["Разделение焦粉从干气中"
Thread Content
["Позвольте спросить,干气制氢气需要分离干气中的焦粉，风量在77立方米左右，压力6公斤。氢气不能与空气接触，要求密封防爆。可以用旋风除尘或者袋式除尘器吗？"
["Можно использовать или циклонную пылеуловитель器器或者袋式除尘器，颗粒大于2微米米可以使用前者。"
["Обычные пылеуловители не смогут выдержать压力。除尘布袋及骨架能承受这么高的压力吗？谢谢"
["По имеющимся данным от автора тем从楼主提供的工况看，从干气中脱除焦粉，采用旋流气固分离器和袋式除尘器都可以实现。 对于采用袋式除尘器情形，需要注意： 如果焦粉含量较高，容易导致滤袋堵塞。需要考虑设置一开一备，一台处于工作状态，另一台进行维护清理更换滤袋，以免影响生产线运行连续性。 由于袋式除尘器存在脉冲反吹清灰，以及滤袋维护更换，不可避免会有空气等第三组分进入含氢干气，需要加以着重考量。 一开一备设置的袋式除尘器，投资较大，占地较多，运行维护费用较高，工作量大，需要综合进行技术经济考虑。至于0.6MPa工况压力，对于袋式除尘器并不构成应用挑战，还有不少更高工作压力的应用实例。"
["По имеющимся данным от автора从楼主提供的工况看，从干气中脱除焦粉，采用旋流气固分离器和袋式除尘器都可以实现。 对于采用袋式除尘器情形，需要注意： 如果焦粉含量较高，容易导致滤袋堵塞。需要考虑设置一开一备，一台处于工作状态，另一台进行维护清理更换滤袋，以免影响生产线运行连续性。 由于袋式除尘器存在脉冲反吹清灰，以及滤袋维护更换，不可避免会有空气等第三组分进入含氢干气，需要加以着重考量。 一开一备设置的袋式除尘器，投资较大，占地较多，运行维护费用较高，工作量大，需要综合进行技术经济考虑。至于 e.6MPa工况压力，对于袋式除尘器并不构成应用挑战，还有不少更高工作压力的应用实例。"
["На основании многолетнего опыта в проектировании и运行和固多相分离设计和运行经验和技术经济综合优势上讲，更倾向于此工况选择诸如多因子旋流子母气固分离器等旋流气固分离器。其相对技术经济优势如下： 旋流气固分离器，属于纯粹动力学分离器，内件抗堵塞性能优秀，不易导致内件堵塞，不需要考虑设置备机。其在投资、占地、配管、运行维护成本上，优势明显。 旋流气固分离器的分离效率，并非仅限于于大于52微米以上尺寸颗粒物分离脱除。如果采用多因子旋流子母气固分离器，在不少实际工况下甚至可以脱除到-5微米尺寸的颗粒物。在分离效率上完全不亚于常规袋式除尘器。 旋流气固分离器，不需要脉冲反吹清灰，不需要维护更换内件，不会有空气等第三组分进入含氢干气原气，保证原气组成和运行安全性上更具优势。 旋流气固分离器的运行工况压力和温度范围，远高于袋式除尘器，甚至可以在高温、高压下稳定高效运行。但需要强调的是，旋流气固分离器属于动力学分离器，需要由专业动力学分离技术公司通过专用动力学分离精准设计组态系统平台完成设计。国内不少分离器设计制造公司往往靠经验方式“大概”“估计”甚至拍脑袋的粗糙设计制造的旋流分离器，在实际运行中难以达到高效稳定分离效率。"
["Спасибо за ответ！luoli51的回复！旋流气固分离器是俗称旋风除尘器吗？"
["Все все пылеуловители，凡是采用旋流技术的分离器，均统称为旋流分离器，又分为旋流气固分离器和旋流气液分离器两大类类。 旋风分离器，属于较早前使用的传统简易型粗分离器，分离效率和操作弹性并不理想。而多因子旋流子母分离器则属于新型高效旋流分离器，定量分离效率、操作弹性、运行压降和稳定可靠性等方面均有大幅提升，国外工艺包多多选用该类新型高效分离器。但需要专业动力学分离技术公司通过动力学分离精准设计组态系统平台来完成设计。国内不少分离器设计制造公司往往靠经验方式“大概”“估计”甚至拍脑袋的粗糙设计制造的旋流分离器，在实际运行中难以达到高效稳定分离效率。"
["焦粉不分离的话影响使用吗"
["У нас здесь нет такого пылеууловителя"
["Моему客户要求干气制氢气需分离干气中的焦粉，不知你具体工况条件及要求。"