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Atualmente, muitos projetos de grande escala no setor petroquímico e farmacêutico possuem tanques para armazenamento de meios altamente corrosivos. Para manter o equilíbrio da pressão entre o interior e o exterior do tanque, bem como para reduzir a perda por evaporação do líquido nele contido, normalmente são instaladas válvulas respiratórias no topo dos tanques. Antigamente, não existiam válvulas de respiração feitas inteiramente de plástico (PP/PVC); geralmente, eram utilizados revestimentos de aço fundido ou aço inoxidável. No entanto, devido à alta corrosividade do meio em que essas válvulas operavam, era necessário substituí-las após algum tempo. Mesmo assim, isso representava uma solução. Nos últimos anos, a Beijing Jingchen Petrochemical Company desenvolveu, para essas condições de operação, uma válvula de respiro totalmente plástica (PP/PVC). Atualmente, ela é amplamente utilizada em diversos projetos do setor petroquímico e farmacêutico. Na maioria dos casos, seu uso não apresenta nenhum problema; contudo, alguns clientes, devido às diferentes condições específicas de operação, ainda enfrentam alguns problemas após sua utilização. Quanto à escolha da válvula de respiração para tanques que armazenam substâncias ácidas ou alcalinas: qual é a melhor opção, usar material totalmente plástico (PP/PVC) ou um revestimento interno? O que vocês acham?
Este tópico foi editado pela última vez por sifangok em 2016-11-2 às 20:23. Quando a temperatura e a pressão são baixas, usa-se plástico – é mais barato. Quando a temperatura ou a pressão são altas, utiliza-se revestimento – é mais seguro
Válvulas totalmente de plástico são adequadas para uso em ambientes internos. Mas, quando utilizadas ao ar livre, sob o efeito constante do vento e do sol, sua confiabilidade é menor em comparação com as válvulas revestidas de aço