Одна задача в день 20181226
Thread Content
Как провести проверку на утечки в половине конденсатора? (1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, поступающего в уплотнительные узлы. (3) Немного увеличьте отверстие для подачи циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть клапан воздуха конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные клапаны циркуляционной воды и соединительные клапаны конденсатора с той стороны, где производится диагностика; отрегулировать клапан для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих клапанов необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанных газов — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с нужной стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды для одного из конденсаторов, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны; затем отрегулировать входные клапаны циркуляционной воды для другого конденсатора. (11) Отключить конденсатор с одной стороны до открытия воздушного клапана на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе проверки на наличие утечек значение вакуума в конденсаторе должно быть не менее 87 кПа, причем эта величина должна оставаться стабильной. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его нормальную работу.
Отключите насосы для откачки воздуха и систему охлаждающей воды с обеих сторон, затем наблюдайте за изменением уровня вакуума
1) Если при работе происходит незначительная утечка в трубах системы охлаждения конденсатора, и качество конденсатной воды остается приемлемым, нет необходимости останавливать агрегат. Для закрытия мест утечки можно добавить в воду для охлаждения опилки; это позволит временно сохранить работу агрегата. Как только появится возможность остановить его, следует выявить место утечки и заблокировать поврежденную трубу с помощью специальных медных стержней； 2) Для фракционных установок нагрузку на установку можно снизить вдвое; на одной из половин турбины прекращается подача воды, что позволяет определить сторону утечки. Однако перед прекращением подачи воды необходимо закрыть клапаны, через которые поступает воздух в вентилятор, чтобы предотвратить попадание неконденсированного пара в него и срыв его работы. После определения стороны утечки можно провести ремонтную работу на одной из половин установки во время её работы: открываются крышки водяных камер конденсатора или люки для осмотра. Способы обнаружения утечек включают использование свечи и визуальный осмотр. На сторонах труб, где происходит утечка, обычно почти нет потока воды, тогда как на сторонах труб, где нет утечек, поток воды значительнее ； 3) Устранение утечек: откройте крышки с обеих сторон конденсатора, используйте компрессор для вытеснения оставшейся воды из трубопроводов охлаждения. На выходах труб не должно быть следов воды. Поддерживайте конденсатор с помощью пружин; через входную дверь на стороне пара влейте смягченную воду так, чтобы она покрыла верхние медные трубы. Проверьте обе стороны трубопроводов: если вода вытекает, это указывает на утечку. Закупорьте место утечки с помощью медной штанги. Если на стенках труб имеются следы воды, это означает, что происходит протечка в местах соединений труб. В таком случае можно снова использовать инструмент для расширения труб, пока на обеих сторонах трубопроводов не исчезнут следы воды. Тогда проверка на наличие утечек считается завершенной с успешным результатом.
1) Если при работе происходит незначительная утечка в трубах системы охлаждения конденсатора, и качество конденсатной воды остается приемлемым, нет необходимости останавливать агрегат. Для закрытия мест утечки можно добавить в воду для охлаждения опилки; это позволит временно сохранить работу агрегата. Как только появится возможность остановить его, следует выявить место утечки и заблокировать поврежденную трубу с помощью специальных медных стержней； 2) Для фракционных установок нагрузку на установку можно снизить вдвое; на одной из половин турбины прекращается подача воды, что позволяет определить сторону утечки. Однако перед прекращением подачи воды необходимо закрыть клапаны, через которые поступает воздух в вентилятор, чтобы предотвратить попадание неконденсированного пара в него и срыв его работы. После определения стороны утечки можно провести ремонтную работу на одной из половин установки во время её работы: открываются крышки водяных камер конденсатора или люки для осмотра. Способы обнаружения утечек включают использование свечи и визуальный осмотр. На сторонах труб, где происходит утечка, обычно почти нет потока воды, тогда как на сторонах труб, где нет утечек, поток воды значительнее ； 3) Устранение утечек: откройте крышки с обеих сторон конденсатора, используйте компрессор для вытеснения оставшейся воды из трубопроводов охлаждения. На выходах труб не должно быть следов воды. Поддерживайте конденсатор с помощью пружин; через входную дверь на стороне пара влейте смягченную воду так, чтобы она покрыла верхние медные трубы. Проверьте обе стороны трубопроводов: если вода вытекает, это указывает на утечку. Закупорьте место утечки с помощью медной штанги. Если на стенках труб имеются следы воды, это означает, что происходит протечка в местах соединений труб. В таком случае можно снова использовать инструмент для расширения труб, пока на обеих сторонах трубопроводов не исчезнут следы воды. Тогда проверка на наличие утечек считается завершенной с успешным результатом.
