Основные принципы работы устройства для затыкания при давлении

Thread Content

Основные принципы устранения утечек под давлением: когда на фланцах, трубопроводах, клапанах и других элементах оборудования, работающего в нормальном режиме, по разным причинам возникают утечки, и жидкость или газ, утекающие наружу, находятся в состоянии высокой температуры и давления, можно разумно выбрать или изготовить специальные приспособления для закрытия места утечки. С помощью этих приспособлений можно использовать существующую герметичную полость или создать новую герметичную полость в месте утечки. Затем в эту полость вводится силиконовый герметик, обладающий пластичностью и способностью к затвердеванию при высоких температурах и давлениях. Благодаря этому давление внутри полости становится выше, чем давление в системе. При определенных условиях силиконовый герметик быстро затвердевает, тем самым создавая новую герметичную структуру, что позволяет устранить утечку. Технические особенности устранения утечек при давлении: 1. Значительная экономическая эффективность устранения утечек при давлении: при устранении утечек не требуется останавливать процесс работы при температуре и давлении, что позволяет сохранять нормальную работу оборудования и избегать экономических потерь, связанных с простоем. 2. Безопасность и надежность: при устранении утечек в зонах с высокой опасностью возгорания и взрыва весь процесс происходит без образования искр, без необходимости использования огня, что обеспечивает безопасность. 3. Широкий диапазон применения: с помощью этой технологии можно устранить утечки любых видов жидкостей и газов. 4. Высокая универсальность: для устранения утечек не требуется никакой предварительной обработки — можно ликвидировать утечку под давлением. Это позволяет быстро, гибко и безопасно устранять утечки. 5. Хорошая возможность демонтажа: новая уплотнительная конструкция легко снимается без повреждения первоначальной структуры оборудования или трубопроводов, что облегчает последующий ремонт оборудования. 6. Дешево. Области применения устройств для заделки утечек под давлением: 1. Места утечек: отверстия и трещины на фланцах, оборудовании и трубопроводах, дефекты сварки, утечки в резьбовых соединениях, в уплотнительных коробках и т. д. 2. Материалы, подверженные утечкам: с помощью этой технологии можно устранить утечки практически всех видов материалов – различных видов воды, водяного пара, воздуха, кислорода, азота, водорода, газа, аммиака, сжиженного газа, бензина, дизельного топлива, тяжелого нефтяного топлива, смазочных масел, кислот, щелочей, эфиров, спиртов, бензола, а также различных теплоносителей, углеводородов и химических газов и жидкостей. 3. Температура среды, при которой происходит утечка: от -195°C до 900°C. 4. Давление в среде, подверженной утечке: вакуум – 0–32 МПа (320 кг/см²). Экономическая и социальная эффективность использования метода устранения утечек при наличии давления: 1. Эффективность заключается в предотвращении убытков, связанных с неплановыми остановками оборудования. 2. Снижается значительная потеря энергии; среди устраненных утечек большая часть (80%) приходится на утечки водяного пара. За исключением некоторых серьезных утечек, которые влияют на производство, большинство являются незначительными утечками. 3. Сокращено потери некоторых сырьевых материалов, компонентов и продукции. 4. Устранение утечек легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, предотвращение пожаров и взрывов на оборудовании, обеспечение безопасности производства. 5. Устраняется шум, снижается загрязнение окружающей среды. 6. Простота и быстрота в эксплуатации, сокращение времени на ремонт и уменьшение затрат на техническое обслуживание. Затраты на герметизацию под давлением могут быть покрыты в краткосрочной перспективе за счёт экономии энергии и материалов, предотвращённых утечек. Способы и содержание услуг по устранению утечек под давлением 1. Техническая консультация: ответы на вопросы пользователей относительно теории технологии герметизации под давлением и различных проблем, с которыми сталкиваются на практике. 2. Передача технологий и обучение: содержание передачи технологий и обучения включает проектирование зажимных устройств, методы устранения утечек и различные способы строительства, правила использования профессиональных инструментов, принципы выбора и способы применения герметиков и т. д. С помощью лекций, просмотра технических видео, наблюдения за демонстрациями выполнения операций и практических занятий учащиеся осваивают вышеуказанные навыки, чтобы иметь возможность самостоятельно выполнять операции по герметизации под давлением. 3. Экстренные услуги на месте: в случае серьезной утечки в оборудовании клиента наша компания готова направить специалистов по устранению утечек на место происшествия, чтобы как можно быстрее устранить проблему и обеспечить безопасность производства. 4. Поставка инструментов для герметизации под давлением: (1) Специальные инструменты для введения герметика: существуют различные инструменты для введения герметика — ручные, пневматические, гидравлические, механические и другие — из которых можно выбрать подходящий. (2) Инструменты, предназначенные для строительных работ: это различные небольшие пневматические инструменты, инструменты с возможностью зарядки, устройства для затягивания, специальные крепежные элементы, а также различные соединители и аксессуары. Эти инструменты облегчают выполнение операций при давлении и герметизации. 