Метод центрирования роторного узла многоступенчатого насоса

Thread Content

В процессе сборки многоступенчатых центробежных насосов существует множество техник сборки. Теперь кратко рассмотрим способы выравнивания роторных узлов при сборке многоступенчатых насосов. Очень важным аспектом при сборке таких насосов является проверка того, совпадают ли центры выхода лопастей с центрами входа направляющих элементов. Другими словами, центры выхода всех лопастей должны совпадать с центрами входа направляющих элементов. Настройка параметра «центрирования» не только обеспечивает нормальную эффективность насоса, но и предотвращает такие проблемы, как невозможность вращения или трение между лопастями. “«Центральная симметрия» в основном определяется положением балансирующего диска. В процессе работы насоса балансирующий диск перемещается вперед и назад, что напрямую влияет на центральную симметрию выхода из лопаток ротора и входа в направляющие лопатки. Поскольку при работе балансирующий диск двигается с очень малым зазором (обычно 0,1–0,25 мм) по отношению к балансирующему кольцу, это позволяет автоматически компенсировать осевые силы. Поэтому проверку и настройку «центрирования» можно проводить при том, когда весовой диск плотно прилегает к весовому кольцу. "Условием «центрирования» является: затяжка гайки, фиксирующей ротор, затяжка болтов крепления на корпусе насоса, а также положение диска балансировки такое, чтобы он плотно прилегал к кольцу балансировки; при этом центр выхода рабочего колеса совпадает с центром входа направляющих лопастей. Во время работы, поскольку зазор между диском балансировки и кольцом балансировки составляет всего около 0,1 мм, его также можно считать нулевым. При сборке многоступенчатой центробежной насосной установки существует несколько способов выравнивания роторных компонентов. Первый способ выравнивания роторных компонентов многоступенчатой центробежной насосной установки: 1. Вставить впускной вал с установленными на нем втулками и шестернями во впускной корпус. 2. Установить первый ступенчатый ротор и кожух ротора, обеспечив тесное прилегание ротора к переднему валовому кожуху. Затем переместите вал насоса так, чтобы центр выхода рабочего колеса первого ступени совпал с центром входа направляющих лопастей первой ступени. В этот момент на конце вала насоса, напротив поверхности прокладочного крышки, делается отметка — это упростит последующую проверку центрирования рабочего колеса и направляющих лопастей. Следует учитывать, что при настройке совмещения центра выхода из лопаток первого уровня с направляющими лопастями, лопатки должны плотно прилегать к передней втулке. В этот момент рабочее колесо не может плотно прилегать к впускному корпусу. 3. На среднюю часть уложить слой бумаги с зеленой оболочкой, затем установить среднюю и вторую лопасти ротора. Затем по очереди устанавливаются крышки лопастей, средняя часть, третья ступень лопастей... и так далее, до корпуса насоса. После этого устанавливаются болты и гайки на корпусе насоса, после чего гайки затягиваются. 4. Установите уравновешивающую пластину и закрепите её с помощью втулок и гайек для затягивания втулок. Прижмите весовой диск к весовому кольцу, проверьте метки на переднем конце вала насоса. Если положение меток не изменилось, это означает, что центр выхода рабочего колеса первого ступени совпадает с центром входа направляющей лопасти первой ступени. Поскольку расстояние между лопастями ротора и расстояние между направляющими лопастями измерялись и настраивались до одинаковых значений ещё до сборки, каждый ряд лопастей ротора совпадает по положению с соответствующими направляющими лопастями. Если изменяется положение маркера, это означает, что толщина прокладки между центром вала балансирного диска и центром вала последнего лопастного колеса неподходящая. Проблему можно решить, просто скорректировав толщину этой прокладки. Второй способ центрировки роторного узла многоступенчатого центробежного насоса: проверка и корректировка с использованием метода измерения осевого смещения ротора. При совпадении центров выхода ротора и входа направляющих лопастей по обе стороны от ротора сохраняется соответствующий зазор. Диапазон движения по оси ротора с обеих сторон лопастей до установки диска балансировки называется осевым смещением ротора. После установки диска балансировки, при том что диск плотно прилегает к кольцу балансировки, ротор не может смещаться в направлении всасывания, а может смещаться только в направлении вытеснения. Следовательно, после установки балансирного диска необходимо проверить осевой смещение ротора. Если его значение соответствует установленному значению, это означает, что ротор правильно выровнен ； Если значение меньше установленного, это означает, что рабочее колесо смещено в направлении выхода ； Если значение превышает установленный лимит, это означает, что рабочее колесо смещено в сторону впускного отверстия. Третий способ центрирования роторного узла многоступенчатой центробежной помпы: 1. Пропустить вал с вставленными в него втулками на впускном конце и шайбами во впускную коробку. 2. Установить первый ступенчатый ротор и кожух ротора, обеспечив тесное прилегание ротора к переднему валовому кожуху. 3. На среднюю часть уложить слой бумаги с зеленой оболочкой, затем установить среднюю и вторую лопасти ротора. Затем поочередно устанавливают крышку лопатки, среднюю часть, третью лопатку... и так до корпуса насоса. Устанавливают болты и гайки корпуса насоса, затем симметрично затягивают гайки. Устанавливается специальная втулка длиной, превышающей сумму длины центрального отверстия вала и общего зазора; также устанавливается валовая втулка, которая фиксируется с помощью замковой гайки. 4. Переместить ротор в передний край, затем, используя край прокладочной гайки в качестве ориентира, сделать отметку на валу насоса. После этого снова переместить ротор в задний край и сделать ещё одну отметку на валу в том же месте. Таким образом можно определить общее смещение ротора. 5. После снятия защитной втулки установите балансирную пластину и замкните её. Прижмите диск балансировки к кольцу балансировки и сделайте отметку на валу. Затем оттяните ротор до крайней точки и сделайте отметку на оси. Измерьте расстояние между двумя метками; если оно равно половине общего смещения, то центр выхода ротора совпадает с центром входа направляющей лопасти. В противном случае необходимо скорректировать толщину прокладки между цоколем вала балансира и цоколем последнего лопастного колеса для достижения нужного результата. В многоступенчатых насосах с шариковыми подшипниками по обеим краям ось вращения фиксируется внутренними кольцами подшипников, в то время как внешние кольца опираются на кронштейны подшипников. Аксиальное смещение всего ротора обеспечивается за счет скольжения внешних кольц подшипников внутри их кронштейнов. Следовательно: 1. При демонтаже многоступенчатого насоса, у которого на валу отсутствуют опорные выступы, необходимо обязательно отметить положение передней втулки, чтобы было проще восстановить первоначальную сборку. 2. Между выступом крышки подшипника и внешним кольцом роликового подшипника должна быть предусмотрена осевая зазорная полость для возможного смещения.