1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку на агрегат примерно до 70% от номинальной (при чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара). (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, поступающего в уплотнительные узлы. (3) Немного увеличьте отверстие для подачи циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть клапан воздуха конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные клапаны циркуляционной воды и соединительные клапаны конденсатора с той стороны, где производится диагностика; отрегулировать клапан для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих клапанов необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанных газов — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с нужной стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды для одного из конденсаторов, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны; затем отрегулировать входные клапаны циркуляционной воды для другого конденсатора. (11) Отключить конденсатор с одной стороны до открытия воздушного клапана на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе проверки на наличие утечек значение вакуума в конденсаторе должно быть не менее 87 кПа, причем эта величина должна оставаться стабильной. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его нормальную работу.
(1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, подаваемого на уплотнитель вала. (3) Немного увеличьте отверстие для входа циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть воздушный клапан конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные ворота циркуляционной воды и соединительные ворота конденсатора с той стороны, где производится диагностика утечек; отрегулировать ворота для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих ворот необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанного пара — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с неработающей стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды на нерабочем конденсаторе, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны, а также скорректировать входные клапаны циркуляционной воды на другой стороне. (11) Отключить конденсатор с одной стороны и открыть воздушный клапан на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе выявления утечек вакуум в конденсаторе должен быть не ниже 87 кПа, причем его значение должно оставаться стабильным. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его работу.
？ (1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Надлежащим образом повысить давление пара, подаваемого на уплотнение вала. .
1) Если при работе происходит незначительная утечка в трубах системы охлаждения конденсатора, и качество конденсатной воды остается приемлемым, нет необходимости останавливать агрегат. Для закрытия мест утечки можно добавить в воду для охлаждения опилки; это позволит временно сохранить работу агрегата. Как только появится возможность остановить его, следует выявить место утечки и заблокировать поврежденную трубу с помощью специальных медных стержней； 2) Для фракционных установок нагрузку на установку можно снизить вдвое; на одной из половин турбины прекращается подача воды, что позволяет определить сторону утечки. Однако перед прекращением подачи воды необходимо закрыть клапаны, через которые поступает воздух в вентилятор, чтобы предотвратить попадание неконденсированного пара в него и срыв его работы. После определения стороны утечки можно провести ремонтную работу на одной из половин установки во время её работы: открываются крышки водяных камер конденсатора или люки для осмотра. Способы обнаружения утечек включают использование свечи и визуальный осмотр. На сторонах труб, где происходит утечка, обычно почти нет потока воды, тогда как на сторонах труб, где нет утечек, поток воды значительнее ； 3) Устранение утечек: откройте крышки с обеих сторон конденсатора, используйте компрессор для вытеснения оставшейся воды из трубопроводов охлаждения. На выходах труб не должно быть следов воды. Поддерживайте конденсатор с помощью пружин; через входную дверь на стороне пара влейте смягченную воду так, чтобы она покрыла верхние медные трубы. Проверьте обе стороны трубопроводов: если вода вытекает, это указывает на утечку. Закупорьте место утечки с помощью медной штанги. Если на стенках труб имеются следы воды, это означает, что происходит протечка в местах соединений труб. В таком случае можно снова использовать инструмент для расширения труб, пока на обеих сторонах трубопроводов не исчезнут следы воды. Тогда проверка на наличие утечек считается завершенной с успешным результатом.
(1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, подаваемого на уплотнитель вала. (3) Немного увеличьте отверстие для входа циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть воздушный клапан конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные ворота циркуляционной воды и соединительные ворота конденсатора с той стороны, где производится диагностика утечек; отрегулировать ворота для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих ворот необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанного пара — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с неработающей стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды на нерабочем конденсаторе, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны, а также скорректировать входные клапаны циркуляционной воды на другой стороне. (11) Отключить конденсатор с одной стороны и открыть воздушный клапан на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе выявления утечек вакуум в конденсаторе должен быть не ниже 87 кПа, причем его значение должно оставаться стабильным. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его работу.
