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O trocador de calor de placas é um dos equipamentos mais utilizados entre os dispositivos de transferência de calor. Ele possui alta eficiência na transferência de calor, estrutura compacta, ocupa pouco espaço, além de ser fácil de instalar, manter e montar. Amplamente aplicável em: setores industriais como eletricidade, petróleo, química, metalurgia, mecânica, indústria leve, alimentos, medicina, pintura, navegação, mecatrônica, têxteis, papel e aquecimento. O trocador de calor de placas do tipo BR é um trocador de calor com placas onduladas em formato de “V”. As placas onduladas são dispostas de maneira inversa uma em cima da outra, criando assim pontos de contato dentro dos canais de fluxo do fluido. Isso gera turbulência no fluido, o que intensifica a transferência de calor. Além disso, isso aumenta a rigidez das placas, permitindo que o trocador de calor suporte grandes diferenças de pressão entre os canais de fluidos quentes e frios. A nossa empresa fabricou trocadores de calor feitos de placas de titânio para uma fábrica de aquicultura marinha. E resolver uma série de desafios técnicos críticos. As vazamentos nos trocadores de calor são causados, principalmente, pela corrosão. Em menor medida, eles se devem à escolha inadequada do trocador de calor ou a defeitos no processo de fabricação do próprio dispositivo. Existem basicamente dois tipos de corrosão nos trocadores de calor de tipo tubular e de tipo placa: corrosão eletroquímica e corrosão química. Na fabricação dos trocadores de calor de tubos, a soldagem entre a placa de suporte e os tubos é geralmente feita por meio de solda por arco elétrico manual. As costuras resultantes apresentam vários tipos de defeitos, como rebaixos, bolhas de ar e impurezas. Além disso, a distribuição das tensões nas costuras também não é uniforme. Durante o uso, a parte do painel de tubos geralmente entra em contato com a água de resfriamento industrial. As impurezas, sais, gases e microrganismos presentes nessa água podem causar corrosão no painel de tubos e nas soldas. Isso é o que costumamos chamar de corrosão eletroquímica. Estudos mostram que a água industrial, seja ela doce ou salgada, contém vários íons e oxigênio dissolvido. As variações nas concentrações de íons de cloro e de oxigênio desempenham um papel importante na forma como ocorre a corrosão dos metais. Além disso, o grau de complexidade da estrutura metálica também afeta a forma de corrosão. Portanto, a corrosão nas soldas entre a placa de tubos e os tubos em si é principalmente causada por corrosão por cavitação e corrosão intersticial. Visualmente, a superfície da placa de tubos apresenta muitos produtos de corrosão e depósitos, com buracos de tamanhos variados distribuídos por ela. Quando a água do mar é usada como meio, também ocorre corrosão por par elétrico. A corrosão química é a corrosão causada por meios químicos. As placas dos tubos dos trocadores de calor entram em contato com diversos meios químicos, e por isso sofrem corrosão por esses meios químicos. Além disso, a placa dos tubos do trocador de calor também pode sofrer uma certa corrosão bimetálica em relação aos tubos de troca de calor. Alguns painéis de tubulação também ficam expostos, por um longo período de tempo, à ação de agentes corrosivos. Especialmente nos trocadores de calor com placa de tubos fixa, existem também tensões causadas pela diferença de temperatura. O ponto de conexão entre a placa de tubos e os tubos do trocador de calor é muito propenso a vazamentos, o que pode levar à falha do trocador de calor. A aquicultura em águas costeiras é muito comum. No entanto, como o processo de criação dos alevinos exige temperaturas da água muito elevadas, flutuações excessivas na temperatura podem reduzir a taxa de sobrevivência dos alevinos, causando assim grandes perdas econômicas. Por isso, é necessário usar trocadores de calor para manter a temperatura da água estável. No verão, como a temperatura externa é muito alta, é necessário resfriar a água até que esteja em uma temperatura que seja adequada para o cultivo das mudas. No inverno, por sua vez, é preciso aquecer a água do tanque, para que sua temperatura esteja dentro dos padrões exigidos. No entanto, como a água do mar contém uma grande quantidade de íons de cloro, isso causa uma corrosão severa entre os grãos do aço inoxidável. Por isso, é necessário utilizar trocadores de calor feitos de titânio. Aumentou efetivamente a vida útil do trocador de calor, recebendo elogios dos clientes.