Герметизация сухого газа компрессора
Thread Content
Речь идет о проблеме с устройством сухого газового уплотнения компрессора. Хотел бы узнать: меняется ли расход газа для уплотнения, предоставляемый производителем компрессора (объемный расход), на этапе от запуска компрессора до его нормальной работы (как связан расход с скоростью вращения компрессора)? Если производитель указывает расход герметизирующего газа в размере 900 Нм3/ч (при этом данный расход рассчитан при давлении технологического газа на месте в 10 МПа). При выключенном компрессоре давление в входной магистрали составляет примерно 3,0 Мпа, а при его работе максимальное давление на выходе достигает 10 Мпа. По моему пониманию, когда давление на выходе компрессора достигает 10 Мпа (то есть компрессор работает в нормальном режиме), потребление газа для уплотнения составляет 900 Нм³/ч ； Но в период от запуска до нормальной работы расход всегда остается меньше 900 Нм3/ч, в то время как потребность компрессора в объеме газа для герметизации постепенно увеличивается? ？ Так понимать правильно? ？
Не стоит слишком много думать. Внимательно изучите инструкцию по эксплуатации и инструкцию к компрессору, а также инструкцию по установке и использованию сухого газового уплотнения. Проверьте процедуры, применяемые на месте, и процессы управления. Затем спросите капитана и старшего бригадира, а также инженера по технологии оборудования
Проблема в том, что я не работаю в этой организации, поэтому на практике у меня нет возможности с этим столкнуться. Проект, который ведет наша организация, связан с реконструкцией системы сухого газового уплотнения компрессора, поэтому мы хотели бы узнать: есть ли связь между расходом газа для уплотнения и скоростью вращения компрессора?
Босс, не могли бы вы помочь с ответом?
Я проверял. На ваш предыдущий пост уже был ответ. 29 октября.
Это значит, что массовый поток тоже будет меняться, верно?
При запуске агрегата расход потока снижается из-за того, что в этот момент разница давлений между газом для уплотнения и давлением в трубопроводе балансировки уменьшается (когда агрегат начинает работать, давление в камере уплотнения повышается). Снижение разницы давлений приводит к уменьшению расхода потока, что является нормальным явлением. Во время запуска необходимо обеспечить наличие определенного расхода потока, соответствующего значениям, указанным производителем; в противном случае движущаяся и неподвижная части не смогут сместиться друг относительно друга, не будет сформировано газовое уплотнение, что приведет к трению без использования газа, а это, в свою очередь, может повредить уплотнение
Наша аппаратура оснащена регулировкой разницы давлений в качестве параметра настройки: это разница давления между газом для первичной герметизации и давлением в корпусе цилиндра, которую может регулировать центральный контроллер. Небольшая часть газа первого уровня герметизации утекает через поверхность контакта первого уровня герметизации и смешивается с газом второго уровня герметизации, проходя через расходомер. Обычно мы сосредотачиваемся на контроле расхода потока и разницы давлений в первичной уплотнительной системе.
Это один из ориентировочных показателей при проектировании газовых уплотнителей. Адекватный расход газа для уплотнения (предварительного газа) способствует эффективной очистке камеры уплотнения и первого уровня уплотнения, создавая таким образом условия для работы газового уплотнителя в условиях наличия сухого газа. Именно поэтому газ перед использованием должен пройти фильтрацию в системе. «Кто лучше всего знает технологии газовых уплотнителей? Обращайтесь в Чэнду в компанию Великая Танская империя по номеру 18980866098 – мы предоставляем консультационные услуги»“”