【Aprenda sobre etileno juntos】Cinco exercícios por dia, para aprender sobre etileno de maneira fácil. 13
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【Vamos aprender sobre etileno juntos!】Cinco exercícios por dia, para aprender sobre etileno de maneira fácil. 13 61. ( ) e ( ) são meios eficazes para liquefazer gases. 62. O objetivo de se utilizar um sistema de injeção secundária de vapor no forno de decomposição é ( ). 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação de quebra de ligações ( ), sendo sua fórmula geral ( ). 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Geralmente, os métodos utilizados são ( ), ( ) e ( ). 65. Quando há necessidade de reduzir a quantidade de material alimentado no forno de pirólise, a quantidade de vapor utilizado para diluir também diminui correspondentemente. O objetivo disso é ( ). 61. ( ) e ( ) são meios eficazes para liquefazer gases. Resfriamento e pressurização: 62. Qual é o objetivo do uso de vapor em duas etapas no forno de pirólise? Prevenir a formação de carvão durante o processo de aquecimento e vaporização das matérias-primas na seção de convecção. 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação de quebra de ligações ( ), sendo sua fórmula geral ( ). C–H, CnH2n+2, CnH2n+, H2. 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Geralmente, os métodos utilizados são ( ), ( ) e ( ). Aumentar a temperatura de pirólise, reduzir o tempo de permanência dos materiais no reator e diminuir a pressão parcial dos hidrocarbonetos. 65. Quando é necessário reduzir a quantidade de material alimentado ao forno de pirólise, a quantidade de vapor utilizado para diluição também deve ser reduzida. O objetivo disso é ( ). Aumentar a capacidade de prevenir o aumento do tempo de permanência, causado pela redução na quantidade de material alimentado, o que por sua vez pode levar a reações secundárias
61 – Reduzir a temperatura e aumentar a pressão.
62 – Evitar que os materiais de entrada se carbonizem durante o processo de aquecimento e vaporização na seção de convecção.
63 – C–H, C2H2n+2, C2H2n+H2.
64 – Aumentar a temperatura de cracking, reduzir o tempo de permanência dos materiais e diminuir a pressão dos hidrocarbonetos.
65 – Aumentar a pressão para evitar que o aumento do tempo de permanência dos materiais, devido à redução na quantidade de matéria-prima, provoque reações secundárias
62 – Evitar que os materiais de entrada se carbonizem durante o processo de aquecimento e vaporização na seção de convecção.
63 – C–H, C2H2n+2, C2H2n+H2.
64 – Aumentar a temperatura de cracking, reduzir o tempo de permanência dos materiais e diminuir a pressão dos hidrocarbonetos.
65 – Aumentar a pressão para evitar que o aumento do tempo de permanência dos materiais, devido à redução na quantidade de matéria-prima, provoque reações secundárias
61 – Reduzir a temperatura e aumentar a pressão.
62 – Evitar que os materiais de entrada se carbonizem durante o processo de aquecimento e vaporização na seção de convecção.
63 – C–H, C2H2n+2, C2H2n+H2.
64 – Aumentar a temperatura de cracking, reduzir o tempo de permanência dos materiais e diminuir a pressão dos hidrocarbonetos.
65 – Aumentar a pressão para evitar que o aumento do tempo de permanência dos materiais, devido à redução na quantidade de matéria-prima, provoque reações secundárias
62 – Evitar que os materiais de entrada se carbonizem durante o processo de aquecimento e vaporização na seção de convecção.
63 – C–H, C2H2n+2, C2H2n+H2.
64 – Aumentar a temperatura de cracking, reduzir o tempo de permanência dos materiais e diminuir a pressão dos hidrocarbonetos.
