Газовая уплотнительная прокладка

Лучше добавить схему процесса для пояснения, так как такое описание не очень понятно.

При весе, превышающем 3 кг, на поверхности соприкосновения подвижного и неподвижного кольцевых уплотнителей возникает чрезмерная нагрузка, что приводит к повреждению уплотнительной поверхности. Это мое личное мнение; прошу поправить меня, если я ошибаюсь.

Необходимо знать конкретные параметры вашего оборудования. Давление в технологической системе должно снижаться до уровня ниже 3 кг. По моему пониманию, давление газа, используемого для герметизации, должно быть выше давления газа в самой технологической системе, чтобы обеспечить прямый поток газа. Это позволит гарантировать, что чистый газ будет постоянно поступать внутрь корпуса оборудования через замки. Если же поток будет обратным, то грязный газ будет выходить наружу и портить замки

Это четыре этапа сжатия: на первом и втором этапах сжатия используется один цилиндр (низконапорный цилиндр, при котором давление повышается с 50 кПа до 230–600 кПа); на третьем и четвертом этапах сжатия также используется один цилиндр (высоконапорный цилиндр, при котором давление составляет 600–1500–3000 кПа). Между этапами сжатия расположены резервуары для разделения жидкостей, устройства для промывки водой и щелочью; сжатый газ затем направляется в единицу дистилляции для дальнейшего разделения. После остановки оборудования герметизация высокого и низкого давления цилиндров была заменена на использование азота под давлением 7 кг. При замене щелочи в секции сжатия с использованием азота технологические требования предусматривают, что давление в системе не должно превышать 3 кг. Это также указано в плане экстренной остановки: после остановки компрессора необходимо немедленно снизить давление в системе до уровня ниже 3 кг. Почему именно 3 кг?

Последнее редактирование этой записи сделал пользователь Суйсин1025 21.01.2020 в 21:38. Сухое уплотнение

Судя по описанию вашей технологии, после остановки оборудования давление подачи газа для сухого уплотнения в цилиндрах высокого и низкого давления составляет 7 кг азота, в то время как давление в системе снижается до 3 кг. Это необходимо для того, чтобы чистый азот постоянно поступал внутрь цилиндров, а газ из цилиндров не вытекал наружу и не загрязнял сухое уплотнение. Что касается причины сохранения разницы давлений в 4 кг, а не 3 или 5 кг, то это, вероятно, зависит от конкретных условий работы оборудования

Давление в цилиндре составляет 3 кг. При утечке из цилиндра через уплотнитель с зубцами давление попадает в трубку балансировки. В таком случае давление в трубке балансировки будет ниже 3 кг. Во время нормальной работы давление между газом, используемым для первичного уплотнения, и давлением в трубке балансировки регулируется с помощью регулирующего клапана — на уровне 3 кг. После остановки оборудования источником газа для первичного уплотнения становится азот под давлением 7 кг; при этом давление в трубке балансировки остается значительно ниже 3 кг. В этом состоянии давление источника газа для первичной герметизации легко позволяет поддерживать разницу давлений с балансировочной трубой в 3 килограмма, причем с запасом. Если давление в цилиндре слишком высоко, что приводит к повышенному давлению в трубке балансировки, то невозможно контролировать разницу давлений в 3 кг между газом для первичной герметизации и трубкой балансировки, в результате чего нельзя предотвратить утечку из цилиндра. (Каждый раз при запуске компрессора, перед открытием клапана, источник газа для первичной герметизации сухого газа в высоконапорном цилиндре должен преобразовываться из низконапорного азота в высоконапорный азот, что необходимо для предотвращения утечки газа из высоконапорного цилиндра.) Однако в качестве источника газа для первичной герметизации низконапорного цилиндра используется только нитроген под низким давлением; даже при том, что давление внутри цилиндра достигает нормального значения, использование нитрогена под низким давлением позволяет обеспечить герметизацию

В состоянии остановки давление в трубке балансировки должно совпадать с давлением в корпусе цилиндра, верно? Оба показателя — 3 кг?

Джон Клан требует, чтобы давление в корпусе было выше давления в факеле, чтобы предотвратить обратный поток газа из факела в уплотнительные элементы. Лучше обеспечить 0,3 МПа.

После остановки компрессора система изоляции сухого газа с помощью азота не должна быть отключена, чтобы предотвратить попадание смазочного масла в систему изоляции сухого газа. До тех пор, пока давление в корпусе не достигнет уровня 0,7 МПа, в зависимости от обстоятельств газ для герметизации может быть заменен на азот под давлением 0,7 МПа. Насос для повышения давления должен продолжать работать до тех пор, пока корпус не будет изолирован, а давление не снизится ниже уровня 0,7 МПа.

Через зубчатую решетку происходит утечка в балансирующую трубу, поэтому давление должно снизиться

Но в конце концов будет достигнут баланс, если только газ не будет постоянно находиться в состоянии движения

При включении и выключении достаточно, чтобы давление герметизирующего газа было на 2 кг выше, чем давление в балансировочной трубке, чтобы предотвратить проникновение среды между зубцами и загрязнение уплотнения