Sobre o sistema de águas residuais da gaseificação

Além disso, houve também obstruções nos tubos que vão da câmara de resfriamento do forno de gasificação até o ponto de ponto de fulguração alto. O pH da água negra é de aproximadamente 5,5. Ao adicionar álcali para elevar o pH acima de 8, formam-se grandes quantidades de substâncias em forma de flocos brancos; o líquido resultante é transparente. E, ao ajustar o pH para cerca de 4, a turbidez da água escura aumenta, e algumas substâncias se precipitam. Alguém já enfrentou essa situação?

Esperei até que as flores também murchassem! Espero pela ajuda de todos. . . .

1. O carvão utilizado para a gasificação tem requisitos específicos em relação ao teor de enxofre: a norma internacional “GB/T29722-2013 – Requisitos técnicos para o carvão utilizado em processos de gasificação em leito fluidizado” exige que o teor de enxofre seja inferior a 3%. Claro, quanto menor esse valor, melhor, pois o carvão com alto teor de enxofre faz com que a água produzida no processo de gasificação contenha mais gases ácidos, o que aumenta sua corrosividade e pode causar danos aos equipamentos e tubulações utilizados no processo de gasificação. 2. Qual é a causa do entupimento da tubulação que leva a bomba de resfriamento do sistema de vaporização até o anel de resfriamento? A pergunta apresentada é muito genérica; seria necessário descrevê-la com mais detalhes: qual é o tipo de forno do seu equipamento, qual é o tamanho do forno? Qual é o consumo de carvão? Que tipo de carvão deve ser utilizado? Qual é a pressão de operação? Quanto à qualidade da água utilizada para complementação, etc., você deve estar se referindo ao funcionamento normal do sistema. Se, durante o funcionamento normal, a bomba de resfriamento do sistema de gaseificação bloquear os canais de resfriamento, isso certamente indica que há incrustações no sistema, o que significa que o agente de dispersão das partículas de cinza não é eficaz o suficiente. 3. O tubo que leva do quarto de resfriamento do forno de gasificação até o ponto de flash elevado também ficou obstruído. Isso depende do período de funcionamento do sistema. Geralmente, em um ciclo de produção, esse fenômeno não acontece, a menos que haja problemas durante o processo de inicialização do sistema. Nesses casos, o princípio da expansão e contração térmica pode causar a desprendimento de resíduos nas paredes internas dos tubos de água escura. Esses resíduos podem ficar presos dentro dos tubos ou nas curvas, causando obstruções nos canais de água escura.

O teor de enxofre no carvão utilizado para a gasificação não pode ser muito alto, pois isso pode causar maior corrosão em equipamentos e tubulações. No entanto, isso não significa que quanto menor o teor de enxofre, melhor. Especialmente no processo de conversão de monóxido de carbono, é necessário que o gás contenha uma certa quantidade de enxofre, já que os catalisadores de cobalto e molibdênio só têm atividade catalítica quando estão em estado sulfurado. A qualidade da água após a vaporização é geralmente ligeiramente alcalina.

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Além disso, gostaríamos de acrescentar que também existem problemas de obstrução nos tubos que vão da câmara de resfriamento do forno de gaseificação até o ponto de alta temperatura de ebulição. Geralmente, a água de resfriamento tem uma temperatura de aproximadamente 250 graus dentro do forno, com pressão de 6,5 MPa. Ao sair do forno de gaseificação, ela passa por um rápido processo de resfriamento e redução de pressão. Os sais presentes na água, juntamente com grandes quantidades de cinzas, se precipitam rapidamente, formando incrustações nas paredes dos tubos. Portanto, quando prestamos serviços técnicos relacionados ao tratamento da água contaminada no local, recomendamos que o cliente substitua os primeiros 5 metros dos tubos que vão da câmara de resfriamento até o ponto de alta temperatura de ebulição por conexões tipo flange. Isso facilita a manutenção e a limpeza dos tubos, garantindo assim o funcionamento seguro e estável do equipamento de gaseificação.