Thread Content
Какой учитель может подсказать: какова связь между уровнем ультразвукового контроля отливок и их качеством? Спасибо!
Уровень ультразвукового контроля ковок не связан с их классом; см. стандарты NB/T 47008–47010-2010 «Ковки для оборудования под давлением»...
Спасибо, там указаны только уровни оценки качества, а не требуемый уровень соответствия стандартам УЗИ.
Что означает класс оценки качества?
В стандарте NB/T47008 классы ковок делится на три категории: II, III, IV. Для заготовок с механическими свойствами II и III класса требуется, чтобы они происходили из одного плавильного цеха; заготовки, подвергнутые термообработке в одном цехе, собираются в одну партию, из которой выбирается один образец для контроля. Кузнечные изделия 4-го класса требуют индивидуальной проверки. Для заготовок второго класса ультразвуковая диагностика не требуется, тогда как для заготовок третьего и четвертого классов необходима проверка каждой отдельной единицы. Каковы же требования к качеству ультразвуковой диагностики заготовок? Для обычных заготовок, таких как фланцы труб и люковые фланцы, мы обычно указываем в технической документации, что такие заготовки должны производиться, проверяться и приематься в соответствии с стандартом NB/T 47008-2010, классом II (III). Отсутствие конкретных требований к ультразвуковому контролю означает, что класс качества ультразвуковой проверки отливок определяется в соответствии с требованиями NB/T 47008. А именно, в таблице 4 стандарта указаны три вида внутренних дефектов ковок: отдельные дефекты, снижение амплитуды нижней волны и дефекты в зонах плотной структуры. Для разных категорий ковок уровни приемлемости трех видов дефектов различаются. Например, для цилиндрических ковок уровень приемлемости отдельных дефектов составляет II класс, уровень приемлемости снижения амплитуды низкочастотной волны — I класс, а уровень приемлемости дефектов в зонах их скопления — II класс. Однако для некоторых чертежей ковок классов III и IV, которые мы считаем особенно важными, помимо указания класса ковки и требований к производству, контролю и приемке в соответствии с NB/T47008, устанавливаются четкие требования к ультразвуковому контролю. Например, после первичной обработки ковки проводится ультразвуковой контроль в соответствии с NB/T47013.3-2015; ковка считается пригодной, если она соответствует этим требованиям. Итак, между классом ковок и классом, соответствующим требованиям ультразвуковой диагностики, нет соответствия. Как правило, чем выше класс кованой детали, тем выше уровень соответствия требованиям при ультразвуковом контроле.
УЗИ проводится по отдельным образцам, независимо от того, являются ли они классом III или IV.
Класс кованых изделий связан с перечнем проверок, предусмотренных для них. Чем выше класс изделия, тем больше требуемых проверок и более строги требования к их проведению.
См. NB/T 47008–47010-2010 «Кованые детали для оборудования под давлением»
Посмотрите конкретные стандарты неразрушающего контроля, раздел NB/T 47013.3, касающийся контроля ковок.