Способ соединения гидрорекуперативных турбин и насосов
Thread Content
Гидротурбины используются для восстановления высокодавленной концентрированной жидкости в процессе декарбонизации синтетического аммиака, приводя в действие насос для разбавленной жидкости. Я изучил соответствующую информацию, и, по-видимому, в настоящее время в Китае применяются следующие типы установок: 1. турбина + муфта с преодолением зацепления + двигатель + насос; 2. турбина + муфта + насос. Похоже, что первый вариант используется довольно широко, однако у муфт с преодолением зацепления высокий уровень износа. Второй вариант требует более высоких технических условий, но является более стабильным. Согласно имеющейся информации, компания Sichuan Meifeng использует именно этот вариант для производства 200 тысяч тонн синтетического аммиака; эффективность восстановления энергии составляет 370 кВт. Турбины и насосы приобретаются у японской компании Niigata Worthington. На сайте китайской компании Lanzhou Xiyu Pump Industry также указано, что у них есть продукция этого типа, однако примеров её применения в Китае не найдено. Для восстановления энергии большой мощности, если гидравлические условия стабильны, какой вариант предпочтительнее? У того муфтового узла из варианта 2 тоже есть функция сцепления для предотвращения чрезмерной скорости? Какую форму обычно имеют такие муфты? Можно ли использовать мембранную муфту? Спасибо!
У компании Чжэцзян Цзялите Пумпс есть такие гидротурбины; наша организация использует их
Не так уж и сложно, обычный мембранный муфтовой соединитель справится, технические требования не высоки. По сравнению с паровыми турбинами, гидротурбины гораздо проще в эксплуатации.
Что касается второго типа соединения, то как контролируется скорость вращения? Есть ли возможность реального времени отслеживания? Спасибо
Управляется непосредственно регулирующим клапаном подачи жидкости гидротурбины, имеется контроль скорости вращения в реальном времени; как правило, такие насосы не являются очень крупными.
В отечественной нефтехимической промышленности часто используются гидрокуплеры марки Marland; не слышно, чтобы они часто ломались. План первый более универсален, а в плане втором количество насыщенной жидкости не гарантировано.
Кроме того, контроль можно осуществлять с помощью разницы давлений перед и после турбины, причем эффект от этого довольно заметен.
В нашем предприятии используется комплектное решение от Jartec Ebara. Сначала возникли сомнения в его эффективности, но после тестирования при полной нагрузке оказалось, что он работает отлично и стабильно. Разогрев и запуск можно контролировать с помощью клапана регулировки уровня жидкости и входного электрического клапана. Для регулировки скорости во время работы обычно используется система тонкой настройки обратного давления или регулировка обратного давления турбины.
Регулировка обратного давления: на примере процесса декарбонизации синтетического аммиака, регулировка давления на входе и выходе турбины сводится к корректировке обратного давления в абсорбционной и регенерационной башнях. При этом необходимо учитывать влияние параметров всей технологической системы; такая корректировка проводится редко, к тому же она сильно влияет на последующие этапы процесса, поэтому такой способ регулировки используется крайне редко.
Это тоже верно, но у системы обратного давления иногда бывают небольшие колебания. В таких случаях это явно влияет на скорость вращения турбины, и тогда необходимо своевременно регулировать обратное давление. Что касается расхода, то если система декарбонизации стабильна, уровень жидкости практически не изменяется.
Спасибо за ответ, проблема теперь в основном ясна, спасибо
Хотел бы узнать, на каком оборудовании используются гидравлические турбины
Все наши гидротурбинные насосы используются в установках для гидризации
Вы слишком много думаете, обычный мембранный муфта вполне подойдёт.