Соблюдение системы периодической проверки и инспекции ключевого оборудования с числовым управлением, а также применение визуального управления

Thread Content

TPM — это полномасштабный подход к техническому обслуживанию, при котором в процессе ремонта оборудования участвуют все сотрудники: механики, операторы, руководители, администраторы и просто работники. Цель TPM — «нулевое» количество сбоев. Мы говорим, что это определенная концепция: невозможно, чтобы станки с ЧПУ не выходили из строя. Но благодаря этой концепции и этой цели мы прилагаем усилия и добиваемся того, чтобы уровень неисправностей станков с ЧПУ был как можно ниже, чтобы они находились в оптимальном состоянии. 　　Мы говорим о ремонте и технической модернизации числовых программных контроллеров, о правильном обслуживании, соблюдении стандартов эксплуатации, а также о научном управлении этими устройствами. Все это делается с одной целью — повысить эффективность использования числовых программных контроллеров, чтобы они могли выполнять свою функцию в производственной деятельности. 　　На протяжении многих лет мы ввели систему ежедневной проверки ключевого оборудования с ЧПУ, а также систему инспекции станков с ЧПУ. Мы делим содержание плановой проверки ключевых станков с ЧПУ на три основные категории: то, что должен проверять оператор, то, что должны проверять специалисты по механическому обслуживанию, и то, что должны проверять специалисты по электрическому обслуживанию. Каждый из них несет ответственность за результаты своей проверки. Это позволяет выявлять неисправности на ранней стадии, устранять потенциальные проблемы заранее и предотвращать возникновение неисправностей на самом начальном этапе. Проверка числовых программных станков подразумевает необходимость ежедневного выезда специалиста на место для осмотра. Этими специалистами должны быть сотрудники, занимающиеся ремонтом механизмов и электрооборудования; они работают по системе смен. Таким образом можно своевременно узнавать о состоянии станков, о том, как с ними работают операторы, а также о условиях их технического обслуживания. Кроме того, это позволяет выявлять случаи ненадлежащего использования станков. О возникающих проблемах необходимо своевременно сообщать и принимать меры по их устранению; в отношении тех, кто нарушает правила, следует действовать строго в соответствии с правилами и положениями завода. 　　Визуальное управление числовыми программными станками является важной частью подхода TPM, направленного на обеспечение комплексного обслуживания оборудования всеми сотрудниками. В настоящее время мы постепенно внедряем этот подход, начиная с наиболее важных и критически значимых числовых программных станков. Цель состоит в том, чтобы наши сотрудники, ответственные за обслуживание и управление, могли непосредственно наблюдать за работой станков и состоянием оборудования. 　　Будь то контроль ключевого оборудования с числовым управлением, его регулярный осмотр или визуальный мониторинг, на самом деле все это представляет собой способы ремонта оборудования на основе его текущего состояния. При сочетании таких методов с средствами и процедурами контроля ремонт становится более систематизированным и рациональным. А при добавлении подхода TPM, направленного на участие всех сотрудников в процессе ремонта, управление ремонтом числовых станков становится ещё более научным и всесторонним.