Собраны некоторые информации о распространенных неисправностях центробежных насосов и способах их устранения.
Thread Content
I. Недостаточный или отсутствующий приток жидкости в насос(1) В насосе и резервуаре имеется газ.
(2) При запуске насоса он не заполнен жидкостью.
(3) Разница высот между точкой всасывания слишком мала.
(4) Всасывающая труба заблокирована или входной канал заблокирован.
(5) Слишком низкая температура (для тяжелых масел).
(6) В лопастях насоса есть посторонние предметы.
(7) Износ кольца уплотнения, слишком большие зазоры в корпусе или повреждение лопастей.
(8) Лопасти установлены в обратном направлении или направление вращения насоса неверное.
(9) Жидкость сильно испаряется.
Способы устранения:
(1) Открыть клапан сброса для удаления газа.
(2) Заполнить насос жидкостью заново.
(3) Повысить высоту резервуара для всасывания.
(4) Очистить всасывающую трубу и фильтр входного канала.
(5) Подогреть жидкость.
(6) Удалить посторонние предметы из лопастей насоса.
(7) Заменить детали, скорректировать зазоры.
(8) Изменить направление вращения лопастей и подключение к источнику питания.
(9) Охладить жидкость и входные трубопроводы.
II. Недостаточное давление при выходе жидкости
(1) Неправильное направление вращения.
(2) Износ кольца уплотнения, слишком большие зазоры в корпусе.
(3) Повреждение лопастей.
(4) Высокая вязкость жидкости.
(5) В жидкости много газа или насос не заполнен жидкостью.
Способы устранения:
(1) Изменить направление вращения.
(2) Скорректировать зазоры.
(3) Заменить лопасти.
(4) Повысить температуру жидкости.
(5) Открыть клапан сброса для удаления газа.
III. Протечки в насосе
(1) Причина — вакуум.
(2) Крышка насоса не закреплена должным образом.
(3) Нарушено уплотнение.
Способы устранения:
(1) Устранить вакуум.
(2) Хорошо закрепить крышку насоса.
(3) Остановить насос для ремонта.
IV. Колебания тока в двигателе
(1) Нестабильность тока и работы двигателя.
(2) Износ подшипников двигателя.
(3) Нестабильный расход жидкости.
(4) Неисправность амперметра.
(5) Влияние сильных электрических импульсов.
(6) Вакуум в насосе.
(7) Деформация или изгиб оси.
Способы устранения:
(1) Обратиться к электрику для ремонта.
(2) Скорректировать расход жидкости.
(3) Проверить или заменить амперметр.
(4) Определить причину проблемы.
(5) Устранить вакуум.
(6) Провести ремонт или замену деталей.
V. Шум при работе насоса
(1) В коробке подшипников нет масла или его слишком мало.
(2) Повреждены детали, они ослаблены или заблокированы.
(3) Повреждены лопасти.
Способы устранения:
(1) Добавить масло.
(2) Заменить поврежденные детали.
(3) Провести ремонт.
VI. Невозможность вращения насоса
(1) Жидкость затвердела.
(2) Насос долго не использовался.
(3) Повреждены детали насоса
I. Недостаточный объем перекачиваемой жидкости или её полное отсутствие
(1) В насосе и резервуаре имеется газ.
(2) При запуске насоса в него не была заливаена жидкость.
(3) Разница в уровнях жидкости слишком мала.
(4) Проход для всасывания заблокирован или входной канал заблокирован.
(5) Слишком низкая температура (для тяжелых масел).
(6) В лопастях насоса есть посторонние предметы.
(7) Износ кольца уплотнения, слишком большие зазоры в корпусе или повреждены лопасти.
(8) Лопасти установлены в обратном направлении или насос работает в обратном направлении.
(9) Жидкость сильно испаряется.
Способы устранения проблем:
(1) Открыть клапан сброса для удаления газа.
(2) Залить насос жидкостью заново.
(3) Повысить уровень жидкости в резервуаре.
(4) Очистить проход для всасывания и фильтр.
(5) Подогреть жидкость.
(6) Удалить посторонние предметы из лопастей.
(7) Заменить детали и отрегулировать зазоры.
(8) Изменить направление вращения лопастей и подключение к источнику питания.
(9) Охладить жидкость и входные трубопроводы.
II. Недостаточное давление при выходе жидкости
(1) Неправильное направление вращения.
(2) Износ кольца уплотнения, слишком большие зазоры в корпусе.
(3) Повреждены лопасти.
(4) Высокая вязкость жидкости.
(5) В жидкости много газа или насос не заполнен жидкостью.
Способы устранения проблем:
(1) Изменить направление вращения.
(2) Отрегулировать зазоры.
(3) Заменить лопасти.
(4) Повысить температуру жидкости.
(5) Открыть клапан сброса для удаления газа.
III. Утечка масла из насоса
(1) Причина — вакуум.
(2) Крышка насоса не закрыта надежно.
(3) Нарушено уплотнение.
Способы устранения проблем:
(1) Устранить вакуум.
(2) Надежно закрыть крышку насоса.
(3) Остановить насос для ремонта.
IV. Колебания тока в двигателе
(1) Нестабильность тока и работы двигателя.
(2) Износ подшипников двигателя.
(3) Нестабильный расход жидкости.
(4) Неисправность амперметра.
(5) Влияние сильных электрических импульсов.
(6) Вакуум в насосе.
(7) Деформация или изгиб оси.
Способы устранения проблем:
(1) Обратиться к электрику для ремонта.
(2) Отрегулировать расход жидкости.
(3) Проверить или заменить амперметр.
(4) Определить причину проблемы.
(5) Устранить вакуум.
(6) Провести ремонт или замену деталей.
V. Шум при работе насоса
(1) В коробке подшипников нет масла или его мало.
(2) Повреждены детали, они ослаблены или заблокированы.
(3) Повреждены лопасти.
Способы устранения проблем:
(1) Добавить масло.
(2) Заменить поврежденные детали.
(3) Провести ремонт.
VI. Невозможность вращения насоса
(1) Жидкость затвердела.
(2) Насос долго не использовался.
(3) Повреждены детали насоса