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Na produção, estamos enfrentando um problema: os tanques de reação revestidos de esmalte, que possuem agitador, costumam ficar cheios, e a temperatura também é difícil de controlar. Como é necessário manter o tanque selado, os métodos comuns de medição do nível do líquido não podem ser utilizados. Gostaria de saber quais métodos vocês usam para monitorar e controlar o nível do líquido e a temperatura. Existe alguma maneira boa de fazer isso?
Como vocês alimentam os reatores de esmalte? Conosco, devido a problemas na fórmula do processo, atualmente só é possível a alimentação manual. Há tecnologias avançadas para trocar informações.
Os medidores de nível por radar e os medidores de nível por capilaridade podem ser considerados para a medição do nível de pasta
Basta usar um medidor de nível com flange simples
Dentro do tanque de reação revestido com esmalte, há um revestimento interno de esmalte; parece que a instalação de um medidor de nível com flange não é muito adequada.
Aqui, controlamos o tempo com base no fluxo da bomba e no volume real do reator. É porque a dificuldade em coletar sinais do nível do líquido impediu a automatização até agora
É possível usar o tempo para controlar quanto material é alimentado. Por exemplo, o fornecimento de material ao reator por meio de uma bomba pode ser ajustado no tempo de acordo com a vazão da bomba. Não sei se por lá a temperatura é controlada com vapor ou com eletricidade. O aquecimento elétrico é fácil de controlar; a regulação da temperatura pode ser feita através do termômetro no painel de controle. Se for vapor, também é fácil resolver