Organizar o conteúdo do post no painel de controle
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Este tópico foi editado pela última vez por Wang Tianze em 09/07/2016, às 12:29. Até o momento, o tema do painel de controle é: 51520. O objetivo desta recompensa é organizar os problemas presentes nos tópicos existentes no painel de controle. E resumir os problemas. Ex.: 1. Problemas com os instrumentos de medição 1.1 Problemas com os instrumentos de temperatura 1.2 Problemas com os instrumentos de pressão 1.3 Problemas com os instrumentos de vazão 1.4 Problemas com os instrumentos de nível 1.5 Problemas com os atuadores 1.6 Problemas com os localizadores 2. Escolha dos instrumentos de medição 3. Configuração dos instrumentos de medição Modo de participação: Submeta suas observações neste tópico (deve ser uma descrição breve do problema, além do link correspondente). Por favor, não envie o mesmo link mais de uma vez. Ao mesmo tempo, organize e resuma o conteúdo dos tópicos relacionados ao controle. Note que tópicos ainda não resolvidos não devem ser enviados. Postagens de recursos, por favor, não enviem. Obrigado. Comportamento de encher sem sentido, por favor, o moderador trate disso. Obrigado! Exemplos a seguir: 【Medidores de vazão – Elementos de restrição】Superfícies com ângulos agudos e obtusos nos medidores de vazão por placa orifical. Endereço: http://bbs.hcbbs.com/thread-1600128-1-1.html P: Por que as duas superfícies de um medidor de vazão por placa orifical têm ângulos agudos e obtusos? Qual é a função disso? R: Na instalação do medidor de vazão por placa orifical, existe uma questão relacionada à direção do fluxo. Ao instalar a placa de orifício, a extremidade com ângulo agudo deve estar voltada na direção do meio fluido, enquanto a extremidade com ângulo obtuso deve ficar voltada para a direção a jusante; não se pode invertê-las. Já os medidores de vazão com orifício de medição bidirecional não apresentam esse problema. P: Existem considerações para evitar a formação de vórtices? A: Após a redução da vazão da água, é necessário que ela se recupere. Ângulos agudos aceleram essa recuperação, reduzindo as correntes de turbulência e, assim, a perda de pressão. A: As placas de orifício padrão têm direção específica; não podem ser instaladas de maneira invertida. O ângulo agudo fica na frente, e o ângulo obtuso, atrás. O objetivo é aumentar o valor da diferença de pressão, reduzindo assim as perdas de pressão causadas pelos vórtices. reward_7ree
Espero que, depois de organizado, haja oportunidades de estudo
Não sei fazer muito bem, preciso estudar mais*
Vou dar um exemplo para ilustrar: eu realmente quero participar
A seleção dos instrumentos e sistemas de controle para cada processo é importante: por exemplo, os instrumentos de controle dos processos de fundição precisam ser resistentes à radiação causada pela fumaça e pelas altas temperaturas; já os instrumentos utilizados nos processos químicos precisam ser resistentes à corrosão e ao vapor.
Apoio total, ótimo! Se for realmente bem feito, isso será algo único no país, tanto em termos de instrumentos quanto de controle automático. Será um marco histórico e também contribuirá para o aprimoramento da tecnologia!
Faz muito tempo que não temos um evento assim. A área de instrumentos está ótima! :)
Vamos tentar enviar uma mensagem para ver se funciona. Problemas com os medidores de vazão por rotores. Endereço: http://bbs.hcbbs.com/thread-1390979-1-1.html P: No livro diz que os medidores de vazão por rotores são calibrados com água, em condições padrão, no momento da fabricação. Diz-se também que a calibração é feita com água. Então, para um medidor de vazão por rotores que esteja bem calibrado, será necessário fazer alguma conversão de escalas no programa para medir o fluxo de etileno glicol? Há apenas uma fórmula de correção para a densidade no livro. A viscosidade do dietilenglicol é muito diferente da do água; será que é necessário fazer uma correção de viscosidade? A: Se você quiser obter uma precisão relativamente alta, é necessário calcular tanto a densidade quanto a viscosidade. A: Peça à fabricante a fórmula de cálculo da compensação. A: As unidades de medida antigas são, de fato, pés cúbicos de água/ar. Você fornece às fabricantes as condições de operação do processo; elas então convertem esses valores em unidades padrão de água/ar para determinar a faixa de medição do instrumento, que é calibrado com ar e água. O problema é que, ao ler os valores, é preciso realizar novamente a operação inversa (ou uma operação de correção, já que a densidade de operações muda novamente), para obter o valor do fluxo no estado atual da operação. Já se extinguiu. Os relógios industriais atuais indicam os valores nas suas marcações de acordo com a unidade de vazão que você informar (basta olhar para a etiqueta para saber). A conversão feita pela fabricante ainda é necessária (ou seja, o cálculo do diâmetro), e ainda se usa ar e água para calibração, mas a leitura acompanha você. A escala no amostra ainda é fornecida em “metros cúbicos de água/ar”, que é a unidade padrão utilizada. Quanto ao número de Reynolds, ele está relacionado à precisão da medição. Para diferentes faixas de número de Reynolds, é possível utilizar flutuadores diferentes. Assim, é possível obter um coeficiente de vazão estável dentro de uma faixa de medição de 10:1, o que garante a precisão e elimina a necessidade de correções. Isso também foi resolvido pela fabricante para você. Por que não há leituras abaixo de 10%, foi escrito “RP”, e é por esse motivo. No meio EG, a viscosidade é alta; as placas de orifício padrão não funcionam, mas os rotores sim.
Boa ideia, mas infelizmente é muito demorado