Благодаря многолетним усилиям наши отечественные охладители полностью могут заменить импортные охладители центрифуг, тем самым преодолев блокаду в области охлаждения. ...
Thread Content
Центробежные компрессоры всегда находились под эмбарго со стороны иностранных компаний. Цены чрезвычайно высоки, потому что у нас в стране нет собственных брендов и производственных мощностей. Крупные государственные предприятия используют оборудование, импортируемое из-за рубежа; у нас нет собственных брендов. В области производства охлаждающих устройств в Китае нет качественных производителей. Однако благодаря многолетнему опыту мы можем заменить импортные охлаждающие устройства.1.1 Условия эксплуатации: температура окружающей среды – от -5°C до 40°C.
1.2 Основные технические характеристики компрессора:
| Параметр | Единица измерения | Значение при номинальной работе |
|----------|------------------|----------------------------------|
| Давление выходящего газа | МПа (Г) | 0,85 |
| Расход выходящего газа | м³/мин | 250 |
| Количество ступеней сжатия | — | 3 |
| Среда сжатия | — | воздух |
| Релативная влажность воздуха | % | 60 |
| Температура входящей воды для охлаждения | °C | ≤ 32 |
| Давление воды для охлаждения | МПа | 0,2–0,27 |
| Температура выходящего газа (с использованием системы послеохлаждения) | °C | ≤ 42 |
| Расход воды для охлаждения (с использованием системы послеохлаждения) | м³/ч | 142 |
1.3 Требования:
1. Расход сжатого воздуха должен составлять 250–260 кубических метров в минуту.
2. Эффективность охлаждения: температура газа после прохождения через охлаждающее устройство должна быть не выше чем на +12°C по сравнению с температурой воды для охлаждения (точная температура зависит от условий эксплуатации и качества воды, соответствующего требованиям производителя). После прохождения через охладитель температура газа должна составлять 35–42°C. Если эта температура слишком высока (охладитель не может снизить температуру газа), это приведет к возникновению явления рэтинга у агрегата, в результате чего он не сможет нормально работать. В самых серьезных случаях это может привести к более серьезным неисправностям. (Температура и давление — это лишь параметры, показывающие эффективность теплообмена в охладителе; поэтому у них есть только значения для сигнализации об отклонениях, но нет значений, при достижении которых происходит аварийная остановка оборудования. При сигнализации об отклонениях температуры и давления это служит напоминанием о необходимости проверки системы охлаждающей воды; это показатели не имеют прямой связи с явлением перетока.) 3. Стойкость к коррозии: в воздухе всегда присутствуют газы, способные вызывать коррозию; после сжатия такие газы при охлаждении превращаются в кислотные вещества. Поэтому материалы, обладающие высокой стойкостью к коррозии, имеют огромное значение. 4. Пропускная способность: при прохождении газа с большим расходом через охладитель возникает потеря давления. Если эта потеря велика, это означает увеличение сопротивления охладителя. Увеличение сопротивления напрямую влияет на возникновение явления турбулентности в установке! (1) Тип трубчатого агрегата: прямые трубы (2) Требования к материалу трубчатого агрегата и ребер радиатора: медь (с защитой от коррозии) ； Материал пластин сердца межсекционных охладителей — нержавеющая сталь: 1Cr18Ni9Ti ； (3) Рабочая температура при проектировании: 95 градусов ； (4) Рабочее давление при проектировании: 7 бар на первом и втором уровнях; минимальное давление: -0,8 бар; максимальное давление: 10 бар на первом и втором уровнях ； Нагрузка при работе на третьем уровне: 10 бар. Максимальное давление: 10 бар на первом и втором уровнях ； Нормальное рабочее давление: 10 бар, максимальное давление: 16 бар ； (5) Рабочее давление должно быть не менее 25 бар; (6) Температура и давление на выходе из охладителя должны быть ниже 12 градусов