Pressão do sistema de síntese de metanol
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Gostaria de pedir ajuda a todos: com o que está relacionada a pressão no sistema de síntese de metanol? A pressão projetada para o sistema é de 5,2 MPa, mas atualmente ele opera a 4,8 MPa. Esperamos alcançar o valor projetado. O compressor de gás fresco é do tipo recíproco. Queremos aumentar a pressão do gás fresco por meio do aumento da potência do compressor, assim elevando também a pressão do sistema. No entanto, o equipamento indica que a pressão está relacionada à pressão do sistema de síntese; sem aumentar a pressão do sistema, não é possível elevar a pressão na saída do compressor. Gostaria de saber com o que está relacionada a pressão do sistema. Será que, sem liberar gás, é possível aumentar a pressão do sistema aumentando a pressão do gás fresco?
É possível fechar o circuito, reduzindo assim o vazamento e aumentando a pressão
A pressão do sistema está relacionada aos seguintes fatores! Temperatura de operação, teor de gás inerte, abertura das vias de bypass do sistema, volume de ar insuflado pelo compressor de circulação, qualidade da atividade do catalisador, quantidade de ar fresco introduzido, volume do ar de alívio!
A queda de pressão ou a diferença de pressão no tanque de síntese (ou no sistema de síntese) representa, até certo ponto, a taxa de conversão do CO em uma única passagem. Quanto maior a diferença de pressão, maior será a taxa de conversão do CO. Se a diferença de pressão for excessiva, isso pode causar um aumento da resistência do catalisador e dos tubos, ou então uma taxa de conversão excessiva do gás sintético. No primeiro caso, é necessário identificar rapidamente a causa e tomárias medidas para resolvê-la; pelo menos, a variação na carga deve ser mínima. No segundo caso, isso indica que a proporção entre hidrogênio e carbono está muito baixa, o que pode levar a um aumento temporário na produção de metanol ou ao aumento dos subprodutos como éteres e lípidos. Isso faz com que as posições ativas do catalisador fiquem sob temperatura excessiva, causando seu envelhecimento ou até mesmo sua sinterização. A solução é aumentar a velocidade do ar e a razão de circulação, ou seja, reduzir gradualmente a quantidade de gás descartado. Dessa forma, como a proporção entre hidrogênio e carbono aumenta, a taxa de conversão do sistema diminui, mas a taxa total de conversão continua a aumentar. Se não se levar em conta a taxa de conversão, e o objetivo for apenas aumentar a pressão, existem duas maneiras de fazer isso: 1) Reduzir temporariamente a quantidade de gás liberado, aumentando assim a proporção de hidrogênio em relação ao carbono e elevando o teor de gases inertes no sistema; 2) Reduzir a atividade do catalisador, diminuindo assim a temperatura do catalisador por meio da redução da pressão no vaso de vapor. Aumentar a pressão do gás fresco é benéfico para a pressão de entrada da torre de síntese, mas o efeito é limitado. Em termos de eficiência energética, a solução mais econômica e prática é utilizar um ciclo de refrigeração
É normal que o novo catalisador tenha alta atividade no início, uma alta taxa de conversão e baixa pressão no sistema.