["Катловой трубе в середине повышается температура",,"Почему температура в середине кословой трубы не может быть слишком низкой, например, у нас это не должно быть ниже 471 °C, выход обычно контролируется в пределах 471～537 °C. Профессионал-новичок, прошу помощи!",,"Температура слишком низкаяая, в кословой трубе может образовываться коксование.",,"Читая ответы, я услышал три мнения. Какой из них правильныйая?!",,"Процесс катализированного раз коксиации на самом деле является газоаподвижным реакциям, сырой газ переходит в микропоры катализатора. Если сырой материал не полностью переходит в газозаподвижный состояние, то в кословой трубе происходит не катализированнаяое коксациионный реакциям. Возможно, термическое коксациионное и конденсшениеение реакциям. Поэтому очень важно из из из из изитьить точныйое точки, сырого материала, чтобы обеспечить его полное переходит в газозаподвижный состояние в к кословой трубе.",,""Все правильныйая мнения. Это зависит от угла зрения на проблему. Когда сырой материал в виде тонкйе пылевидея части接触高温催化剂时, если соотночие между сырым материалом и пылевиной части слишком низкаяая，就会在提升管中部出现温度过低的现象。催化化裂化反应是吸热反应，如果没有大量的温度作为反应热就不能很好地进行反应。而催化剂是反应过程中的载体和传热工具。当温度过低低（重油低于467度）就会出现终止反应油气吸附在催化剂表面既不反应也不汽化离开，在提升管低温处结焦。结焦的位置主要是喷嘴上方和旋涡处。”,""Объясненияние очень хорошо. Я узнал! Спасибо за помощь!"]
Thread Content
催化裂化提升管中部温度为啥不能过低，比如我们这边是不能低于470℃ 出口一般控制在490～530℃ 工艺小白，请教请教！
温度过低，提升管内易结焦。
看了回复，有三种说法了，到底哪个对？！
催化裂化反应过程实际上是气相反应，原料气化，进入催化剂微孔。如果原料不能完全气化，那么提升管内发生的就不是催化裂化反应，可能是热裂化和缩合反应等。因此，研究原料的干点非常重要，要保证原料在提升管内容完全气化。
都是对的。就是说问题的角度不同。当原料成油雾状与高温催化剂接触时，如果剂油比过低就会在提升管中部出现温度过低的现象、催化裂化反应是吸热反应如果没有大量的温度作为反应热就不能很好的进行反应，而催化剂是反应过程中的载体和传热工具。当温度低的时候（重油低于460度）就会出现终止反应油气吸附在催化剂表面既不反应也不汽化离开，在提升管低温处结焦，结焦的位置主要是喷嘴上方和旋分处。
解释的真到位！学到了！感谢指导！