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Instalação do condensador

2016-06-29View Original

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A empresa possui um condensador vertical de tubos verticais. Nas juntas de solda dos tubos localizados na placa superior, ocorreram vazamentos em várias ocasiões; por isso, foram feitas várias soldagens corretivas. Porém, na placa inferior não foi observado nenhum problema semelhante. O lado interno do condensador está exposto a vapor corrosivo, de alta pressão e alta temperatura, enquanto o lado externo é resfriado por água em circulação. Atualmente, com o objetivo de aumentar o período de uso do equipamento (já que ainda não chegou o equipamento novo), pensamos em inverter a orientação do corpo do condensador. Gostaríamos de saber quais são os problemas que precisam ser levados em consideração e se isso é viável
Reply #22016-06-29
Os tamanhos das entradas e saídas de gás e líquido são os mesmos. Após a alteração, será que há uma barreira na entrada de gás? Se não houver grandes mudanças nos dois itens acima, deve ser possível inverter a situação. Mas como ajustar a posição dos suportes?
Reply #32016-06-29
Observações: 1. Se for um único canal de fluxo, as caixas superiores e inferiores não se movem; basta apenas inverter o feixe de tubos. Dessa forma, a entrada de ar do canal de fluxo e sua estrutura interna não sofrerão alterações. No caso de vários canais de fluxo, é preciso seguir os procedimentos descritos acima. 2. Após a modificação das peças que precisam de ajustes, como os suportes, uma inspeção visual não deve revelar defeitos visíveis. A placa de tubulação precisa ser recalculada, pois a pressão estática do proprietário mudou. 3. Se, após a modificação, a caixa de tubos superior se tornar a caixa de tubos inferior, as flanges da caixa de tubos precisarão ser recalculadas para atender aos requisitos, pois a pressão estática da coluna de líquido mudou. 4. As conexões entre os tubos e as placas de suporte devem atender aos requisitos indicados nos desenhos de fabricação, a fim de evitar que, em caso de corrosão nas áreas de solda entre os tubos superiores e inferiores, os tubos de troca de calor se desloquem, causando vazamentos tanto nas placas de suporte superiores quanto inferiores. 5. Após todas as modificações serem concluídas e aprovadas em inspeção, é realizado um teste de pressão com água no sistema de tubulações. Uma vez que a pressão da água for aceitável, o sistema pode ser utilizado.
Reply #42016-06-29
Se for necessário garantir o funcionamento normal do equipamento, minha suposição é de que a situação descrita pelo proprietário não melhorará muito, pois, independentemente das alterações feitas, é preciso manter a altura das soldas que conectam os tubos ao painel de suporte. Se os requisitos mínimos para essas soldas não forem atendidos, as soldas podem se romper, fazendo com que os tubos se separem do painel de suporte e, assim, causar vazamentos. Para resolver esse problema de forma definitiva, recomenda-se usar materiais mais confiáveis para construir um novo equipamento.
Reply #52016-06-29
Não deve haver problema, desde que a tampa não seja trocada; o problema é apenas se há desvio na conexão das flanges.
Reply #62016-06-30
Pessoalmente, acho que não é possível. A estrutura não pode ser alterada, não dá para mudar seu uso. Especialmente nos trocadores de calor verticais, a estrutura superior e inferior é completamente diferente.
Reply #72016-06-30
Os equipamentos recém-fabricados ainda não chegaram. Atualmente, há pressão para cumprir os prazos de produção. As exigências de soldagem para as placas superiores e inferiores são as mesmas; embora a placa superior suporte uma maior pressão do gás (devido à presença de barreiras). A situação de produção é de pressão que não é constante, nem contínua; da mesma forma, a temperatura também não é constante, nem contínua.
Reply #82016-06-30
As dimensões das flanges dos tubos de vedação são as mesmas. Incluindo a espessura das placas superiores e inferiores do corpo do tanque, ela é a mesma
Reply #92016-06-30
As dimensões e a posição dos parafusos nos desenhos da flange são as mesmas; ainda não se sabe qual é o desvio real na conexão
Reply #102016-06-30
Não dá. A solda da placa superior já se rompeu várias vezes devido ao desgaste causado pela fadiga. Mesmo trocando-a por outra, ainda há vazamentos. É preciso substituí-la por uma nova
Reply #112016-06-30
Alterar a bomba ou os tubos, fazendo com que a entrada se torne saída e a saída se torne entrada. Os designers precisam fazer cálculos de verificação

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