Thread Content
Планируем установить новую станцию компрессии воздуха. При выборе оборудования основное внимание уделяется энергоэффективности и стабильности работы. В настоящее время наиболее популярны две технологии: технология постоянных магнитов с частотной регулировкой и двухступенчатая технология компрессии. Я уже имел возможность познакомиться с устройствами, использующими обе технологии; кажется, что они не имеют явного преимущества друг перед другом — у каждой свои достоинства. Не знаю, как выбрать. Каковы ваши мнения?
Необходимо определить параметры проектирования вашей станции компрессии: давление, расход, температура, влажность, содержание масла и пыли в воздухе, а также цель их использования. . . . . . Будет ли использование непрерывным или прерывистым, каков период прерывистого использования и т. д. Чем более подробная информация, тем легче будет провести детальное обсуждение. Кроме того, рекомендуется ориентироваться на проверенные практики аналогичных компаний; лучше не искать свои собственные пути, чтобы не стать жертвой обмана.
Условия эксплуатации следующие: номинальное давление: 0,8 МПа; номинальный объем выходящих газов: 20 м³/мин; температура выходящих газов ≤ 40°C; содержание масла в газах ≤ 3 ppm. Возможна непрерывная эксплуатация. Сейчас обе технологии используются производителями. Основные проблемы заключаются в двух аспектах: 1. Технология постоянных магнитов предъявляет высокие требования к двигателю; существует опасение, что при длительной работе может произойти размагничивание из-за высоких температур; 2. Двухступенчатое сжатие предъявляет высокие требования к двигателю, имеет множество изнашиваемых частей и связано с высокими затратами на техническое обслуживание.
В обоих случаях можно с уверенностью использовать эти решения — это зрелые технологии. Для последнего ключевым фактором является качество воздуха.
Начнем с асинхронных двигателей с постоянным магнитом: их преимущества — экономия электроэнергии и высокая эффективность. У них низкий уровень шума, а также они просты в обслуживании. Однако такие двигатели не позволяют достичь больших объемов производства. Если требуется объем в 20 м³/мин, рекомендуется использовать два таких двигателя одновременно; Двухступенчатое сжатие предъявляет высокие требования к двигателю, к тому же затраты на его последующее обслуживание довольно велики. Если у двигателя возникают проблемы, его, как правило, приходится заменять на новый. Основной сложностью являются проблемы между ступенями сжатия. У этой модели высокий объем выпускаемых газов — он больше, чем у аналогичных устройств с одним винтом.