1) При пробном запуске двух насосов для слива осадка в яме все должно работать нормально; в противном случае сначала следует связаться с службой технического обслуживания для использования подводного насоса. 2) Выход из устройства для очистки резиновых шариков с стороны A. 3) Сначала снизить нагрузку на установку до 360 МВт. 4) Постепенно уменьшайте открытие клапана на выходе циркуляционной воды в конденсаторе A. 5) Постепенно открывайте до полного открытия клапан выхода циркуляционной воды на трубопроводе конденсатора B, следя за изменением давления воды, поступающей в конденсатор; давление в главном трубопроводе не должно превышать 0,28 МПа. В противном случае необходимо остановить один из насосов циркуляционной воды или открыть клапан соединения с главным трубопроводом другого агрегата для снижения давления в главном трубопроводе. Обратите внимание: на трубопроводах циркуляционной воды с стороны B, на соединениях фланцев и у люков не должно быть утечек. 6) Закрыть клапан выхода циркуляционной воды на конденсаторе A. 7) Закрыть входную дверь циркуляционной воды в конденсатор А. 8) Закрыть ручные двери вакуумного насоса в верхней части передней и задней камер воды перед остановкой циркуляционной воды в процессе A. Предотвращение засасывания воздуха из камеры циркуляционной воды процесса A в процесс B, что может привести к сифонному разрушению. 9) Немного открыть клапан выхода циркуляционной воды на конденсаторе A на 5–10%, чтобы сбросить воду и снизить давление. 10) После стабилизации вакуума в конденсаторе открываются клапаны для сброса воды в передней и задней камерах циркуляции, в соединительных трубах, а также перед входным и выходным клапанами, чтобы удалить воду. Следите за уровнем воды в канаве. 11) После слива воды из камеры накопления можно открыть люк для проверки на наличие утечек
(1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, поступающего в уплотнительные узлы. (3) Немного увеличьте отверстие для подачи циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть клапан воздуха конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные клапаны циркуляционной воды и соединительные клапаны конденсатора с той стороны, где производится диагностика; отрегулировать клапан для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих клапанов необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанных газов — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с нужной стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды для одного из конденсаторов, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны; затем отрегулировать входные клапаны циркуляционной воды для другого конденсатора. (11) Отключить конденсатор с одной стороны до открытия воздушного клапана на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе проверки на наличие утечек значение вакуума в конденсаторе должно быть не менее 87 кПа, причем эта величина должна оставаться стабильной. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его нормальную работу.
1) Если при работе происходит незначительная утечка в трубах системы охлаждения конденсатора, и качество конденсатной воды остается приемлемым, нет необходимости останавливать агрегат. Для закрытия мест утечки можно добавить в воду для охлаждения опилки; это позволит временно сохранить работу агрегата. Как только появится возможность остановить его, следует выявить место утечки и заблокировать поврежденную трубу с помощью специальных медных стержней； 2) Для фракционных установок нагрузку на установку можно снизить вдвое; на одной из половин турбины прекращается подача воды, что позволяет определить сторону утечки. Однако перед прекращением подачи воды необходимо закрыть клапаны, через которые поступает воздух в вентилятор, чтобы предотвратить попадание неконденсированного пара в него и срыв его работы. После определения стороны утечки можно провести ремонтную работу на одной из половин установки во время её работы: открываются крышки водяных камер конденсатора или люки для осмотра. Способы обнаружения утечек включают использование свечи и визуальный осмотр. На сторонах труб, где происходит утечка, обычно почти нет потока воды, тогда как на сторонах труб, где нет утечек, поток воды значительнее ； 3) Устранение утечек: откройте крышки с обеих сторон конденсатора, используйте компрессор для вытеснения оставшейся воды из трубопроводов охлаждения. На выходах труб не должно быть следов воды. Поддерживайте конденсатор с помощью пружин; через входную дверь на стороне пара влейте смягченную воду так, чтобы она покрыла верхние медные трубы. Проверьте обе стороны трубопроводов: если вода вытекает, это указывает на утечку. Закупорьте место утечки с помощью медной штанги. Если на стенках труб имеются следы воды, это означает, что происходит протечка в местах соединений труб. В таком случае можно снова использовать инструмент для расширения труб, пока на обеих сторонах трубопроводов не исчезнут следы воды. Тогда проверка на наличие утечек считается завершенной с успешным результатом.
