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1国内针状焦企业主要存在的瓶颈问题分析 针状焦国内虽然实现了工业性生产，工艺技术仍需进一步完善，主要技术难点有以下几方面： 1.1原料预处理 煤系针状焦原料的净化，难点在于煤沥青除QI方法、精制沥青收率及精制沥青性质的稳定程度等；另外，目前国内外煤系针状焦原料预处理均采用溶剂法去除QI，生产过程当中富含QI组分流动性比较差，给生产过程带来很大困难，这一部分最后作为副产品如何利用也存在一定的难度。 油系针状焦原料的选择与净化的难点在于，杂质（催化剂等）的去除、高的芳烃含量以及低的含硫量等。为了扩大原料来源，近几年我国开始研究油系针状焦的原料预处理，去除石油重质油当中的S、胶质和沥青质有待于继续开展工作。 1.2延迟焦化 延迟焦化过程存在的问题： （1）操作条件的确定：焦化过程操作条件温度、压力、气流拉焦等工艺条件的确定。 （2）工艺参数的优化是延迟焦化的主要问题，工艺参数与原料（精制沥青）性质有一定的对应关系，在稳定原料质量的前提下，如何优化延迟焦化的工艺参数，是生产高质量针状焦需要解决的主要问题。 （3）每一塔针状焦质量的均匀性问题：每一焦化塔在进料过程当中，由于温度、压力、空塔气速等因素是变化的，所以焦化塔成焦后上、中、下质量是不均匀的。怎样有效的解决针状焦质量的均匀性问题，也是针状焦生产应该考虑的问题之一。 1.3煅烧 （1）煅烧温度： 进口的针状焦均为煅后焦，我国炭素企业只煅烧石油焦（生焦），煅烧温度在1250℃—1350℃之间(回转窑)。而针状焦煅烧温度需要在1500℃以上，煅烧温度比石油焦焦煅烧温度高150℃之多，回转窑耐火材料能否满足是高温条件是煅烧应该考虑的问题。 （2）生焦质量的均匀性问题：生焦（煅烧的原料）挥发分、水分、粒度分布对成品针状焦质量均匀影响。这些问题除优化延迟焦化操作外，还需要在煅烧前对生焦进行处理（如脱水、均质）。
徐州艾迪热能工程有限公司水冷燃烧器充分满足针焦的煅烧工艺
现在生产针状焦的企业多吗
楼主可是山东人？！:lol
延迟焦化生产针状焦的企业多吗