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Na purificação da solução de zinco sulfato bruto produzida na fábrica (que contém muitas impurezas salinas, como flúor e cloro), para obter carbonato básico de zinco, surgem os seguintes problemas: 1. Para remover o manganês, é necessário usar 2 vezes mais potássio permanganato do que a quantidade teórica necessária. Não sei por qual motivo. No tanque anterior ao tanque de remoção de manganês, foi utilizado peróxido de hidrogênio para remover o ferro. 2 – Substituição por pó de zinco: 2 gramas por litro de cádmio + pequena quantidade de cobre + 0,2 gramas por litro de níquel. A quantidade utilizada é 2,5 a 3 vezes maior que a quantidade teórica. A prática adotada na fábrica é primeiro adicionar uma certa quantidade de pó de zinco para formar um resíduo rico em cádmio; em seguida, ajusta-se a acidez no tanque seguinte, e o pó de zinco é adicionado até que a solução fique dentro dos padrões desejados. O tempo de mistura é de aproximadamente 35 a 40 minutos, a temperatura é de 75 graus, e a velocidade de mistura é de 62 rotações por minuto. Gostaria de obter mais orientações: qual é o teor normal de cádmio e zinco nos resíduos ricos em cádmio? A que pH a acidez precisa ser ajustada? O resíduo de cádmio e zinco no fundo do tanque será dissolvido pelo ácido?
Primeiro ponto: não entendi direito; Artigo 2º: Os resíduos de cádmio devem ser separados dos resíduos de cobre e níquel.
Primeiro, no processo de remoção do ferro, é necessário usar uma quantidade insuficiente de peróxido de hidrogênio; caso contrário, a eficiência na remoção do manganês será baixa. Segundo, para a remoção do cádmio, é necessária uma temperatura inferior a 65 graus, enquanto para a remoção do níquel é preciso uma temperatura superior a 80 graus. Além disso, o cádmio que é removido por meio de processos de substituição acaba se dissolvendo novamente, e a eficiência na remoção do níquel por esse método também é baixa. Recomenda-se o uso de agentes desniquelantes
No andar de cima, está certo! Excesso de peróxido de hidrogênio consome o permanganato de potássio.
Primeiro: com exceção do Cd, que é substituído por pó de zinco a baixa temperatura de 45°C, por um período de 30 minutos; em seguida, realiza-se a filtração sob pressão assim que o resultado for satisfatório.
Exceto para Ni: a alta temperatura é de 80 a 85 graus. Primeiro, são adicionados Sb2O3 e CuSO4 como agentes ativadores. Em seguida, é adicionado pó de zinco na quantidade de 30 a 40 vezes a quantidade de Ni. O tempo de substituição é de 2 horas. O segundo método utiliza um agente de remoção de níquel: a temperatura é de 65 a 70°C. Primeiro, é adicionado o agente ativador, e em seguida, o agente de remoção de níquel. O tempo de substituição é de 50 minutos.
O permanganato de potássio, a água oxigenada e o ozônio são todos oxidantes fortes, capazes de oxidar os íons de ferro e manganês presentes na solução. Se a concentração de cádmio for mantida em 1 mg/l, geralmente o resíduo de cádmio conterá de 7 a 12% de cádmio e de 45 a 50% de zinco