Thread Content
В последнее время я читал некоторые статьи о постоянных магнитах. Это довольно экстремальная тема; интересно узнать, что думают по этому поводу эксперты в этой области. 1. Введение. В настоящее время экономика нашей страны находится в период быстрого развития. По мере роста годового объема промышленного производства значительно увеличивается и потребление энергии. Из-за дисбаланса в развитии промышленности в стране существует серьезная проблема нехватки электроэнергии, а высокие цены на электроэнергию сильно замедляют развитие экономики. Поэтому были разработаны политические меры по сокращению энергопотребления и выбросов. В настоящее время у предприятий, производящих тепловую энергию, высокий уровень энергопотребления вспомогательного оборудования. Кроме того, сеть требует от генераторных установок все большей способности к регулированию нагрузки, что ещё более повышает уровень энергопотребления вспомогательного оборудования. Это серьезно мешает повышению экономической эффективности. Применение технологии изменения частоты вентиляторов, являющихся одними из основных вспомогательных устройств электростанции, приносит значительную экономию энергии. Таким образом, технология высоковольтной частотной регулировки для экономии энергии, благодаря своим выдающимся характеристикам в плане регулирования скорости вращения, совершенным функциям защиты, значительной экономии энергии и возможности легкой интеграции с автоматическими системами управления типа DCS для автоматической регулировки, неизбежно найдет широкое применение при модернизации высоковольтного оборудования большой мощности, такого как вентиляторы на электростанциях. Кроме того, после внедрения этой технологии улучшается способность оборудования к регулированию, что способствует его стабильной работе. Помимо экономии энергии, использование преобразователей частоты приносит следующие преимущества для оборудования: (1) отличная функция плавного запуска/остановки у высоковольтных преобразователей частоты (возможен запуск при нулевой скорости); максимальный ток во время запуска меньше номинального тока, **что снижает нагрузку от импульсного тока запуска на двигатель и электросеть. Эффективно снижает количество неисправностей двигателя. Тем самым **увеличивается срок технического обслуживания и срок службы двигателя. Это также позволяет эффективно избежать негативного воздействия ударных нагрузок на электросети ; (2) После модернизации с использованием частотного преобразователя регулирующие клапаны остаются полностью открытыми, **что снижает их износ, увеличивает срок службы клапанов, сокращает затраты на техническое обслуживание и ещё больше уменьшает сопротивление в воздуховодах ; (3) После модернизации с использованием частотного преобразователя коэффициент мощности может быть повышен (коэффициент мощности при использовании частотного преобразователя может достигать 0,96), что способствует снижению потерь на линиях ; (4) Благодаря уникальной функции плавной регулировки, характерной для высоковольтных преобразователей частоты, снижается механическое износание вентиляторов и двигателей. Кроме того, снижается температура подшипников и направляющих поверхностей. Это способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы оборудования. 2. Что касается магнитных муфт, то для регулирования расхода воды обычно используется метод регулировки степени открытия клапана. Хотя этот способ позволяет регулировать расход и давление, при этом двигатель работает в режиме низкой нагрузки, что является неоптимальным. Кроме того, коэффициент мощности двигателя также низок, что негативно сказывается на качестве электроэнергии в сети. Также происходит определенная трата электроэнергии. Для регулировки скорости используется гидравлический муфтовой привод, что является неэффективным способом регулировки. При этом возникают значительные потери на соединении элементов системы и