HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Это заявление еще доступно?

2012-06-30View Original

Thread Content

Когда фланец соединен болтами, болты должны выступать на 2–3 выступа гайки или на 1,5 см.
Reply #22012-06-30
Нет, длина подбирается по стандарту, но после затяжки она обязательно обнажится. Что касается суммы, то ее здесь нет.
Reply #32012-06-30
Нормы строительства и приемки проектов промышленных металлических трубопроводов GB 50235-97 6.3.8 Для фланцевых соединений следует использовать болты одной спецификации, а направления установки должны быть одинаковыми. После затяжки болты должны плотно прилегать к фланцу без клиновых зазоров. Если требуются шайбы, их должно быть не более одной на болт. Затянутые болты и гайки должны быть заподлицо. Обычно мы контролируем 1-3 пряжки, пожалуйста, ознакомьтесь с инструкциями по изменению спецификации.: 6.3.8 Эта статья переписана в соответствии со статьями 5.2.10 и 5.2.11 исходной спецификации и со ссылкой на соответствующее содержание американского стандарта ANS1/ASME B31.3. Измените «Выступающая длина после затяжки не должна превышать шаг резьбы в 2 раза» на: “После затяжки болты и гайки должны быть заподлицо». Что касается открытой длины болтов, то большинство соответствующих стандартов в моей стране предусматривают, что она составляет от 2 до 3 пряжек. Например, «Техническими условиями на строительство и приемку стальных трубопроводов высокого давления» предусмотрено, что оно должно быть не менее 2 пряжек. ; «Временными техническими условиями на строительство и приемку электростанций» (глава «Трубопровод») предусмотрен вычет 2~ ; «Норматами контроля и оценки качества строительно-монтажных объектов» (Промышленное трубопроводное строительство) предусмотрены от 2 до 3 вычетов. ; «Техническими условиями строительства и приемки промышленных трубопроводов» (металлических труб) предусмотрено, что шаг не должен быть больше 2-х раз и т.д. Американский стандарт ANSI/ASMEB31.3 предусматривает: “Лучше всего все болты вкручивать на толщину гайки. ……Когда число потоков, которые не полностью задействованы, составляет не более 1 потока, его все равно можно считать квалифицированным». Открытая длина болтов вызывает следующие проблемы:: (1) Открытая резьба вызвана краской, ржавчиной или повреждением. Его сложно разобрать, а при обслуживании часто требуется резка, что очень расточительно. (2) Открытая резьба не влияет на прочность болтовых соединений, но увеличивает нагрузку при погрузке и разгрузке. (3) По мере увеличения общей длины болта расходуется больше стали и увеличивается объем резки. Увеличение затрат. Мы считаем положения американского стандарта разумными, поэтому в нем предусмотрено, что «болты и гайки после затяжки должны быть заподлицо».
Reply #42012-07-02
Многолетний опыт подсказывает, что лучше выставить 2 или 3 пряжки или 2 и 3 мм. Что касается того, что говорит стандарт, следует учитывать фактическую ситуацию установки.
Reply #52012-07-02
Обычно требуется 2-3 пряжки, контролируемые в пределах 5 мм. Длину болта рассчитываем при его выборе, но она должна быть не менее 2-х пряжек.
Reply #62012-07-09
После затяжки болты и гайки должны быть заподлицо. Будет ли во время фактического процесса затяжки один конец оголен, а другой утоплен, то есть не полностью зацеплен?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.