Por que, em muitos escritórios de projetos, a diferença de pressão antes e depois das válvulas de regulação é de 100 KPa para líquidos e 50 KPa para gases?
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Como o título indica, percebo que, nos desenhos dos escritórios de projeto, nos quadros de dados das válvulas de regulação, a diferença entre a pressão absoluta antes da válvula e a pressão absoluta depois dela é de 100 KPa para líquidos, e de 50 KPa para vapor e gases (com exceção de condições especiais, como as válvulas de regulação de pressão de alívio). Isso é uma exigência estabelecida pelos escritórios de projeto? Existe alguma base científica para definir esses parâmetros do ponto de vista técnico? Não deveria ser calculado com base no sistema antes e depois da válvula de regulação? Sinto-me muito confuso, peço a ajuda dos especialistas.
Economia de energia e redução de emissões: não deve haver muito consumo de energia nos válvulas de regulação
Ao transmitir meios por tubulações, é necessária energia, como bombas e níveis de líquido, para fornecer pressão como força motriz para a transmissão. Se uma pressão estática excessiva for gasta nos válvulas de regulação, isso criará uma grande resistência na transmissão pelo tubo, o que, por sua vez, exigirá mais energia. Isso resultará em aumento dos custos de produção e em uma redução da eficiência econômica. Não apenas as válvulas de regulação, mas também todos os fatores que causam resistência nas tubulações devem ser minimizados, sendo que elementos que criam resistência são inseridos somente quando necessário.
Se eles soubessem qual deve ser a queda de pressão, não escreveriam 100, 50 KPA.
O parâmetro mais importante do válvula reguladora é a diferença de pressão antes e depois da válvula. Esse parâmetro afeta diretamente a escolha adequada da válvula reguladora. Se a seleção for feita exclusivamente com base nessa diferença de pressão, é muito provável que o valor Kv da válvula escolhida seja alto demais. Em muitas condições de operação, a válvula funciona com um grau de abertura baixo, o que prejudica seu desempenho como reguladora (especialmente nas válvulas que precisam operar de forma automática). Será que não existe um método de cálculo mais preciso?
Eu também gostaria de saber como devem ser considerados os valores de pressão antes e depois da válvula
Eu também gostaria de saber como devem ser considerados os valores de pressão antes e depois da válvula
Deve ser determinado pela área de engenharia de processos, com base em cálculos.
Eu também vi nos documentos de projeto que a diferença de pressão era de 0,05 MPa. Fiquei olhando para isso por um bom tempo, mas não entendi o que significava. Por exemplo, quando o vapor entra no revestimento do tanque de reação, a pressão projetada para os tubos é de 0,4 MPa, enquanto para o revestimento é de 0,2 MPa; isso não é compatível.
Este tópico foi editado pela última vez por qugd em 28/11/2016, às 10:01. Na escolha do válvula de regulação, o fabricante da válvula utiliza softwares especializados para fazer os cálculos necessários antes de selecionar o modelo adequado. Já a equipe de design estabelece um requisito básico com base nos princípios de design, sendo que, no final, os resultados dos cálculos relacionados à válvula são os que determinam a decisão final. Em muitos projetos, a discussão dos acessórios técnicos das válvulas de regulação é bastante complicada, pois os softwares de cálculo utilizados pelos diferentes fabricantes são diferentes, o que exige que as partes envolvidas verifiquem cada um deles individualmente. Para válvulas que, durante seu funcionamento, costumam estar em uma posição de abertura alta ou baixa, é necessário levar em consideração essa situação frequente na hora da seleção. Isso exige que os técnicos dos fabricantes de válvulas realizem cálculos precisos e adequados para cada válvula de regulação, com um compromisso de responsabilidade. Para alguns agentes comerciais que fabricam válvulas de regulação, se não possuírem capacidade técnica suficiente, é melhor contar com o suporte técnico do fabricante.