(1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, поступающего в уплотнительные узлы. (3) Немного увеличьте отверстие для подачи циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть клапан воздуха конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные клапаны циркуляционной воды и соединительные клапаны конденсатора с той стороны, где производится диагностика; отрегулировать клапан для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих клапанов необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанных газов — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с нужной стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды для одного из конденсаторов, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны; затем отрегулировать входные клапаны циркуляционной воды для другого конденсатора. (11) Отключить конденсатор с одной стороны до открытия воздушного клапана на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе проверки на наличие утечек значение вакуума в конденсаторе должно быть не менее 87 кПа, причем эта величина должна оставаться стабильной. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его нормальную работу.
1) Если при работе происходит незначительная утечка в трубах системы охлаждения конденсатора, и качество конденсатной воды остается приемлемым, нет необходимости останавливать агрегат. Для закрытия мест утечки можно добавить в воду для охлаждения опилки; это позволит временно сохранить работу агрегата. Как только появится возможность остановить его, следует выявить место утечки и заблокировать поврежденную трубу с помощью специальных медных стержней； 2) Для фракционных установок нагрузку на установку можно снизить вдвое; на одной из половин турбины прекращается подача воды, что позволяет определить сторону утечки. Однако перед прекращением подачи воды необходимо закрыть клапаны, через которые поступает воздух в вентилятор, чтобы предотвратить попадание неконденсированного пара в него и срыв его работы. После определения стороны утечки можно провести ремонтную работу на одной из половин установки во время её работы: открываются крышки водяных камер конденсатора или люки для осмотра. Способы обнаружения утечек включают использование свечи и визуальный осмотр. На сторонах труб, где происходит утечка, обычно почти нет потока воды, тогда как на сторонах труб, где нет утечек, поток воды значительнее ； 3) Устранение утечек: откройте крышки с обеих сторон конденсатора, используйте компрессор для вытеснения оставшейся воды из трубопроводов охлаждения. На выходах труб не должно быть следов воды. Поддерживайте конденсатор с помощью пружин; через входную дверь на стороне пара влейте смягченную воду так, чтобы она покрыла верхние медные трубы. Проверьте обе стороны трубопроводов: если вода вытекает, это указывает на утечку. Закупорьте место утечки с помощью медной штанги. Если на стенках труб имеются следы воды, это означает, что происходит протечка в местах соединений труб. В таком случае можно снова использовать инструмент для расширения труб, пока на обеих сторонах трубопроводов не исчезнут следы воды. Тогда проверка на наличие утечек считается завершенной с успешным результатом.
(1) Связаться с начальником установки и снизить нагрузку агрегата примерно до 70% от номинальной. При чрезмерной твердости конденсатной воды нагрузку необходимо снизить еще больше, а также включить вторую систему отбора пара. (2) Необходимо соответствующим образом повысить давление пара, подаваемого на уплотнитель вала. (3) Немного увеличьте отверстие для входа циркуляционной воды в конденсатор с той стороны, где не проводится проверка на утечки. (4) Закрыть воздушный клапан конденсатора с стороны обнаружения утечек до вакуумного насоса. (5) Закрыть входные ворота циркуляционной воды и соединительные ворота конденсатора с той стороны, где производится диагностика утечек; отрегулировать ворота для удаления воздуха из циркуляционной воды. После закрытия этих ворот необходимо переместить ручку управления в режим ручного управления. (6) После проверки нормальной работы агрегата откройте клапан сброса воды из конденсатора, находящегося в неиспользуемом режиме. (7) Вакуум в конденсаторе не должен быть ниже 85 кПа, а температура отработанного пара — выше 70 °C. (8) Открыть люк на конденсаторе с неработающей стороны для выявления утечек. (9) После проверки на наличие утечек старший группы убеждается, что там никого нет и не осталось никаких инструментов, после чего закрывает люки конденсатора и клапаны для слива воды. (10) Открыть входные клапаны циркуляционной воды на нерабочем конденсаторе, отрегулировать клапаны для удаления воздуха из циркуляционной воды и соединительные клапаны, а также скорректировать входные клапаны циркуляционной воды на другой стороне. (11) Отключить конденсатор с одной стороны и открыть воздушный клапан на экстракторе. (12) Провести проверку на наличие утечек в конденсаторе с противоположной стороны тем же способом. (13) В процессе выявления утечек вакуум в конденсаторе должен быть не ниже 87 кПа, причем его значение должно оставаться стабильным. В противном случае следует прекратить очистку одной из половин конденсатора и как можно скорее восстановить его работу.