65 – Aumentar a pressão para evitar que o aumento do tempo de permanência dos materiais, devido à redução na quantidade de matéria-prima, provoque reações secundárias
61. (Resfriamento) e (pressurização) são métodos eficazes para liquefazer gases. 62. O objetivo do uso de vapor em duas etapas no forno de cracking é (prevenir a formação de carbonização nos materiais durante o processo de aquecimento e gasificação na seção de convecção). 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação de quebra de ligações ( ), sendo sua fórmula geral (C—H → C2H2n+2 + H2). 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Os métodos geralmente adotados são (aumentar a temperatura de pirólise), (reduzir o tempo de permanência) e (diminuir a pressão parcial dos hidrocarbonetos). 65. Quando há necessidade de produção e a quantidade de material alimentado no forno de pirólise é reduzida, a quantidade de vapor utilizado para diluir o material também aumenta. Isso é feito com o objetivo de evitar que o aumento do tempo de permanência do material no forno provoque reações secundárias.
61. (Resfriamento) e (pressurização) são métodos eficazes para liquefazer gases. 62. O objetivo do uso de vapor em duas etapas no forno de cracking é (prevenir a formação de carbonização nos materiais durante o processo de aquecimento e gasificação na seção de convecção). 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação de quebra de ligações ( ), sendo sua fórmula geral (C—H → C2H2n+2 + H2). 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Os métodos geralmente adotados são (aumentar a temperatura de pirólise), (reduzir o tempo de permanência) e (diminuir a pressão parcial dos hidrocarbonetos). 65. Quando há necessidade de produção e a quantidade de material alimentado no forno de pirólise é reduzida, a quantidade de vapor utilizado para diluir o material também aumenta. Isso é feito com o objetivo de evitar que o aumento do tempo de permanência do material no forno provoque reações secundárias.
61. (Resfriamento) e (pressurização) são métodos eficazes para liquefazer gases. 62. O objetivo do uso de vapor em duas etapas no forno de cracking é (prevenir a formação de carbonização nos materiais durante o processo de aquecimento e gasificação na seção de convecção). 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação na qual se rompe a ligação (C—H). Sua fórmula geral é (C—H) → C2H2n+2 + H2. 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Os métodos geralmente adotados são (aumentar a temperatura de pirólise), (reduzir o tempo de permanência) e (diminuir a pressão parcial dos hidrocarbonetos). 65. Quando há necessidade de produção e a quantidade de material alimentado no forno de pirólise é reduzida, a quantidade de vapor utilizado para diluir o material também aumenta. Isso é feito com o objetivo de evitar que o aumento do tempo de permanência do material no forno provoque reações secundárias.
61. (Resfriamento) e (pressurização) são métodos eficazes para liquefazer gases. 62. O objetivo do uso de vapor em duas etapas no forno de cracking é (prevenir a formação de carbonização nos materiais durante o processo de aquecimento e gasificação na seção de convecção). 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação na qual se rompem as ligações (C—H). Sua fórmula geral é (C2H2n+2 → C2H2n+H2). 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Os métodos geralmente adotados são (aumentar a temperatura de pirólise), (reduzir o tempo de permanência) e (diminuir a pressão parcial dos hidrocarbonetos). 65. Quando há necessidade de produção e a quantidade de material alimentado no forno de pirólise é reduzida, a quantidade de vapor utilizado para diluir o material também aumenta. Isso é feito com o objetivo de evitar que o aumento do tempo de permanência do material no forno provoque reações secundárias.
61. (Resfriamento) e (pressurização) são métodos eficazes para liquefazer gases. 62. O objetivo do uso de vapor em duas etapas no forno de cracking é (prevenir a formação de carbonização nos materiais durante o processo de aquecimento e gasificação na seção de convecção). 63. A reação de desidrogenação dos alcanos é uma reação na qual se rompe a ligação (C—H). Sua fórmula geral é (C—H) → C2H2n+2 + H2. 64. Para aumentar a taxa de obtenção de etileno nos produtos da pirólise. Os métodos geralmente adotados são (aumentar a temperatura de pirólise), (reduzir o tempo de permanência) e (diminuir a pressão parcial dos hidrocarbonetos). 65. Quando há necessidade de produção e a quantidade de material alimentado no forno de pirólise é reduzida, a quantidade de vapor utilizado para diluir o material também aumenta. Isso é feito com o objetivo de evitar que o aumento do tempo de permanência do material no forno provoque reações secundárias.