[Pergunta 077] 06.07.2016

Há espaço suficiente para fase gasosa e fase líquida, mas não pode ser muito grande, o que fará com que a altura da torre seja muito alta e aumentará o investimento em equipamentos. A distância geral é suficiente para garantir a passagem de pessoas durante a manutenção. Já vi modelos de 400 mm ou 600 mm.

Existe uma certa distância entre as bandejas, o que permite que as grandes gotas arrastadas pelo fluxo de ar tenham tempo de sedimentação suficiente, o que pode reduzir o arrasto de névoa e garantir o efeito de separação das bandejas.

O tamanho do espaçamento entre bandejas afeta diretamente o número de gotículas arrastadas na corrente ascendente. Se o espaçamento entre placas for grande, as gotículas na corrente ascendente terão tempo suficiente para assentar e o número de névoa arrastada diminuirá inevitavelmente. Se o espaçamento entre placas for muito pequeno, será difícil para o líquido da bandeja superior transbordar suavemente através do tubo descendente para a bandeja inferior. Em casos graves, pode até ocorrer um acidente com inundação da torre.

Fornece troca gasosa entre duas fases em contato, permitindo que as duas fases transfiram calor e massa

Existe uma certa distância entre as bandejas, o que permite que as grandes gotas arrastadas pelo fluxo de ar tenham tempo de sedimentação suficiente, o que pode reduzir o arrasto de névoa e garantir o efeito de separação das bandejas.

O espaçamento entre as bandejas determina a altura de toda a torre de destilação, por isso espera-se que o espaçamento entre as bandejas seja o menor possível. O espaçamento mínimo entre placas é limitado por duas condições: 1) Evite inundações. Ou seja, o espaçamento entre placas deve ser maior que o espaçamento mínimo para garantir que o líquido flua suavemente da bandeja anterior para a bandeja seguinte. Calculado a partir da resistência ao fluxo do líquido de refluxo através do balde de transbordamento. Obviamente, está intimamente relacionado com a forma estrutural da tremonha de transbordamento e com a altura do defletor de entrada da bandeja. ； 2) Certifique-se de que não haja entrada de névoa. Na bandeja, o vapor passa pelos orifícios da peneira, borbulha na camada líquida e sobe. A área de transferência de massa na bandeja da peneira consiste basicamente nas seguintes partes: Perto da placa da peneira está a camada hidrostática, que é muito fina ； Depois vem a camada de bolha ； No topo está uma camada de espuma com estrutura em favo de mel. Devido ao estouro da espuma e à injeção de vapor, também são arrastadas gotículas salpicadas, formando uma camada de névoa. Se o vapor arrastar as gotículas de líquido e subir para a bandeja superior, forma-se um arrasto de névoa. Para garantir condições normais de destilação, o espaçamento mínimo das bandejas para garantir que não haja entrada de névoa deve ser a altura da camada de espuma da bandeja mais o espaço de separação gás-líquido. Geralmente, quando a velocidade superficial da torre inferior é Wn ≤ 0,1m/s e a velocidade superficial da torre superior é Wn ≤ 0,3m/s, o espaço de separação é de 15 a 20mm. O espaçamento real entre placas deve ser maior que o espaçamento entre placas sem inundação de líquido e maior que o espaçamento entre placas sem entrada de névoa. A flexibilidade de operação também deve ser considerada durante o projeto e geralmente é calibrada com base na carga de projeto ±20%. Para facilidade de fabricação. O espaçamento entre placas de uma coluna de destilação deve ser uniforme e padronizado. O espaçamento entre placas de torres domésticas de separação de ar de médio e grande porte é geralmente de 90 mm, 110 mm, 130 mm e 150 mm, com uma diferença de 20 mm para cada estágio.

O espaçamento entre as bandejas determina a altura de toda a torre de destilação, por isso espera-se que o espaçamento entre as bandejas seja o menor possível. O espaçamento mínimo entre placas é limitado por duas condições: 1) Evite inundações. Ou seja, o espaçamento entre placas deve ser maior que o espaçamento mínimo para garantir que o líquido flua suavemente da bandeja anterior para a bandeja seguinte. Calculado a partir da resistência ao fluxo do líquido de refluxo através do balde de transbordamento. Obviamente, está intimamente relacionado com a forma estrutural da tremonha de transbordamento e com a altura do defletor de entrada da bandeja. ； 2) Certifique-se de que não haja entrada de névoa. Na bandeja, o vapor passa pelos orifícios da peneira, borbulha na camada líquida e sobe. A área de transferência de massa na bandeja da peneira consiste basicamente nas seguintes partes: Perto da placa da peneira está a camada hidrostática, que é muito fina ； Depois vem a camada de bolha ； No topo está uma camada de espuma com estrutura em favo de mel. Devido ao estouro da espuma e à injeção de vapor, também são arrastadas gotículas salpicadas, formando uma camada de névoa. Se o vapor arrastar as gotículas de líquido e subir para a bandeja superior, forma-se um arrasto de névoa. Para garantir condições normais de destilação, o espaçamento mínimo das bandejas para garantir que não haja entrada de névoa deve ser a altura da camada de espuma da bandeja mais o espaço de separação gás-líquido. Geralmente, quando a velocidade superficial da torre inferior é Wn ≤ 0,1m/s e a velocidade superficial da torre superior é Wn ≤ 0,3m/s, o espaço de separação é de 15 a 20mm. O espaçamento real entre placas deve ser maior que o espaçamento entre placas sem inundação de líquido e maior que o espaçamento entre placas sem entrada de névoa. A flexibilidade de operação também deve ser considerada durante o projeto e geralmente é calibrada com base na carga de projeto ±20%. Para facilidade de fabricação. O espaçamento entre placas de uma coluna de destilação deve ser uniforme e padronizado. O espaçamento entre placas de torres domésticas de separação de ar de médio e grande porte é geralmente de 90 mm, 110 mm, 130 mm e 150 mm, com uma diferença de 20 mm para cada estágio.

O espaçamento das bandejas é um fator que afeta a qualidade do produto

Fornece ocasiões de separação gás-líquido~~

Separe as fases gasosa e líquida para garantir que não haja entrada de névoa e inundação de líquido

Fornece principalmente condições para um bom contato entre as fases gasosa e líquida para facilitar o processo de transferência de calor e massa. Adicionar bandejas equivale a destilações múltiplas, o que melhora o efeito de uma única destilação.

1. É fácil de instalar na torre e o bueiro da torre é limitado. 2. O espaçamento entre placas considera principalmente a situação de formação de espuma do material sob condições de trabalho. 3. A carga operacional da fase líquida é alta e é necessária uma grande área de downcomer. Neste caso, pode ser necessário aumentar a distância entre os canais intermediários!

Isto permite que as gotículas arrastadas na fase gasosa tenham tempo e espaço suficientes para cair na bandeja para evitar o arrastamento de névoa.