["Контроль тем тем温度预热原料油温度"
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["Этот пост последний раз был от рудникского раба 2 2 2 21 1 8 1 4 1 1 1 3 14:58 редактировал Контроль какая тем温度预热原料油温度 我们现在控制 222度 你们控制多少度，依据是什么啊"
"Вы так пишете, может быть это о тем温度出口提升管出口温度？ 更规范的说法是原料油预热温度！ 以前为了增加油浆锅炉的发汽量，降低装置能耗，提出尽量往指标的下限数值靠 记得我们当初的时候最低放到 181 而指标的上限在 241。也曾仔细观察过这两个数值时候发汽量的差值大概在 5T/H左右！ 现在最新的说法是尽量往指标的上限值靠 降低再生催化剂与原料油预热温度的温差 改善产品分布 降低干气与焦炭的收率！ 其实我想说的是数据要按装置的实际情况而决定 也不要走极端操作 有时候原油性质比较好的情况下 没有必要一定要把预热温度都上限值 而且现在催化的原料越来越杂 温度必须控制好！"
"222度是正常的裂化范围 根据原料性质和产品分布可以做相应调整 一般裂化温度不做主要调整手段 根据原料性质预热温度都是固定的。"
"通常控制在 222℃~ 14之间。"
"原料油预热温度不能太高也不能太低 太低影响雾化效果 一般要保证在预热温度下原油运动粘度不高于5里斯 但是也不能太高 太高的话 钝化剂容易分解"
"如何保证在预热温度下原油运动粘度不高于5里斯"
"我们的预热温度在 025度 有点低吗？"
"有点低 你们使用的原料性质如何呢 �掺渣吗"
"你们是有意识的控制这个温度 还是提不起来啊"
"温度不能太高也不能太低 保证反应温度 提升管出口温度 考虑生焦量等各方面因素"
"原料还可以 掺渣 22% 故意控的原料油温度"
"掺渣 22% 有意识的控制此温度。"
"掺渣 52 有意识的控制"
"各位大神说的都很有道理 关于原料预热温度的控制 每个装置都有要求 太低 原油黏度大；太高 钝化剂分解 影响重金属的钝化效果 但我想阐述的是 原料油的预热温度温度高低影响反应温度控制 影响剂油的 对反应后产品分布的影响都挺大的 所以单一变量的调整应该朝着目的产品来调整 达到装置的最优化操作。"