Зимняя защита от замерзания и конденсата

Проведение тщательных проверок на предотвращение замерзания и конденсации во всех цехах, своевременное устранение выявленных проблем для подготовки к наступлению холодной погоды... Для обеспечения безопасной и стабильной работы всех установок зимой. Меры по предотвращению замерзания и конденсации в цехе по снижению давления. I. Принципы предотвращения замерзания и конденсации зимой: 1. Контроль, проверка и помощь сотрудникам в выполнении работ по предотвращению замерзания и конденсации в соответствии с правилами, установленными для плановых проверок, включая проверку линий и других элементов оборудования. 2. Все изоляционные устройства и трубопроводы должны быть надлежащим образом изолированы; не допускается наличия обнаженных участков или повреждений. Все трубопроводы, по которым подается тепло, должны иметь систему сопутствующего нагрева. Также необходимо регулярно проверять их, чтобы предотвратить конденсацию внутри трубопроводов. (После получения уведомления с цеха включается тепловой кабель) 3. Клапан сброса на паропроводе открывается частично для выхода пара и удаления конденсатной воды; вода и пар в смешанном потоке также открываются частично для предотвращения замерзания. 4. Открытые устройства необходимо тщательно закрывать, чтобы исключить наличие воды внутри и предотвратить её попадание, что может привести к разрыву из-за замерзания. Регулярно проверяйте все клапаны для сброса воздуха и пара, расположенные на трубопроводах. Помимо использования изоляции, можно применять и другие меры по защите от замерзания. 5. Регулярно проверяйте, нет ли в магистралях очищенного и неочищенного воздуха воды и масла; обращайте внимание на полное удаление конденсатной воды из резервуаров с воздухом. При необходимости слегка откройте клапаны сброса давления в резервуарах, чтобы предотвратить замерзание воды. 6. Во всех водопроводных трубопроводах должен постоянно циркулировать вода; при необходимости следует слегка открыть предохранительные клапаны, чтобы избежать замерзания. Необходимо постоянно контролировать уровень давления воды, чтобы оно не становилось слишком низким – иначе вода не будет циркулировать, что может привести к повреждению трубопроводов, клапанов и оборудования. 7. У резервного насоса с горячим маслом слегка откройте входные и выходные клапаны, а также клапаны для соединения, чтобы обеспечить хорошее предварительное нагревание. При понижении температуры выпустите воду, скопившуюся в корпусе резервного насоса с холодным маслом. Не прекращайте вращение насоса; слегка откройте входные и выходные клапаны, чтобы насос оставался в состоянии предварительного нагрева, что поможет избежать его повреждения от замерзания. 8. В оборудовании, трубопроводах, резервуарах, охладителях, конденсаторах, нагревателях, а также в системах охлаждения движущегося оборудования необходимо полностью удалить все остатки масла и воды. В тех местах, где очистка не произведена полностью, необходимо отсоединить соединения для удаления оставшихся жидкостей. 9. Обеспечить теплоизоляцию и защиту от замерзания пожарных гидрантов, пожарных паровых трубопроводов и средств пожаротушения. II. Конкретные меры по предотвращению замерзания и конденсации (в следующих участках: части приборов проверяются на производстве; в условиях резкого понижения температуры или при температуре ниже -10°C сотрудники, находящиеся на дежурстве, сами подают пар; в остальное время выполняются указания производства). Установка для снижения давления: 1. Включить систему подогрева топлива; включить систему сброса газов ； Уведомить цех готовой продукции о необходимости включения системы обогрева от тяжелого топлива, нужно ли включать её полностью. Линия постоянных осадков включается для обогрева, и необходимо своевременно контролировать температуру и объем отводимой среды. 2. При впрыске демульгатора и ингибитора коррозии слегка открывают тепловую линию для предотвращения замерзания; при прекращении подачи воды закрывают главный клапан и сливают содержимое. 3. Вентиляционный клапан на линии для сброса грязного масла открыт. 4. Линия электроотсечения воды подается под давлением пара; система обогрева упаковки R102 также включается. Регулярно проверяется работа линии отсечения воды для предотвращения её замерзания. 5. Включить нагреватели для стеклянных панелей ступени стирки и уровнемера в стекловодонагревателе. 6. Для печи при нормальном давлении пар для отопления сбрасывается через один выпускной клапан, для печи при сниженном давлении — через один клапан. Нагрев топливного масла включен. Предварительный нагрев резервного насоса топлива. Клапан возврата масла открыт. 