HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Спрашиваю о уровне жидкости в испарителе холодильной установки

2019-11-20View Original

Thread Content

У спирального холодильника York при остановке оборудования из-за высокого уровня фреона в испарителе в индикаторе уровня жидкости виден полный уровень. При низкой нагрузке при длительной работе уровень жидкости в индикаторе остается в норме, и холодильная функция работает нормально. Однако при повышении нагрузки на оборудование уровень жидкости уже не виден, и холодильная функция почти прекращается. Хотел бы узнать несколько возможных причин этой ситуации: не хватает фреона, сломана клапанная система для возврата фреона, или есть какие-то другие причины? Я в отчаянии
Reply #22019-11-21
По-моему, при возникновении подобных проблем сначала нужно сделать все возможное, например, очистить фильтры воды в конденсаторе. Если проблема не решается, а глубокая диагностика тоже неэффективна, лучше как можно скорее связаться с производителем для устранения недостатков. У них есть такая услуга: при проведении капитального ремонта предоставляется гарантия на один год. Разве это не лучше? Для справки.
Reply #32019-11-22
У холодильника York должен быть пульт управления PLC с дисплеем и меню. Можно узнать температуру и вибрации, включая температуру хладагента во всех точках. Существует множество причин отсутствия охлаждения, включая недостаток охлаждающей воды и т. д. А при недостатке охлаждающей воды это не будет видно на дисплее
Reply #42019-11-23
Вероятно, причина этого явления в недостатке фреона. Можете проверить уровень фреона в конденсаторе во время остановки аппарата. Также можно посмотреть через индикатор подачи фреона при высокой нагрузке: если там много пузырьков, значит, фреона не хватает
Reply #52019-11-27
Уровень жидкости установлен нерационально, степень открытия клапана подачи жидкости недостаточна; наиболее вероятная причина — утечка хладагента в системе
Reply #62019-11-28
Я тоже не совсем понимаю, то, что говорят, может быть неверным. После остановки агрегата в испарителе не должно оставаться жидкости, ведь иначе трубы могут замерзнуть. Не сломался ли клапан подачи жидкости? При высокой нагрузке компрессор начинает работать слишком интенсивно, в результате чего из испарителя выкачивается весь хладагент. Естественно, уровень жидкости падает, и охлаждение прекращается. Может быть, в системе не хватает фреона, или при выборе модели была сделана ошибка и была выбрана слишком маленькая модель? Также это может быть связано с электрическими проблемами в системе управления, например, с неисправностью катушки, управляющей клапаном подачи жидкости, из-за чего клапан не может быть закрыт.
Reply #72019-11-29
Конденсатор с полным заполнением? Вероятно, объем жидкости, поступающей от клапана подачи, недостаточен.
Reply #82020-02-07
Каково значение уровня жидкости в испарителе в настройках? Не приведет ли это к тому, что жидкость не сможет выйти из конденсатора?
Reply #92020-02-07
В системе охлаждения двигателя используется достаточное количество хладагента, поэтому вероятность утечки невелика
Reply #102020-02-07
Теоретически, чрезмерное включение испарителей является сложной задачей; необходимо направить избыточный хладагент в экономайзер или конденсатор

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.