потери из-за смещения вращения; энергопотребление высокое, точность регулировки низкая. Кроме того, наблюдается сильная нелинейность, что делает работу устройства ненадежной, а объем работ по техническому обслуживанию велик. В отличие от метода регулировки скорости вращения двигателя с помощью изменения частоты питания, магнитный муфтовой узел (также называемый постоянномагнитным регулятором скорости) устанавливается между двигателем и насосом; здесь крутящий момент передается с помощью магнитных сил, а не с помощью традиционных механических соединений. Во время работы системы двигатель постоянно работает при номинальной скорости вращения. Скорость вращения насоса регулируется непосредственно с помощью постоянного магнитного регулятора, что позволяет контролировать объем потока жидкости, выдаваемого насосом. Используется магнитный муфтовой соединитель (также называемый постоянномагнитным регулятором скорости; на самом деле это усовершенствованная версия гидравлической муфты), при котором крутящий момент передается с помощью магнетизма (в гидравлической муфте крутящий момент передается с помощью жидкости)! Говорят, что они были ввезены в страну из США в 2006 году. Если рассмотреть обстоятельства, становится ясно, что магнитные муфты на самом деле были вытеснены с рынка США из-за развития преобразователей частоты; поэтому им пришлось искать возможности на китайском рынке! Название было изменено на «регулятор скорости с постоянным магнитом» (подмена понятий), однако он так и не нашел отклика на рынке по следующим пяти основным причинам: 1. Ограничения при модификации. Это необходимо для регулировки скорости вращения мотора и нагрузки; при модернизации неизбежно придется демонтировать основание мотора или нагрузки, после чего требуется заново выложить основание (объем работ по модернизации огромен!) ), однако у большинства двигателей ограничена возможность смещения, поэтому их невозможно модернизировать! 2. Ограничения в области энергосбережения. (Его эффективность передачи при низких скоростях очень низка, однако настоящая экономия энергии проявляется именно при низких скоростях, поэтому он может регулироваться по скорости, но не способствует экономии энергии!) Это даже не сравнимо с энергосбережением, обеспечиваемым регулировкой вращения лопастей в асинхронных вентиляторах). 3. Расходы на модернизацию высоки (эти устройства якобы были импортированы из США; по сравнению с гидравлическими муфтами они действительно представляют собой более совершенную технологию. Поэтому их цена на китайском рынке очень высока — можно сказать, что стоимость производства таких устройств превышает стоимость высоковольтных частотных преобразователей!) Это крайне нерентабельно. Если выбирать магнитный муфтовой соединитель, то гораздо выгоднее выбрать гидравлический! ) 4. Коэффициент мощности. (Поскольку преобразователи частоты позволяют повысить коэффициент мощности электрической системы до уровня 0,95 и выше, в то время как магнитные муфты совершенно не способны к такому повышению!) )。 5. Способ запуска. (Поскольку магнитный муфтовой соединитель использует прямое запускание двигателя при номинальной частоте без нагрузки, в некоторых случаях с высокомощными двигателями импульс тока при запуске остается очень большим!) А поскольку преобразователь частоты может запускаться при полной нагрузке, его способ запуска значительно превосходит способ запуска магнитного муфты). В последние годы было много проектов по демонтажу гидравлических муфт для изменения частоты вращения. Вероятно, вскоре появятся и проекты по демонтажу магнитных муфт с целью изменения частоты! По мере развития отрасли электроники управления энергопотоками, а также благодаря постоянному накоплению и совершенствованию технологий производства отечественных высоковольтных преобразователей частоты и опыта их эксплуатации, устройства на основе магнитного соединения неизбежно исчезнут с рынка!