5. Поставка герметиков: имеются герметики различных моделей, подходящие для разных сред и работающие в диапазоне температур от -195°C до 900°C. 6. Средства защиты с возможностью герметизации под давлением: включают профессиональные комбинезоны, водонепроницаемую одежду, изоляционные кожаные комбинезоны, водонепроницаемые и теплоизоляционные перчатки, защитные каски с маской, шумозащитные наушники и т. д. Методы герметизации под давлением: в зависимости от места утечки применяются различные методы герметизации. 1. Существует три способа устранения утечек на фланцах: (1) Фиксированные зажимы для фланцев (рисунок 1). Зажимы проектируются с учетом давления в системе, температуры, а также размеров места утечки. На зажиме должен заранее быть установлен инъекционный клапан, находящийся в открытом состоянии; после установки зажима необходимо обеспечить наличие инъекционного клапана в месте возможной утечки. Отрегулируйте зазор на зажиме так, чтобы он соответствовал требованиям, и тогда можно начинать вводить герметик. (2) Метод с использованием стальной ленты: используется стальная лента толщиной 1–2 мм, которая оборачивается вокруг внешней поверхности фланца в месте утечки; это заменяет функцию зажимных приспособлений для фланца. Он применим только к местам утечки при давлении ниже 2 МПа. Этапы монтажа следующие: А. Рядом с местом утечки снимается гайка, в отверстие вставляется соединительный элемент, после чего гайка затягивается. Для обеспечения безопасности перед снятием гайки её фиксируют с помощью зажима. Ту же процедуру повторяют с соответствующей гайкой. (Рисунок 2) Б. Используйте асбестовую прокладку, размеры которой немного превышают размеры зазора между фланцами; вставьте её в этот зазор с помощью молотка так, чтобы её края перекрывались на примерно 5 мм. В. Затяните стальную ленту с помощью затягивающего устройства. (Рисунок 3) D. Установить шприц у соединения для введения герметика. (3) Метод ограничения с помощью мягкой латунной проволоки. А. Следуя шагам метода использования стальной ленты (рисунок 2), устанавливаются соединительные элементы с отверстиями для винтов. Б. С помощью плоского молотка, установленного на легком перфораторе, вставляют медные провода в зазоры между фланцами (рисунок 4). В. Швы заполняют и герметизируют с помощью круглого инструмента с лезвием, установленного на малом долоте, чтобы предотвратить выход медных проводов (рисунок 5). D. Установить шприц и ввести герметик. (4) Введение герметика производится согласно определенной процедуре: обычно начинают с точки, находящейся дальше всего от места утечки, затем постепенно двигаются к нему с обеих сторон, и в конце вводят герметик прямо в место утечки до тех пор, пока утечка полностью не будет устранена. 2. Методы герметизации участков трубопроводов, где происходит утечка — изгибы труб, тройники, прямые участки труб. Обычно используются специальные крепежные устройства, которые полностью окружают место утечки. Затем в созданную таким образом герметичную камеру вводится герметик для устранения утечки. Способ введения герметика аналогичен способу герметизации с использованием фланцев. Также можно использовать крепежные устройства, разработанные с учетом температуры, давления и характеристик используемой среды. В эти устройства помещается асбестовая прокладка; затем это устройство прикрепляется к месту утечки. После этого в прокладку вводится герметик, что позволяет компактировать её и устранить утечку. (Рисунок 6) 3. Методы герметизации уплотнительного кольца клапана (1) Метод с использованием каланчей: каланчи закрепляются на внешней поверхности нижней части уплотнительного кольца. Через отверстие в штифте каланчи используется длинный сверл с диаметром 3–4 мм для просверливания стенки уплотнительного кольца. Затем на штифт надевается инъектор, с помощью которого вводится герметик; это позволяет быстро устранить утечку. (Рисунок 7) (2) Установка инъекционного клапана. Когда размеры уплотнительного короба крупных клапанов велики (толщина уплотнителя также велика), во внешней поверхности нижней части уплотнительного короба делается слепой отверстие; в этом отверстии с помощью резца создаются резьбовые контакты. Затем устанавливается инъекционный клапан. После этого открывается кран, и с помощью сверла диаметром примерно 3–4 мм просверливается отверстие в стенке уплотнительного короба. На инъекционный клапан затем подсоединяется инъектор, с помощью которого вводится герметик. Это позволяет быстро устранить утечки. (Рисунок 8) 4. Способ герметизации участков соединения с резьбой. Необходимо разместить каланчу на внешней поверхности участка соединения, где происходит утечка, и затянуть её с помощью штифта. Через отверстие в штифте используется длинный сверл с диаметром примерно 3–4 мм для просверливания стенки внутренней резьбы. Затем вводится небольшое количество герметика с помощью пистолета для инъекций, что позволяет быстро устранить утечку. (Рисунок 9) Меры предосторожности при устранении утечек под давлением: 1. Правильно выбирайте герметик в зависимости от условий в месте утечки (температура, давление, характер среды). 2. Необходимо правильно проанализировать причины утечки. Например, если утечка возникает из-за коррозии или эрозии оборудования или труб под действием реагентов, что приводит к утончению стенок, то такой подход следует применять с осторожностью. Эта технология в основном предназначена для обеспечения герметичности, а не для укрепления оборудования. 3. При утечках, вызванных трещинами на сварном шве или в основном металле, при невозможности контролировать дальнейшее распространение трещин, использование данной технологии также не рекомендуется. 4. Рабочие, работающие на месте утечки, обязаны строго соблюдать соответствующие правила техники безопасности при выполнении работ. Работы должны вестись только при условии обеспечения безопасности; недопускается бездумное ведение работ. Источник статьи: baidu