Algumas questões sobre a ciência dos compressores*
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Nossa empresa é uma companhia de transporte de gás natural por tubulações de longa distância, e possuímos vários compressores da GE e Shenyang Blower. Os componentes com maior complexidade técnica são, sem dúvida, os compressores. Atualmente, sou responsável pela gestão dos compressores; anteriormente, cuidava principalmente da parte relacionada ao processo em toda a extensão das tubulações. Como devo começar a aprender? (Não tenho muito contato com o ambiente de trabalho.) ？ Daqui a um mês, terei que supervisionar a equipe responsável pela instalação e ajuste dos compressores. Em quais pontos devo prestar atenção? ？ ？ Gostaria de receber conselhos de alguém com experiência. Muito obrigado.
Quem estuda técnicas industriais é mandado cuidar do compressor… Os seus líderes têm um olhar bem “afiado”, hein! Vou precisar pensar bem nisso, amanhã.
Gestão no local, registros de instalação, planos de teste, além do registro dos equipamentos – aprendendo enquanto se trabalha. . .
Gerenciar bem um compressor não é algo que se pode aprender em um ou dois meses. É preciso ter uma visão de longo prazo. É possível aprender enquanto se trabalha, e seria ótimo começar a aprender desde a instalação do compressor. De acordo com a descrição do LZ, a prioridade é primeiro entender bem os aspectos relacionados à aceitação e instalação do compressor; caso contrário, há grande risco de ser enganado pela empresa responsável pela instalação. Sugere-se o seguinte procedimento, de acordo com a ordem de trabalho: 1. Acesse o mais rápido possível todos os desenhos do compressor, bem como as instruções de instalação e uso. Preste atenção especial às partes relacionadas à instalação e ao ajuste do equipamento; tudo o que não for compreendido deve ser esclarecido. 2. Depois de esclarecer as exigências de instalação, verifique rapidamente o trabalho já realizado. Por exemplo, verifique se não houve omissões na contratação dos serviços de instalação, se o compressor e seus acessórios já chegaram, se as ferramentas necessárias e os equipamentos que a empresa responsável pela instalação precisa ter já foram entregues ou confirmados, se o cronograma de instalação do compressor e o plano de içamento são adequados, entre outros. 3. Entrega e aceitação da base do compressor: é importante lembrar que, em geral, a construção da base é de responsabilidade da equipe de engenharia civil. No entanto, o processo de aceitação da base do equipamento não pode ser negligenciado. Caso contrário, podem surgir problemas graves no futuro. É necessário participar de todo o processo de aceitação, verificando se todas as dimensões importantes, alturas e níveis planares atendem aos requisitos do projeto. Se algo não estiver conforme, é preciso que a equipe de engenharia civil faça as correções necessárias; não se pode aceitar soluções temporárias. 4. Quando a instalação do compressor começa, geralmente há profissionais da fabricante no local para orientar. Nesse momento, a responsabilidade por tudo recai sobre esses profissionais, e muitas dúvidas podem ser esclarecidas diretamente com eles. O trabalho mais importante no momento é a preparação antes da instalação do compressor. Se a preparação for bem feita, não haverá muitos problemas durante a instalação posterior. Espero que o seguinte possa ajudá-lo.
Querido, a GE Shenmu é uma fornecedora de compressores muito conhecida. No nível inicial de gestão de compressores, devem-se realizar tarefas básicas. Além de participar da instalação, dos testes e da partida do equipamento, durante a instalação inicial é necessário registrar os dados relacionados, criando um arquivo com eles. Por exemplo, as folgas no ponto inicial e no ponto final, entre outros. Nos manuais estão indicados os valores de projeto originais; durante a instalação, é preciso medir esses valores e registrá-los todos para que sejam disponibilizados posteriormente. Você está colocando no arquivo. Depois, há a gestão do óleo lubrificante, como a troca do óleo após 3.000 horas ou 8.000 horas, bem como a lubrificação do motor, por exemplo. Em seguida, vem a gestão de peças de reposição, como as necessárias para pequenas reparações (geralmente há peças incluídas como acessórios). A gestão das peças também deve ser integrada ao seu sistema de gerenciamento de arquivos, incluindo as peças necessárias para pequenas, médias e grandes reparações (tudo o que precisa ser substituído ou medido em cada caso). Por exemplo, válvulas de admissão e escape de peças de reposição, etc. Depois, há o gerenciamento de partida e parada, e o gerenciamento de registros. Ligar e desligar um equipamento não deve ser um problema para quem trabalha com processos, certo? Você provavelmente já elaborou instruções técnicas sobre como fazer isso, como a drenagem do tanque de amortecimento de ar, a rotação do equipamento, entre outras coisas. O gerenciamento de registros consiste em registrar em detalhes a temperatura, a pressão e outros parâmetros em intervalos de 4 horas ou 2 horas. O gerenciamento básico é mais ou menos assim.