Проблема колебаний качества продукции на выходе при переключении основного и резервного узлов двигателя с возвратно-поступательным движением
Thread Content
В настоящее время используется компрессор первого уровня с двумя колонками; регулировка разгрузочного устройства осуществляется в трех режимах. Кроме того, на аппарате предусмотрены специальные провода для включения и выключения оборудования при изменении режима работы. При выключении оборудования возникают проблемы из-за слишком больших колебаний расхода жидкости; ведь процессы, находящиеся ниже компрессора, не могут выдерживать такие значительные колебания. Компрессор работает при давлении около 40 000 единиц, а при изменении режима работы необходимо, чтобы отклонение расхода жидкости оставалось в пределах 1500 единиц, то есть менее 5%. Изначально использовалась обычная резака для перекрестного соединения труб, но в процессе резки диаметр трубы мог оказаться слишком маленьким, что затрудняло её регулировку и управление. Хотел бы спросить: хватит ли простого использования дефлектора в трех режимах 0–50–100 для соблюдения заданного диапазона погрешностей при колебаниях расхода? Как это нужно настраивать? Или у кого-нибудь есть другие эффективные способы? Главное — чтобы расход при отключении аппарата оставался стабильным
Это слишком профессиональное описание, лучше отправить простую схему — визуал облегчает обсуждение.
Рекомендуется проконсультироваться с производителем оборудования； Если использовать только дефлектор для регулировки, это неизбежно приведет к значительным колебаниям расхода ； Включая различия в скорости действия устройств сброса нагрузки у двух агрегатов в процессе регулировки нагрузки ； Скорость ручного управления также влияет. 100 нагрузка 40000 литров ； Нагрузка в пятьдесят должна быть около двадцати тысяч ； Разница с пятью процентами слишком велика
Лучше всего разработать свои собственные правила работы на основе практического опыта
Лично я считаю, что если хочется добиться стабильного потока с небольшими колебаниями, то полагаться исключительно на регулировку через трехуровневую систему сброса нагрузки довольно сложно. Если это возможно, лучше заменить устройство сброса нагрузки на систему с плавной регулировкой объема воздуха — ее работа более стабильна, к тому же она позволяет экономить энергию. Если поблизости есть, можно посетить и ознакомиться.
Можно ориентироваться на одновременное снижение и увеличение нагрузки; мы уже применяли это при переключении оборудования
Можно ориентироваться на одновременное снижение и увеличение нагрузки; мы уже применяли это при переключении оборудования
Резать с обеих сторон одновременно — проблем не будет
По-моему, при смене нагрузки следует соблюдать принцип: сначала увеличивать нагрузку, а затем уменьшать её. Когда резервный агрегат начинает работать с повышенной нагрузкой, основной агрегат не должен сразу снижать свою нагрузку. Ведь от момента включения резервного агрегата до начала подачи газа проходит несколько секунд. Я считаю, что более стабильно будет, если основной агрегат сразу снизит свою нагрузку по мере того, как общий расход газа начнёт расти. Нагрузку можно менять одновременно от 50 до 100, но самое важное — это первая смена нагрузки от 0 до 50. Если организация готова вложить средства, лучше приобрести два устройства с регулировкой без фиксированного положения
Более целесообразно снижать нагрузку на основной компрессор тогда, когда давление на выходе резервного компрессора достигает уровня давления на выходе основного. При этом, после снижения нагрузки на основной компрессор, необходимо своевременно регулировать клапаны обратного потока газа на всех ступенях резервного компрессора для поддержания стабильности давления на входе компрессора
Если использовать только три режима деактиватора нагрузки (0–50–100%), колебания будут довольно значительными, что не будет соответствовать требованиям. В установке должна быть предусмотрена линия возврата; с её помощью можно контролировать уровень колебаний и добиться более малых значений.