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2016-8-12 11:51 | Autor: Yu Xu | Comentários: 0 | Fonte: China Chemical Industry News. Recentemente, o projeto de tecnologia de reprocessamento contínuo de nova geração, desenvolvido em parceria pela Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. com outras empresas do setor, foi aprovado por especialistas. O conjunto de tecnologias para reprocessamento contínuo a ultrabaixa pressão, capaz de processar 2,8 milhões de toneladas por ano, também foi aprovado pela Sinopec. Isso significa que a China conseguiu desenvolver uma nova geração de tecnologias de reprocessamento contínuo a ultrabaixa pressão, com propriedades intelectuais próprias. Assim, o país mantém sua posição de liderança nessa área, tanto no mercado nacional quanto internacional. A tecnologia de reformatória contínua é um método importante para produzir gasolina de alta qualidade e aromáticos a partir de nafta. Trata-se também de uma técnica fundamental em processos avançados de processamento do petróleo, amplamente utilizada pelas empresas petroquímicas atualmente. No início de 2010, o projeto “Desenvolvimento e aplicação de tecnologias para a reforma catalítica de nafta (SLCR)”, desenvolvido em parceria pela empresa com o Instituto de Ciências Petroquímicas da Sinopec e outras instituições, ganhou o **Prêmio de Primeiro Grau em Avanços Científicos e Tecnológicos**. Continuando a inovar, sem nunca se contentar com os resultados alcançados, a empresa abordou problemas como a falta de flexibilidade na operação dos regeneradores, a facilidade com que os componentes internos dos regeneradores se danificavam, a corrosão causada pelo cloro no sistema de regeneração, bem como a poluição ambiental causada pelos resíduos alcalinos. Além disso, considerando a necessidade de aumentar a escala das instalações, a empresa buscou desenvolver uma nova geração de tecnologias de reforma contínua a baixa pressão. Não apenas foi desenvolvido um novo processo de adsorção e descloração por gás em ciclo de reciclagem, que é ecologicamente sustentável, resolvendo problemas como a corrosão dos equipamentos e a emissão de resíduos alcalinos, mas também foram criados novos componentes internos para a área de queima do regenerador. No total, foram obtidas **6 patentes registradas**. Ao mesmo tempo, a empresa também desenvolveu pacotes de processos em escalas de 2 milhões de toneladas e 2,8 milhões de toneladas, fornecendo assim um forte suporte técnico para aumentar a competitividade da tecnologia de reprocessamento contínuo no nosso país. Em junho de 2014, a unidade industrial com capacidade de 1,5 milhão de toneladas por ano, construída com essa tecnologia, entrou em operação pela primeira vez na Yangzi Petrochemical. Até o momento, a tecnologia de reforma contínua em ultrabaixa pressão já foi implementada em mais de 10 empresas do setor petroquímico. Com ela, é possível produzir 6,5 milhões de toneladas por ano de gasolina de alta qualidade, o que gera uma economia adicional de 4,2 bilhões de yuans por ano. Em comparação com a introdução de tecnologias estrangeiras, foi economizado um total de mais de 30 milhões de dólares em moeda estrangeira. Isso proporcionou novas opções técnicas para que as diversas empresas petroquímicas do país possam melhorar a qualidade dos combustíveis e produzir combustíveis mais limpos.
Os novos equipamentos de reestruturação instalados no país devem ser, em sua maioria, os chamados processos de atualização UOP desenvolvidos pelo instituto de Luoyang!