Трудности в области оборудования и уровень менеджеров
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано jmdc 23.11.2017 в 13:08. По моему мнению, сложности в работе специалистов в области химического оборудования заключаются в выборе подходящего оборудования, определении причин неисправностей и проведении профилактического технического обслуживания. Именно в этих аспектах и проявляется настоящий уровень квалификации технических менеджеров. 1. Выбор оборудования: независимо от того, идет ли речь о приборах, электрическом или механическом оборудовании, для его правильного выбора необходимо, чтобы специалисты обладали широкими знаниями, хорошо разбирались в особенностях различных типов оборудования и имели большой опыт его использования и управления. На практике многие устройства и аппараты становятся небезопасными, неэкономичными, неточными или неудобными в использовании из-за неправильного выбора оборудования. Если с самого начала правильно выбрать вариант, это значительно упростит дальнейшую работу; в противном случае возникнут большие проблемы. Многие проблемы можно решить путем правильного выбора. 2. Определение неисправностей: требуется четкое понимание технологического процесса и обширный практический опыт. Точно и быстро определить причину неисправности часто бывает сложно; иногда даже для того, чтобы провести какой-то анализ и хоть как-то ответить руководству, кажется, что не знаешь, с чего начать. Например, на производстве часто обращаются в отдел оборудования с просьбой выяснить, у какого оборудования появились необычные звуки, у какого двигателя ненормальный ток и так далее. Отдел оборудования должен найти причину. . . . . . 3. Профилактическое обслуживание: у нас в этой области работа практически отсутствует. Обычно ни о чем не заботятся: приобретают оборудование и просто используют его, пока оно не сломается, тогда его ремонтируют; если ремонтировать невозможно — меняют на новое. Так можно ли регулярно проводить проверки, фиксировать и анализировать любые аномалии, чтобы заметить первые признаки проблем ещё до того, как оборудование выйдет из строя и потребуется его ремонт? Это позволит перейти от пассивного ремонта к активному обслуживанию, что не повлияет на производство и снизит затраты на ремонт. 4. Что касается управления, организации и координации строительства проекта, то, по моему мнению, в этом нет никаких сложностей — это просто пустая болтовня. Буду рад, если эксперты дополнят информацию или выскажут иные мнения, спасибо!
:) Шаг первый: выбор модели! ! ! ! ! Очень важно. Действительно, результат вдвое лучше при усилиях вдвое меньших.
Выбор оборудования имеет огромное значение, в этом, вероятно, все согласятся. Однако процесс выбора осуществляется в рамках управления строительством проекта, а именно на этапах проектирования и заказа оборудования. На этих этапах инженеры-проектировщики и технические специалисты совместно определяют основные принципы и технические требования к выбору оборудования. Что касается организации и координации строительства проектов, то разные подразделения вкладывают в это разный объем усилий, поэтому у разных подразделений может существовать значительная разница в сроках выполнения одного и того же проекта. У одних установок запуск происходит с первой попытки, у других требуется множество попыток для устранения недостатков, а иногда даже необходимо заменять оборудование. Однако для специалистов по производству это не является основной проблемой.
Согласен с тем, что было сказано выше: сам процесс строительства проекта включает в себя выбор оптимального дизайна, а для этого необходимо тщательно понимать все аспекты технологического процесса. Поэтому начальный этап строительства является очень важным. Возможно, у некоторых компаний достаточно просто использовать автомобили для достижения успеха, тогда как у других это означает постоянную необходимость внесения корректировок, и всё это связано с первоначальным проектированием и выбором оборудования. Сочетание оборудования и технологий имеет первостепенное значение.