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente a distância em relação a fontes de fogo, além de seguir estritamente as normas de prevenção de incêndios e explosões nas instalações industriais. ★Os agentes de cloração mais utilizados no processo de cloração são o cloro líquido ou o cloro gasoso. O próprio gás cloro é altamente tóxico (pertence à categoria II, ou seja, representa um risco elevado). Geralmente, antes de ser utilizado, o cloro líquido precisa passar por um evaporador para se transformar em gás. ★Em circunstâncias normais, não é permitido usar cilindros ou caminhões-tanque para armazenar cloro como se fossem tanques de armazenamento. Isso é feito para evitar que substâncias orgânicas cloradas voltem a entrar nos cilindros ou caminhões-tanque, o que poderia causar explosões. É necessário haver um tanque de buffer de cloro entre eles. ★Durante o uso do cloro, é necessário dispor de equipamentos de proteção individual adequados, além de se criar um plano de emergência confiável para situações de acidente. As medidas de segurança previstas no plano devem ser rigorosamente implementadas. ★A reação de cloração é uma reação exotérmica; especialmente quando a cloração ocorre em temperaturas mais altas, a reação se torna ainda mais intensa. Os equipamentos para reações de cloração devem possuir um bom sistema de resfriamento, a fim de controlar o fluxo de cloro e evitar reações intensas que possam causar um aumento repentino da temperatura e, assim, acidentes. ★Além disso, quase todas as reações de cloração geram gás de hidrogênio clorídrico; portanto, durante seu uso, é fundamental prestar atenção à escolha de materiais resistentes à corrosão para os equipamentos, bem como à recuperação do gás de hidrogênio clorídrico. Precauções contra incêndios e explosões 1. Dispositivos de proteção contra incêndios e explosões ★Em locais onde há risco de incêndio ou explosão, é necessário instalar equipamentos de detecção de temperatura e pressão excessivas, sistemas de alarme (sonoro e visual) e dispositivos de intertravamento de segurança. ★Em locais onde pode haver vazamento ou dispersão de gases inflamáveis (vapores), devem ser instalados detectores e alarmes para medir a concentração desses gases. O valor do sinal de alarme deve ser definido em um nível inferior a 20% do limite de explosividade desse gás. ★Todos os tubulações de transporte de gases inertes e gases auxiliares que estejam conectados a dispositivos inflamáveis ou explosivos devem contar com dispositivos para impedir a entrada de substâncias inflamáveis ou explosivas. No entanto, não é recomendado usar válvulas unidirecionais isoladamente para esse fim. ★Em equipamentos onde a reação dos materiais pode causar superaquecimento e superpressão, por meio de explosões ou decomposição, devem ser instalados sistemas de alívio de pressão automáticos e manuais, bem como tanques de descarga de emergência. ★Deve-se instalar um queimador de chama na saída do tubo de descarga dos gases combustíveis (vapores), e uma válvula de retenção em um local de fácil acesso para operação. Para interromper o fornecimento de gás e extinguir o fogo em caso de incêndio na saída do tubo de alívio. Na parte mais baixa do tubo de alívio, deve ser instalado um conector para extintor de incêndio. 2 Princípios e métodos de prevenção de incêndios e explosões Para que ocorra uma combustão, são necessárias três condições: material inflamável, agente oxidante e fonte de ignição. A. Controle de materiais inflamáveis: evitar que gases inflamáveis, vapores, poeiras e ar formem misturas explosivas ； B. Eliminar as fontes de ignição ； C. Isolar o ar: remover os materiais que contribuem para a combustão, como o oxigênio. Considerações importantes para o transporte de produtos químicos perigosos ★Antes de carregar, descarregar ou transportar produtos químicos perigosos, é necessário fazer os preparativos necessários com antecedência. É preciso conhecer as propriedades dos produtos e verificar se as ferramentas utilizadas para o transporte são adequadas. As ferramentas que não estiverem em boas condições devem ser substituídas ou consertadas. Se a ferramenta tiver sido contaminada por substâncias inflamáveis, orgânicas, ácidos, álcalis, etc., ela deve ser limpa antes de poder ser utilizada. ★Os operadores devem usar, de acordo com as características de perigo de cada material, os equipamentos de proteção adequados. É ainda mais importante ter cuidado especial com substâncias tóxicas, corrosivas e radioativas durante o trabalho. Os equipamentos de proteção incluem roupas de trabalho, aventais de borracha, luvas de borracha, botas de borracha, máscaras contra gases tóxicos, máscaras filtrantes, luvas de tecido e óculos de proteção, entre outros. Antes de operar, deve-se verificar por alguém qualificado se os equipamentos estão em boas condições e se a vestimenta é adequada. Após a operação, deve-se realizar a limpeza ou desinfecção, e armazená-lo em um recipiente específico. ★Durante a operação, os materiais químicos perigosos devem ser manuseados com cuidado, para evitar impactos, atritos, quedas e vibrações. Ao desempilhar barris de ferro contendo líquidos, não se deve usar uma plataforma para deixá-los caírem rapidamente. É preciso colocar pneus usados ou outros materiais macios no chão, ao lado do empilhamento, para que os barris possam ser descidos lentamente. Itens com sinalização indicando que não devem ser virados nunca devem ser invertidos. Se for detectado algum dano na embalagem, ela deve ser levada para um local seguro para reparos, ou a embalagem deve ser substituída. Durante os reparos, não devem ser utilizados ferramentas que possam gerar faíscas. Quando substâncias químicas perigosas se espalham no chão ou nos veículos, é