Thread Content
Инспекция нефтепереработки в Мьянме С 6 по 10 июля 2019 года мы провели проверку некоторых нефтеперерабатывающих заводов в Мьянме. Статус проверки обобщается следующим образом:: Начиная с Мандалая, езжайте 2,5 часа на запад, чтобы добраться до Монивы. В этом районе расположено 120-130 небольших нефтеперерабатывающих заводов, перерабатывающих сырую нефть, добываемую в Мьянме. Сырая нефть представляет собой сырую нефть на основе парафинов с низким содержанием серы, а некоторые из них также смешиваются с отработанным моторным маслом. Используемые процессы – все котловая нефтепереработка, реактор объемом 50 м3, цилиндрический контейнер из стальных пластин, горизонтальная компоновка. В нижней части одной головки имеется порт для очистки от кокса, порт для подачи вверху и несколько портов для перегонки. ; Реакционный котел помещают в земляную печь из красного кирпича. Существует два типа печей.: Одна — масляная горелка, другая — дровяная печь. ; Дистилляционный выход соединен с тремя резервуарами охлаждающей воды (последовательно), а нефтеприемный резервуар представляет собой подземный нефтяной бассейн. Производственный процесс: Добавьте в реактор одновременно 150 баррелей сырой нефти, закройте его, нагрейте и отгоните три продукта: бензин, дизельное топливо и парафиновое масло одновременно. Сырая нефть в реакторе полностью выпаривается досуха. После охлаждения нижнюю часть реактора открывают и вручную удаляют кокс для завершения производственного цикла. Каждый цикл составляет три дня. Экономический анализ показывает, что котловое нефтеперерабатывающее оборудование может перерабатывать 2500 тонн сырой нефти в год при инвестициях в 500 000 юаней и валовой прибыли в 2,5 миллиона юаней в год, что является значительной выгодой. вопрос: Разница между крупными и малыми нефтеперерабатывающими заводами заключается в количестве комплектов оборудования для котлового рафинирования, отсталой технологии, плохой безопасности, низкой эффективности, отсутствии сепарационного устройства, отсутствии рекуперации газа, высокой стоимости, низком качестве, ручном управлении и отсутствии средств автоматического управления. Хотя результаты экономического анализа хорошие, они основаны на данных, предоставленных исследуемыми производителями. Предполагается, что доходность и цена продажи будут разными (сравнение цен на АЗС), и выгоды будут скомпрометированы. Кроме того, с точки зрения эксплуатации на месте производительность установок ковочного рафинирования, как правило, невысока. Эти нефтеперерабатывающие заводы относительно концентрированы, имеют одинаковый уровень технологий и оборудования. Ни у крупных, ни у мелких нефтеперерабатывающих заводов вообще нет никаких преимуществ. Это простое повторяющееся строительство и жестокая конкуренция между сверстниками. Это может быть причиной низкой производительности и плохой эффективности. улучшать: Котеловое коксование, непрерывная перегонка, рекуперация газа, масштаб 30 000-50 000 тонн/год.
Это то же самое, что и «местная нефтепереработка», которая была у нас здесь двадцать лет назад.
Есть много возможностей для улучшений, таких как добавление дистилляционной колонны в верхнюю часть котла, переход на закрытую систему для рекуперации газа в качестве топлива, циркуляционный нагрев в нагревательной печи, подача горячего масла в котел для коксования, механическое удаление кокса и т. д. Повысьте эффективность, сократите инвестиции, уменьшите потребление энергии и улучшите качество.
Необходимо также учитывать безопасность процесса. В настоящее время все отечественные атмосферно-вакуумные устройства оснащены СИС, имеющей низкую автоматизацию. Очень опасно полагаться только на реакцию человека при аномальном производстве опасных химикатов.
Технологический уровень Шаньдун Сяоди Лянь 20 лет назад был во много раз выше этого.
Понятия десульфурации вообще нет. Маржа прибыли действительно высока, что действительно соответствует местным условиям.
Это показывает, что технический уровень Дилиана высок: лол.
Условно говоря, малосернистая парафиновая нефть на один-два сорта лучше отечественного переработанного сырья!
Да, сырая нефть на основе парафина с низким содержанием серы. Это должна быть сырая нефть из Мьянманского моря. Качество хорошее. Должна быть возможность перерабатывать и очищать его в Мьянме.
Компания Синьцзяна в Мьянме инвестировала в нефтеперерабатывающий завод мощностью 2,5 миллиона тонн. Если есть источник нефти, местным нефтеперерабатывающим заводам рекомендуется инвестировать в строительство завода, который использует атмосферное и вакуумное давление и коксование или только атмосферное и вакуумное давление и остаточную нефть для производства асфальта, и выгоды должны быть хорошими. Основная причина в том, что нет никаких требований по охране окружающей среды, и вы можете сэкономить много инвестиций.
Если его изменить на непрерывный, высококипящие вещества, скопившиеся в нижней части башни, также заблокируют его. Как это очистить?
Круто, но в управлении безопасностью много лазеек
Я слышал, что политическая ситуация в Мьянме нестабильна, похожа на* * Легко ли заниматься нефтепереработкой в сепаратистском государстве?
Какое улучшение это дает? Просто используйте атмосферное и вакуумное давление 300 Вт/год и поддерживайте каталитический крекинг, замедленное коксование и каталитический риформинг. Что еще нужно изменить? Нефть тратится впустую при ее переработке, как это делают они.
В основном сырая нефть Мьянмы содержит высокое содержание парафинов. Только полностью перерабатывая восковое масло поздней стадии дистиллированной нефти в дизельное топливо, мы можем заработать деньги и по-настоящему улучшить качество.