Quais são os danos à produção do forno de coque causados por flutuações na pressão de sucção do duto de fumaça total, devido a manutenções ou acidentes nos dispositivos de desulfuração e denitração?

Este tópico foi editado pela última vez por angryant em 3/7/2016, às 17:36. O forno de coque é um forno térmico complexo, com grande inércia térmica. O processo de produção de coque exige que o campo de temperatura e o campo de pressão dentro do forno permaneçam contínuos e estáveis durante todo o processo de produção. Qualquer estado de instabilidade deve ser resolvido imediatamente. Em situações perigosas, é necessário considerar, no momento do projeto, sistemas de interrupção automática para desligar o gás, a fim de garantir a segurança na produção. Em condições normais, o campo de pressão do sistema térmico, composto por altos-fornos, condutos de fumaça e chaminés, é bastante estável. A estabilidade do sistema de combustão dos altos-fornos se deve principalmente à força de sucção gerada pelas próprias chaminés. Além disso, esses sistemas possuem uma certa capacidade de autoregulação; quando as condições operacionais não mudam muito, eles conseguem manter o equilíbrio por conta própria. Atualmente, os processos de remoção de enxofre e nitrogênio já estão em uso em algumas empresas. No entanto, sua segurança e estabilidade afetam diretamente o funcionamento das fornalhas de coque. Como não existem experiências ou casos práticos consolidados para servir de referência, quaisquer problemas que surjam podem causar consequências imprevisíveis para a segurança da produção. As situações que podem ocorrer são as seguintes (apenas para referência): 1. As flutuações na pressão de sucção do duto de fumaça afetam diretamente a quantidade de gás e ar fornecidos ao forno de cozedura do carvão. Em particular, a quantidade de ar fornecido (através da sucção por pressão negativa) pode causar mudanças imprevisíveis no estado de combustão dentro do duto de combustão ； 2. As mudanças na quantidade de gás e ar aquecidos, bem como as alterações no estado de combustão, causam mudanças imprevisíveis no campo de temperatura dentro dos canais de combustão do forno de coque ； 3. As mudanças no campo de temperatura fazem com que o campo de pressão dentro dos canais de combustão do forno também sofra alterações (há uma interação mútua entre o campo de temperatura e o campo de pressão) ； 4. O sistema composto pelos chaminés das fornalhas de coque sofre uma série de mudanças imprevisíveis. A distribuição do calor no sistema também muda, tendendo a se deslocar para as partes posteriores do sistema. Consequências graves: A consequência mais grave é a entrada de grandes quantidades de gás inflamável nos canos de fumaça e chaminés; quando essas quantidades atingem o limite de explosão, ocorrem acidentes! !

Em casos leves, há emissão de fumaça escura; em situações graves, pode ocorrer uma explosão. Uma usina de cokagem nas proximidades explodiu devido à falta de sucção nos canos de exaustão, o que fez com que a chaminé se desintegrasse em mais de 20 metros. Na verdade, é possível adicionar um conjunto de mecanismos de execução e uma rede online para evitar esse problema.

Obrigado. Atualmente, alguns operários simplesmente não acreditam na possibilidade de uma explosão. Não se sabe a gravidade da situação.

Como está o funcionamento dos sistemas de remoção de enxofre e nitrogênio que já foram licitados no país?

Onde é? A causa é o fato de a chaminé original não ter um sistema de reserva para funcionar em caso de emergência, ou será outra coisa?

As razões são complexas; é preciso analisar cada caso em particular!

A nossa empresa acabou de realizar o projeto de remoção de enxofre e nitrogênio; o projeto ainda está em construção

Nossa empresa é especializada na produção de caldeiras de resfriamento de calor residual, bem como sistemas de desulfuração e denitração. Para mais detalhes, entre em contato pelo telefone 18322619889