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Nossa empresa possui um equipamento de regeneração de solventes com capacidade de processamento de 29 t/h. Esse equipamento é utilizado principalmente para tratar hidrocarbonetos líquidos, desulfuração de gás seco e o solvente excedente proveniente dos processos de hidrogenação da gasolina. A capacidade de processamento é de aproximadamente 15 t/h. A pressão no topo da coluna é de 0,07 MPa, enquanto na parte inferior é de 0,08 MPa. A temperatura no topo da coluna fica em torno de 110°C. Recentemente, a empresa iniciou operações de reformatagem catalítica e hidrogenação de diesel. O solvente excedente desses processos também é enviado para a coluna de regeneração, aumentando assim a capacidade de processamento para cerca de 20 t/h. No entanto, há flutuações frequentes na pressão da coluna de regeneração. Parece que há emissões contínuas de gases ácidos; às vezes a válvula de controle de pressão se abre mais, outras vezes menos. Isso faz com que a temperatura da coluna varie. Até agora, ainda não foi identificado o motivo dessas flutuações. @ylb913 @ylb913 Se alguém souber algo a respeito, por favor, me ajude
Isso geralmente é causado por flutuações na quantidade do líquido rico em amônia na fase upstream.
Temos um tanque de matéria-prima, cujo fornecimento é controlado por um válvula reguladora; o fornecimento é bastante estável
Esta é a nossa página DCS. Devido às flutuações de pressão causadas pelo PRC3306, a abertura da válvula de regulação PV-3306B está variando bastante, o que provoca flutuações na temperatura superior e na temperatura após o resfriamento. @ylb913
Parece que o ar sai em ondas, e a temperatura no topo da torre também varia. Qual é a causa disso?
Alimentação, descarga e alívio de pressão são todos controlados manualmente; você pode verificar isso na tela do nosso DCS
Este tópico foi editado pela última vez por ylb913 em 2016-11-9 às 20:32. Acho que agora sei o motivo: nos tubos que levam o gás ácido até o dispositivo de enxofre, existe um selo líquido (provavelmente vários tubos em forma de U). Quando a temperatura está alta, pode não haver ou haver pouco líquido condensado, o que não causa problemas. Mas, com a queda da temperatura, aumenta a quantidade de líquido condensado, formando assim o selo líquido. Com esse selo, primeiro há uma pressão acumulada, o que faz com que o fluxo de gás ácido diminua. Depois, o gás consegue superar o selo líquido, e o fluxo de gás ácido aumenta novamente. Isso acontece repetidamente… O resultado disso é que o gás é liberado em jatos. A solução é utilizar aquecimento por vapor nos tubos de gás ácidos e verificar a eficácia do aquecimento (drenagem de água).
Nós mantemos o sistema de aquecimento em funcionamento o tempo todo; as tubulações de aquecimento também estão quentes. Eu também toquei nas tubulações de alívio de pressão – elas estavam quentes também. Eu sou da região de Shandong. Recentemente, a temperatura tem estado acima de zero. Será que o clima tem um impacto tão significativo assim?
Isso deve ser analisado por meio das curvas que mostram o processo de controle e os efeitos das válvulas de regulação relacionadas, e não pelo diagrama de fluxo do DCS.
Nossa torre de regeneração possui 28 placas de troca de calor. Atualmente, a diferença de pressão entre a parte superior e a inferior da torre é de apenas 0,01 MPa. Essa diferença de pressão é normal?