1＼ Если при работе происходит незначительная утечка в трубах системы охлаждения конденсатора, и качество конденсатной воды остается приемлемым, нет необходимости останавливать агрегат. Для закрытия мест утечки можно добавить в воду для охлаждения опилки; это позволит временно сохранить работу агрегата. Как только появится возможность, следует остановить агрегат, чтобы выявить место утечки, после чего его можно заблокировать с помощью специальных медных стержней； 2. В случае с фракционными установками нагрузку на установку можно снизить вдвое; при этом на одной из половин турбины прекращается подача воды. Таким образом можно определить сторону, где происходит утечка. Но перед прекращением подачи воды необходимо закрыть клапаны, через которые поступает воздух в вентилятор, чтобы предотвратить попадание неконденсированного пара в вентилятор и нарушение его работы. После определения стороны утечки можно провести ремонтные работы на одной из половин установки. Для выявления места утечки используются такие методы, как метод с использованием свечи или визуальный осмотр. С обеих сторон трубы, где происходит утечка, обычно не течет вода или течет она в очень малых количествах, в то время как с других сторон трубы вода течет в больших количествах ； 3＼Устранение утечек: откройте крышки с обеих сторон конденсатора, используйте компрессор для вытеснения оставшейся воды из трубопроводов охлаждения. На выходных отверстиях труб не должно быть следов воды. Поддерживайте конденсатор с помощью пружин; через входную дверь на стороне пара влейте смягченную воду так, чтобы она покрыла верхние медные трубы. Проверьте обе стороны трубопроводов: если вода вытекает, это означает наличие утечки. Закупорьте место утечки с помощью медного стержня. Если на стенках труб имеются следы воды, это указывает на протечку в месте соединения труб. В таком случае можно снова использовать инструмент для расширения труб, пока на обеих сторонах трубопроводов не исчезнут следы воды. Тогда проверка на наличие утечек считается завершенной с успешным результатом.
1. Остановка работы； 2. Разобрать ворота конденсатора ； 3. Конденсатор используется в качестве кронштейна для предотвращения деформации после заливки воды ； 4. Закрыть клапан выхода воды из теплого колодца и соответствующие клапаны системы ； 5. Открыть люк в верхней части конденсатора ； 6. Заливка с помощью водопроводных или дренажных труб ； 7. Сушка медных труб с помощью сжатого воздуха или вентилятора ； 8. Определите, какой элемент протекает и не сохнет — это и есть место утечки; закройте его с помощью медного конуса.
(1) При проверке на наличие утечек в конденсаторе необходимо, чтобы за процессом наблюдал специалист, а также чтобы входные и выходные клапаны циркуляционной воды были закрыты, и чтобы оборудование было отключено от электропитания с последующим замком. (2) Перед заполнением конденсатора водой необходимо убедиться, что домкраты в нижней части конденсатора расположены правильно и надежно его поддерживают, а вода с водной стороны конденсатора полностью удалена. (3) При выявлении утечек в трубах охлаждения конденсатора температура металла цилиндров высокого и среднего давления должна быть ниже 300°C. Для выявления утечек в трубах охлаждающей системы конденсатора необходимо залить воду так, чтобы она полностью покрыла трубы; при этом должны быть открыты люки с парной и водяной стороны. (4) При проверке на наличие утечек, если требуется повышение давления, оно не должно превышать 50 кПа. Рабочим необходимо закрыть уплотнения в конце турбины, а предохранительные клапаны низкого давления должны быть надежно закреплены. При выявлении утечек воздуха с парной стороны конденсатора необходимо учитывать, что процедуру можно проводить только при температуре металла цилиндров среднего и высокого давления ниже 200°C. (5) После подачи воды необходимо усилить контроль за разницей температур между верхней и нижней частями цилиндра. После утечки воды через люк с паровой стороны следует открыть люк для наблюдения с той же стороны, а также клапан для сброса воздуха сверху; при этом люк с паровой стороны следует закрыть. После полива работайте снабженными инструментами техниками для выявления утечек. После проверки на наличие утечек вводят воду. После того как убедятся, что там нет ни людей, ни инструментов, закрывают люк с водной стороны и клапан для слива воды. (6) После полной проверки оборудование переводится в режим ожидания.