Algumas dúvidas sobre a paralisação do equipamento de redução e pressão

1. Em que período o gerador de vapor fica parado? Como foi o processo? (1) Quais são os passos para desligamento normal? ① À medida que a unidade para de funcionar e a produção diminui, o fluxo de calor também diminui, e a quantidade de água fornecida também é reduzida automaticamente. É necessário manter o nível do líquido no tanque de vapor em um nível adequado. Quando a unidade para de gerar vapor ou quando quase não há mais vapor no tanque de vapor, é preciso interromper a conexão entre o vapor e a rede de tubulações do sistema, para que o vapor possa ser descarregado. ? ② Quando há interrupção na fonte de calor do gerador, deve-se parar o fornecimento de água oxigenada. Após um certo período de resfriamento, abre-se a válvula de descarga do gerador. ? (2) Passos para desativar em situações de emergência? ① Aumentar adequadamente o fluxo de retorno no meio do processo de troca de calor, a fim de manter a produção normal. ? ② Abra a válvula de conexão do óleo quente do gerador. ? ③ Fechar gradualmente as válvulas de entrada e saída da fonte de calor do gerador. ? ④Interromper o fornecimento de água. ? ⑤ Válvula de interrupção da conexão entre o vapor produzido localmente e a rede de tubulações do sistema. ? ⑥Abra lentamente a válvula de alívio manual do gerador e a válvula de descarga de vapor.

2. Como desativar o sistema de vedação de óleo? Como distribuir os períodos de tempo? Aqui, para o fechamento do óleo, utilizamos óleo de refluxo com pressão reduzida. Após a redução da quantidade e da temperatura, quando não há mais líquido no tanque de fechamento do óleo, a bomba de fechamento do óleo é desligada, e as válvulas de fechamento em cada ponto final também são fechadas. 3. Como é mais científico remover o óleo? Como são os passos? Aqui, quando a temperatura do óleo no circuito fechado cai abaixo de 45°C, o óleo é enviado de volta ao tanque de petróleo bruto por meio de um sistema de retorno. Em seguida, o diesel é utilizado para limpar o sistema de circulação principal. Quando o óleo no local de amostragem do sistema de resíduos não fica mais viscoso, ele é novamente enviado de volta ao tanque de petróleo bruto. Depois disso, é usado um agente de limpeza completo para limpar tudo. Por fim, todo o óleo é devolvido à área dos tanques de petróleo bruto, onde é expelido com vapor. Se não houver condições para uma limpeza completa, então use diesel para fazer a limpeza. É melhor usar diesel catalítico, e não diesel de destilação direta.

4. Onde estão os pontos de partida e parada do ventilador de exaustão? Aqui, quando a temperatura na saída do forno a pressão normal cai para 250°C, e a temperatura na saída do forno a baixa pressão cai para 300°C, fecham-se todas as válvulas que permitem o fluxo de gás para o forno de aquecimento. Em seguida, abrem-se as grelhas de ventilação, e os ventiladores são desligados. Quando a temperatura no interior do forno cai abaixo de 100°C, abrem-se as portas de ventilação natural para permitir a circulação de ar e a resfriamento do forno. Na verdade, é possível iniciar o ventilador para promover uma ventilação forçada e assim reduzir a temperatura do forno, mesmo quando ela está abaixo de 100°C. Dessa forma, a velocidade de resfriamento é maior.

Nós simplesmente substituímos por petróleo bruto leve; não há limpeza química, nem ciclo de diesel. O tempo de varredura precisa ser um pouco maior.