Thread Content
Существует множество приборов для измерения расхода жидкости, таких как поплавковые расходомеры, дифференциально-давочные расходомеры, электромагнитные расходомеры, ультразвуковые расходомеры, расходомеры с целью и вихревые расходомеры и так далее. Большинство расходомеров способны измерять расход жидкости. Датчик расхода с вихревыми стенками используется для измерения расхода жидкостей. Среди преимуществ, которые ценят пользователи, можно выделить следующее: широкий диапазон измерений, небольшие потери давления, умеренно высокая точность, линейный выход сигнала, отсутствие подвижных частей, высокая надежность, низкий уровень защиты, умеренно низкая стоимость, а также высокое соотношение качества и цены. Для измерения расхода жидкостей датчики типа вихревых турбин находят применение в следующих областях: (1) измерение расхода воды в различных промышленных процессах, включая циклическую воду, сточные воды и отходы, используемые в таких отраслях, как химическая промышленность, легкая промышленность, энергетика, металлургия, строительство, нефтегазовая промышленность и др. (2) Измерение некоторых коррозионных жидкостей, таких как кислоты — серная, соляная, азотная, уксусная и другие, а также различные химические растворы. (3) Измерение непроводящих жидкостей: если в области измерения расхода проводящих жидкостей доминируют электромагнитные расходомеры, то в случае непроводящих жидкостей они оказываются неэффективными; в таких ситуациях очень полезны расходомеры на основе принципа вихревых токов. Проводимые в последние годы расходомеры с вихревыми струями малого диаметра (DN < 25 мм) более подходят для использования в этой области. В некоторых моделях расходомеров типа «вихревой профиль» используется технология литья под давлением для изготовления датчиков полностью из пластика. Кроме того, применяются ультразвуковые датчики, которые не требуют физического контакта с жидкостью, что позволяет измерять её объем без какого-либо контакта. Такие расходомеры могут использоваться для измерения расхода коррозионных и высокочистых жидкостей. Согласно имеющейся информации, датчики расхода типа «вихревой проход» находят широкое применение в нефтехимической, фармацевтической, пищевой промышленности, а также в производстве полупроводников. Например: метанол, формальдегид, пропан, толуол, трихлорэтилен, этилен, бутан, жидкий аммиак и т. д., а также чистая вода для полупроводниковой промышленности, сверхчистая вода и т. п. (4) Измерение расхода некоторых масел с низкой вязкостью, таких как бензин, керосин, дизельное топливо, а также тяжелого нефтяного масла и гудрона, вязкость которых снижается при нагревании. (5) Измерение расхода воды в трубах большого диаметра: вихревые измерители расхода, предназначенные для использования в трубах среднего и малого диаметра, в основном применяются для таких труб, тогда как вставные вихревые измерители расхода могут использоваться для измерения расхода в трубах большого диаметра (DN≥300 мм). Широко используется в городских водопроводных сетях, а также в промышленных водопроводных системах предприятий химической промышленности, энергетики, металлургии, целлюлозно-бумажной промышленности и производства химических волокон.
Я хотел бы узнать, как это обслуживать
Какой из датчиков расхода — датчик расхода на основе эффекта вихревых струй, так и датчик расхода с использованием разницы давлений — более подходит для измерения расхода пара?
Для измерения разницы давлений хорошо подходят устройства типа «вихревые улицы». Это связано с необходимостью учета допустимого падения давления, а также проблем, связанных с использованием труб для передачи данных о давлении. Однако область применения таких устройств ограничена: при высоких температурах или при определенных диаметрах труб лучше использовать устройства для измерения разницы давлений
Должен ли датчик потока с вихревыми струями устанавливаться только в горизонтальных трубопроводах?