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Este tópico foi editado pela última vez por 328104062 em 21/06/2016, às 11:18. Assunto: Deseja-se reutilizar alguns instrumentos nas instalações em expansão atualmente (as condições geográficas de uso e o nível de proteção contra explosões são adequados; trata-se apenas de uma expansão das instalações). 1. Ao escolher os instrumentos, a equipe responsável pelo processo precisa saber quais parâmetros devem ser fornecidos pela equipe de controle automático. 2.4.3.2 Condições para a parte de detecção: 1) Objetos de monitoramento: composição do meio, parâmetros físicos, estado de operação (gás, líquido), condições de operação (temperatura, pressão) e parâmetros de monitoramento (temperatura, pressão, nível do líquido, vazão, etc.). 2) Local de monitoramento: no local da instalação, ao lado das máquinas, na sala de controle, no centro de computadores. 3) Finalidades do monitoramento: indicar, registrar, acumular dados, controlar, emitir alertas e acionar sistemas de segurança. 2. No caso de instalações em reforma ou expansão, é possível reutilizar medidores de vazão (como medidores de vazão em massa)? Quais cálculos são necessários? Quais fatores determinam se é possível reutilizar algo? Como a queda de pressão, precisão (a precisão depende de quê), faixa de medição, faixa de diferença de pressão do transmissor (placa orifical), e mais o que? Por favor, falem sobre os vários tipos de instrumentos que conhecem. Obrigado!
A verificação de algumas condições também deve incluir a temperatura e a pressão de projeto, além das condições climáticas locais, a fim de garantir que os instrumentos não sejam danificados em condições extremas. Quanto à reutilização de medidores de vazão, geralmente é possível buscar a ajuda do fabricante correspondente para fazer os cálculos; os cálculos feitos por conta própria servem apenas como referência, sendo que os valores fornecidos pelo fabricante são os que devem ser considerados.
Quais parâmetros devem ser calculados como base para avaliar se é possível obter benefícios? ? ?
Isso depende do tipo, mas geralmente se analisa a curva de desempenho e se a perda de pressão atende aos requisitos do processo. Quanto aos outros fatores, como β e número de Reynolds, se eles não forem adequados, o software normalmente gera um erro imediatamente.
Tomando a placa de orifício como exemplo de medidor de vazão: temperatura, pressão, composição do meio, faixa de medição do medidor, vazão e relação de faixa após expansão, faixa de medição do transmissor de diferença de pressão, perda de pressão gerada
Geralmente, não há grande possibilidade de reutilizar os medidores de vazão para aumentar a capacidade do dispositivo. Diferentemente dos instrumentos de medição de pressão e temperatura, cujos valores geralmente não mudam muito. Afinal, ao aumentar a capacidade, o vazão também aumenta. Se o medidor de vazão ainda estiver dentro da faixa de medição, então é possível reutilizá-lo; caso contrário, não é possível. Geralmente, os fabricantes de medidores de vazão podem calcular se é possível reutilizar um medidor, com base em parâmetros como o vazão típico utilizado no processo e a vazão máxima.
Cada tipo de medidor de vazão corresponde a condições operacionais diferentes; assim, o escopo da discussão fica muito amplo. Seria melhor especificar qual medidor de vazão será utilizado, além das condições de processo correspondentes, para que seja mais fácil discutir o assunto.
Para que um medidor de vazão possa ser reutilizado, primeiro é necessário que todos os seus parâmetros atendam aos requisitos de medição. Além disso, é preciso realizá-lo calibração, a fim de garantir que a precisão e a estabilidade do medidor sejam suficientes para atender às necessidades da produção.
Os outros instrumentos não são muito claros. O medidor de vazão em massa não tem problemas; o principal é calcular se a faixa de vazão é adequada; A perda de pressão é aceitável? ; Quanto à adequação da fonte de alimentação e dos componentes de sinal, na verdade, existe uma maneira muito prática: peça a um técnico que escolha o modelo adequado para as novas condições de uso. Em seguida, verifique se o produto selecionado tem um modelo semelhante ao seu produto atual, fazendo uma comparação item por item.
Os colegas de cima já responderam: no caso dos medidores de vazão em massa, não é preciso levar em consideração muitos fatores. O que importa principalmente é a faixa de medição e se o medidor consegue se adaptar às condições do meio (temperatura, pressão). Além disso, é necessário levar em conta as exigências do processo, bem como a situação do ar utilizado nos instrumentos, as válvulas de regulação pneumática e o consumo de ar para purgação, além do design de aquecimento auxiliar
Esse trabalho exige a participação de engenheiros de projetos de instrumentação; para engenheiros de instrumentação em nível aplicacional, é um pouco difícil realizar esse trabalho.
Para os medidores de vazão em massa, basta levar em consideração a temperatura e a pressão, desde que a vazão esteja dentro da faixa de operação do instrumento. A faixa de medição pode ser ajustada; O medidor de vazão de tipo “vortex” permite a alteração dos parâmetros do instrumento; desde que esteja dentro das capacidades de medição do aparelho, é possível utilizá-lo modificando esses parâmetros ; Para o medidor de vazão com placa de orifício, é necessário encontrar o cálculo dos materiais originais, a fim de determinar o valor da pressão nas condições desses materiais. Medidor de vazão eletromagnético, que pode ser utilizado com meios condutores, através da modificação de parâmetros. O medidor de vazão ainda pode ser usado, pois, devido às alterações nos parâmetros, ele não foi recalibrado; por isso, sua precisão diminui, mas ele ainda consegue atender aos requisitos básicos.