necessário limpá-las imediatamente. Quanto às substâncias inflamáveis e explosivas, deve-se utilizarem materiais macios, umedecidos com água, para limpá-las. ★Ao carregar e descarregar substâncias tóxicas, é necessário manter a circulação de ar no local. Se surgirem sintomas de intoxicação, como náuseas ou tonturas, deve-se procurar imediatamente um lugar com ar fresco para descansar, tirar as roupas de trabalho e os equipamentos de proteção, e lavar as áreas da pele que foram contaminadas. ★Ao carregar, descarregar ou transportar produtos explosivos, materiais altamente inflamáveis e oxidantes de categoria 1, não se deve usar carrinhos com rodas de ferro, veículos elétricos (aqueles sem dispositivos para controlar faíscas) ou outros meios de transporte que não possuam dispositivos de proteção contra explosões. As pessoas que participarem da tarefa não devem usar sapatos com pregos. ★Ao cargar e descarregar materiais altamente corrosivos, deve-se verificar antes da operação se o fundo do contêiner está corroído, a fim de evitar riscos de ruptura do mesmo. É proibido transportar com alças nos ombros, nas costas ou segurando com as duas mãos; só é permitido carregar à mão, levantar ou usar um veículo para o transporte. Ao transportar e empilhar, não se deve virar, inclinar ou agitar, para evitar que o líquido se derrame e cause perigo. Deve haver água limpa, água com sódio ou ácido acético à disposição no local, para uso em situações de emergência. Precauções para trabalhos dentro de tanques em fábricas químicas ★ Ao entrar no equipamento para realizar trabalhos, não entre até que o fluxo de materiais seja interrompido ； Limpagem e substituição insatisfatórias: não são aceitas ； Lanternas que não atendem às normas não entram ； Sem supervisores, não entra ； Sem medidas de emergência para acidentes, não se entra. ★30 minutos antes do início das operações de envase, são realizadas amostragens para análise; somente quando as concentrações de substâncias inflamáveis, explosivas, tóxicas ou nocivas, bem como o teor de oxigênio, estiverem dentro dos limites permitidos, é que se pode iniciar as operações. Reforçar a ventilação dentro do tanque, dependendo das condições específicas ； Em ambientes com má ventilação, deve-se adotar um trabalho intermitente. ★Ao entrar no tanque para remover resíduos tóxicos, nocivos ou corrosivos, é necessário usar equipamentos de proteção individual e máscaras antigás que atendam aos padrões exigidos. ★Após o início das operações no equipamento, deve-se coletar amostras para análise da composição dos gases a cada 2 horas ； Os supervisores fora do tanque devem permanecer em seus postos e manter contato constante com o interior e o exterior. ★Quando a concentração de gases tóxicos está abaixo do **valor estabelecido, é estritamente proibido injetar oxigênio no tanque. Considerações de segurança elétrica ★Os equipamentos elétricos devem possuir um sistema de aterramento confiável. As instalações de proteção contra raios e eletricidade estática devem estar em boas condições, sendo submetidas a inspeções regulares a cada ano. ★Os trabalhos elétricos devem ser realizados por pessoas que tenham recebido treinamento profissional, tenham passado em avaliações e possuam as certificações necessárias. Além disso, é preciso usar equipamentos de proteção individual conforme exigido, bem como ferramentas elétricas que atendam aos padrões de segurança. ★Independentemente de os equipamentos de alta tensão estarem carregados ou não, o pessoal de plantão não deve remover sozinho as proteções ou passar por elas para realizar trabalhos. Se for necessário remover a barreira, deve haver um responsável presente, e deve-se manter a distância de segurança necessária para que o equipamento não seja desligado. ★Em condições de tempestade com relâmpagos, quando for necessário inspecionar equipamentos de alta tensão externos, o pessoal responsável pela inspeção deve usar botas isolantes e não se aproximar dos dispositivos de proteção contra raios. ★Antes de instalar os fios de aterramento nas linhas e equipamentos afetados por interrupções de energia, é necessário descarregar a eletricidade e verificar se não há corrente elétrica. Somente após confirmar que não há eletricidade, é que se devem instalar os fios de aterramento em ambos os lados da área de trabalho. Todas as linhas de ramificação que possam fornecer energia aos equipamentos e trechos de linha afetados por interrupções de fornecimento também devem ter fios de aterramento conectados. ★Ao realizar trabalhos com fogo perto de equipamentos energizados, a distância entre a chama e as partes energizadas deve ser de 1,5 metros para tensões de 10 kV ou menos, e de 3 metros para tensões acima de 10 kV. ★Para substituir o fusível, é necessário escolher o fio adequado de acordo com as especificações; não se deve usar outros fios metálicos como substituto. Considerações importantes para o uso de máscaras antigás ★Antes de usar uma máscara antigás, é necessário realizar análises e testes para determinar a concentração de gases tóxicos e o teor de oxigênio no ambiente de trabalho. ★A concentração de oxigênio no ambiente em que a máscara antivenenos é utilizada deve ser superior a 18%, enquanto a concentração de gases tóxicos deve ser inferior a 2%. Se qualquer um desses critérios não for atendido, é estritamente proibido o uso de máscaras antivenenos de tipo filtrante. ★Observe o alcance de uso e o tempo de proteção efetiva dos vários modelos de reservatórios antivenenos. ★Se sentir desconfortável durante o uso, a máscara antivento não pode ser removida; evacue imediatamente a área tóxica. ★É estritamente proibido usar máscaras antigás de tipo filtrante em recipientes fechados, tubulações e ambientes com baixo teor de oxigênio.