Ягодицы определяют мозг. Постоянные магнитные муфты и гидравлические муфты не имеют никакого отношения друг к другу; все эти разговоры о «улучшенных версиях» — чушь собачья. Проблемы с сроком службы и надежностью преобразователей частоты являются проблемами, с которыми сталкиваются пользователи. Я тоже знаком с случаями, когда преобразователи использовались несколько лет, а затем их заменяли на более современные модели. Их ремонт оказывается сложным; они постоянно выходят из строя, а по истечении срока службы их приходится утилизировать. Гидрокуплеры — это технология, которая уже давно существует; её история насчитывает более ста лет. Обычные отечественные гидрокуплеры стоят довольно дешево, поэтому существует острой конкуренция по ценам. Чтобы снизить затраты, алюминиевые детали даже не подвергаются отжигу, в результате чего качество таких изделий остается средним. Если не жалеть денег на качественные подшипники и уплотнители, они быстро выходят из строя — типичный пример продукции с китайскими особенностями. Конечно, внимательные покупатели выбирают импортные бренды. Что касается цены, то она примерно в десять раз выше, чем у отечественных аналогов. Эффективность гидрокуплера не настолько низкая — минимум составляет примерно 85%. Если частота вращения регулируется на уровне 67%, а также при более высокой или более низкой частоте вращения, эффективность повышается. При полной скорости значение составляет примерно 95%, что подтверждается данными тестов; потери в размере 3% обусловлены нагревом из-за трения и механическими потерями. Частота вращения и мощность гидродинамического двигателя могут быть очень высокими — более десяти тысяч оборотов в минуту и более десяти тысяч киловатт. Регулятор скорости с постоянными магнитами: для устройств небольшой мощности используется воздушное охлаждение. Его конструкция и установка проще, чем у гидравлического муфты; не требуется дополнительная система охлаждения. Однако уровень шума может быть довольно высоким — при неправильной настройке он может превышать 100 децибел. Охлаждение воздухом при высоких скоростах тоже не подходит. В настоящее время двигатели с 2 полюсами используются редко — из-за высокого уровня шума и недостаточной долговечности подшипников. Для устройств с высокой мощностью требуется водяное или масляное охлаждение; такие системы более сложны, а способность к регулировке скорости у них хуже, чем у гидрокуплей. Кроме того, для регулировки скорости требуется гораздо большая сила, чем в случае с гидрокуплями. Высокая мощность и соотношение жидкостного рычага не имеют преимуществ. Жидкостные муфты и постоянные магниты могут использоваться в качестве сцеплений, чего невозможно достичь с помощью частотного преобразователя. У гидропаров и постоянных магнитов при регулировании скорости двигатель работает при низком коэффициенте мощности, в связи с чем отсутствует компенсация мощности; поэтому видимый ток остается высоким. Однако после компенсации разница с преобразователями частоты становится незначительной. Жидкостные муфты и постоянные магниты являются механическими устройствами; при нормальной работе они обладают высокой надежностью и не перестают функционировать из-за неисправностей электрических компонентов или электромагнитных помех. Жидкостный муфтовой привод работает без проблем десять с лишним лет, раз в несколько лет проводится капитальный ремонт с заменой подшипников. Товар с постоянным магнитом действительно является особенностью китайской промышленности: он не лучше аналогов из других стран, но и не хуже их тоже. Цена у него высокая из-за дорогих материалов и сложной обработки — ведь требуется много меди и мощных магнитов. Постоянномагнитный регулятор скорости не был изобретен компанией Megna — ей было предоставлено лишь право на его производство. Настоящая компания-изобретатель уже прекратила свою деятельность. Megna плохо себя показала в США, ежегодно терпела убытки, поэтому её и продали китайцам. А гидропары изготавливаются из обычной стали или алюминиевых сплавов; благодаря развитым технологиям производства и возможности серийного производства их цена, естественно, низкая. Что касается объемов продаж, то хотя сейчас многие из таких устройств заменяются частотно-регулируемыми аналогами, годовой оборот этих устройств все равно составляет несколько сотен миллионов, причем это реальные цифры, ведь цены на них очень высоки. Годовой объем производства постоянных магнитов не превысит 50 миллионов, а количество изделий, требующих ремонта, довольно велико. Частота изменения — у меня нет данных. Я начал заниматься гидродинамическими приводами в 1997 году, а работу с постоянными магнитами — в 2010 году; различия между этими двумя продуктами, конечно, очевидны. Я верю, что рынок гидроприводов не исчезнет, гидроприводы не будут заменены. Что касается постоянных магнитов, то сказать трудно. Фойт выпустил редукторы на постоянных магнитах, предназначенные для мягкого торможения крупных транспортных средств. Они являются ещё одним конкурентом гидравлических и электромагнитных редукторов; стоит обратить на них внимание.