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O novo compressor de hidrogênio utiliza compressão em três estágios! A pressão de saída em terceiro nível é de cerca de 12 Mpa! Cada nível de compressão utiliza ajuste contínuo da quantidade de ar! Como deve ser feito o tratamento quando ocorre vazamento de óleo em algumas das tubulações da válvula de desgaseificação da estação hidráulica de regulação contínua do volume de ar (quando surgem buracos nas tubulações devido à presença de areia)? A pressão na estação de óleo hidráulico é de aproximadamente 11 Mpa. Além disso, quando a bomba de óleo hidráulico para de funcionar, o equipamento opera com uma carga de 100. Durante a produção normal, as cargas nos níveis um, dois e três são de aproximadamente 60. As linhas de retorno ficam desligadas! Método de tratamento: Ajuste a carga de terceiro nível para 100 de carga, e use a linha de retorno para controlar a pressão e a relação de pressão! Desligue a bomba da estação de óleo hidráulico, substitua os tubos de óleo. Após concluir essas tarefas, ligue novamente a bomba de óleo hidráulico, reduza a carga, feche a linha de retorno e ajuste tudo para operação normal! Verifique o funcionamento do prensador; se houver algum problema, ligue imediatamente o equipamento de reserva! Desligue o compressor de volume de ar contínuo! Esse método de tratamento está correto? Preciso de orientação! Aperfeiçoado!
Acho que não há problema. Se o tempo de processamento for longo, é melhor desligar a máquina.
Já foi enviado para aqui. O método é viável; existe um projeto de compressor que utiliza o controle pela linha de retorno. Se a relação de pressão puder ser controlada, isso não afeta em nada o funcionamento da unidade, mas a eficiência econômica fica reduzida.
Agora é hora de parar a máquina para trocar o tubo de óleo! Cortando para lá!
O design deste sistema é tal que, em caso de falha, ele passa a operar com uma carga de 100%. Nesse momento, é possível estabilizar o funcionamento ajustando a válvula de retorno.