7. После того, как тепловые трубки, используемые для снижения давления, будут очищены, их необходимо опустошить. Также необходимо удалить воду и масло, скопившиеся в выключенных насосах. В системах охлаждения, предназначенных для снижения давления, следует слегка открыть соединительные трубы; точки с самым низким уровнем жидкости также должны быть опущены. 8. Немного открыть каждый столб смешанной воды, обеспечить наличие всех губок. 9. Очистить насос снижения давления путем промывки и сброса воздуха; закрыть клапан у основания линии охлаждающей воды; сбросить воду. Охлаждение вакуумного агрегата: вода сливается и выпускается. 10. Теплая пресная вода — чтобы предотвратить замерзание; на конце циркуляционной системы установлено соединительное клапано. 11. Закрыть клапан у основания для электроудаления воды, полностью удалить скопившуюся воду. 12. Снять пробку с неиспользуемого насоса для добавления щелочи, промыть насос водой и затем слив воду. Устройства для поддержания температуры: 1. Устройства V9101, V9102, V9104, V9105 предназначены для обогрева воды; кроме того, у каждого из приборов также есть система обогрева, что предотвращает замерзание и сбои в их работе. V9101, V9102, V9104, V9105 — своевременно отключать воду и регулярно проверять, чтобы дренажные воронки были свободны. 2. Включить нагрев для уровнемеров и датчиков уровня MTBE, чтобы предотвратить замерзание и сбои в работе. 3. Включить воду для охлаждения всех насосов; слегка открыть выход у резервных насосов, чтобы предотвратить замерзание воды в низких точках. 4. Регулярно проверяется наличие свободного прохода для вытеснения газа под высоким и низким давлением, а также осуществляется регулярное сливание конденсата из резервуаров для его удаления. 5. Регулярное сливание конденсата из резервуара для очистки воздуха ； Отверстие для сброса пожарного пара открыто частично, чтобы предотвратить замерзание. 6. При выключении оборудования необходимо полностью прочистить и освободить от воды все внутренние элементы: трубопроводы, резервуары, охладители, конденсаторы, нагреватели, а также системы охлаждения движущегося оборудования. В тех местах, где очистка не произведена полностью, необходимо снять соединения для дальнейшей очистки. Все низкие точки освобождаются от содержимого; линии для прохождения воды также очищаются и освобождаются от содержимого. 7. Смеситель с водой включается на минимальную мощность; гидрошланги установлены корректно. Установка для гидрогенизации бензина мощностью 300 тыс. тонн: 1) включается нагревательная система для трубопроводов с грязным топливом, а также нагреватели для резервуаров V101, V202, V301; включается также нагревательная система для всех приборов контроля. V101, V202, V301: включить нагревательные устройства для линий разделения воды; также включить нагреватели для растворов с низким и высоким содержанием амина. При плановом контроле обратите внимание на стеклянную пластину V206, чтобы предотвратить её замерзание. 3. Немного открыть линию возврата воды из насоса для подачи в резервуар, чтобы обеспечить необходимый объем воды; при патрулировании следить за стеклянной пластиной V205, чтобы предотвратить замерзание. Выход резервного насоса слегка открыт, чтобы предотвратить замерзание. 4. Включить системы охлаждения всех насосов, компрессора и станции разбавления масла; при прекращении работы — сливать воду для удаления излишков. 5. Резервуары с грязным маслом V402 и резервуар для сброса газов V401 подвергаются нагреву, а также периодически опорожняются; резервуары V203, предназначенные для буферизации потока на входе в компрессор, и резервуары для сбора отработанных газов также подвергаются периодическому опорожнению. 6. Нагревание ингибитора коррозии ； При остановке закройте клапан у основания верхней части трубопровода, прочистите трубопровод и откройте вентиляцию. 7. Для устройств V201, V202, V101, V301 необходимо регулярно проверять проходимость каналов для выпуска газов с помощью факела, чтобы предотвратить замерзание. 8. Регулярная сливка конденсата из резервуара для очищения воздуха V406 ； Включено теплообеспечение топливного газа, периодически сливается конденсат из резервуара топливного газа ； На конце ветви пара открыта небольшая пробка для сброса конденсата. 9. Во время простоя вода, находящаяся внутри оборудования, трубопроводов, резервуаров, охладителей, а также в системах охлаждения движущегося оборудования, должна быть полностью вытянута и удалена. В тех местах, где очистка не происходит полностью, необходимо отсоединить соединения для полного удаления воды. Все минимумы — слив, водяной уровень — тщательно промыть и слив. Я просто перенес контент, опубликованный другими участниками форума.