Регламент использования котлов, разработанный в соответствии с самыми последними правилами управления котлами
Thread Content
Сборник правил для котлов 1. Система ответственности по должностям. Обязанности сотрудников, ответственных за безопасность (1) Применение соответствующих законов и нормативных актов. (2) Организовывать участие в разработке различных правил и регламентов, а также процедур безопасной работы; иметь право пресекать нарушения на рабочем месте. (3) Отвечает за безопасную и экономически эффективную работу котлов, обеспечивает удовлетворение потребностей организации в паре, координирует вопросы, связанные с установкой, ремонтом, модернизацией, приемкой, годовой проверкой, регистрацией, изменением параметров работы, выключением из эксплуатации и утилизацией котлов. (4) Разрабатывать планы проверки и технического обслуживания котлов, составлять планы закупок запасных частей и топлива для котлов, а также организовывать их выполнение и осуществлять контроль. Организовывать и контролировать выполнение планов технического обслуживания и ремонта котлов и сопутствующего оборудования, а также сотрудничать с соответствующими отделами в проведении приемки котельного оборудования после ремонта. (5) Совместно с органами образования и безопасности проводить техническое обучение и инструктаж по вопросам безопасности для печных мастеров, специалистов по анализу качества воды, ремонтников и других соответствующих сотрудников. (6) Проводить регулярные проверки безопасности котлов, контролировать соблюдение правил и норм, а также соблюдение инструкций по эксплуатации со стороны персонала ; Регулярно собирать, систематизировать записи, касающиеся котлов, и хранить их в архиве. (7) Улучшить условия труда печных рабочих, обеспечить безопасность производства и цивилизованные методы работы. Ответственность печника (1) Строго соблюдать все правила и регламенты, тщательно управлять оборудованием для обеспечения безопасной и экономичной работы котла. (2) Строго соблюдать трудовую дисциплину, не заниматься делами, не связанными с производством, не покидать рабочее место без разрешения; категорически запрещается, чтобы сотрудники работали вместо друг друга или один человек выполнял работу нескольких человек. У печных, работающих в смену, запрещается употреблять алкоголь до начала смены и во время нее. (3) Постоянно контролировать манометры и уровнемеры, ежечасно проводить плановые проверки оборудования котла, а также своевременно и тщательно вести записи о работе котла и его вспомогательного оборудования, обеспечивая точность, аккуратность и полноту записей. Немедленно сообщать бригадиру и мастеру по ремонту котлов о неисправностях оборудования и принятых мерах, а также вносить соответствующие записи в журнал эксплуатации. (4) Отвечает за процедуры зажигания, эксплуатации и остановки котла; тщательно проверяет состояние безопасных устройств, защитных механизмов, бункеров для угля, различных отверстий, устройств для очистки котла от золы, а также положение перегородок. При обнаружении проблем немедленно сообщает об этом сотрудникам, ответственным за безопасность. Право отказаться выполнять незаконные приказы ; Строго соблюдать систему смен при работе с котлами. (5) Тщательно обеспечивать техническое обслуживание котлов, вспомогательного оборудования и устройств безопасности, регулярно добавлять смазку или мазь в все места смазки. (6) Вести учет расхода и поставок топлива, пара, воды и электроэнергии, проводить соревнования между бригадами по экономии энергии, обеспечивать нормальную работу оборудования для удаления дыма и пыли, а также соблюдение требований к выбросам дымовых газов. (7) При обнаружении аномалий в котле, угрожающих безопасности, необходимо принять меры по немедленной остановке котла и незамедлительно сообщить об этом вышестоящему руководству. (8) При происшествии в котле необходимо незамедлительно принимать срочные меры по ликвидации ситуации и сразу же сообщать об этом специалистам по охране труда. Инцидент не был должным образом урегулирован, поэтому печник не имеет права покидать место происшествия. (9) Поддерживать чистоту внутри и снаружи, оборудование в порядке, таблицы с записями — четкими, инструменты — аккуратно убраны, дороги свободны. (10) Стараться изучать профессиональные технические знания и постоянно совершенствовать уровень своих навыков работы. Обязанности сотрудника, ответственного за техническое обслуживание котлов: (1) Строго соблюдать регламент плановых проверок, проводить их в установленные сроки и вести соответствующую запись ; (2) Проводить регулярный ремонт и техническое обслуживание котельного оборудования для обеспечения его безопасной и экономичной работы ; (3) Согласно плану технического обслуживания оборудования и состоянию котельного оборудования, активно проводить подготовительные работы к ремонту ; (4) Стараться изучать профессиональные знания и постоянно повышать свой технический уровень. Обязанности лаборанта по обработке воды (1) Соблюдение правил качества воды, регулярный анализ качества воды с целью обеспечения соответствия качества воды, поступающей в систему, и воды в котлах установленным **стандартам ; (2) Вести надлежащую запись о работе оборудования для обработки воды и результатах анализа качества воды, стремясь снизить расходы ; (3) Обеспечение точности растворов, реагентов и прочих средств, используемых для анализа ; (4) Проводить техническое обслуживание приборов и оборудования ; (5) Соблюдать трудовую дисциплину, поддерживать чистоту и порядок в лаборатории и рабочем помещении ; (6) Стараться изучать профессиональные знания и постоянно повышать свой технический уровень. 2. Система периодической проверки котла (1) Каждый час проводить периодическую проверку оборудования котла, а результаты проверки записывать в журнал эксплуатации. (2) Содержание патрульной проверки А: уровень воды и давление пара находятся в предусмотренных диапазонах. Три основных устройства безопасности, защитные приспособления и приборы работают надежно и точно, без каких-либо утечек. Б: На видимых участках компонентов, находящихся под давлением, нет выпуклостей и утечек; процесс сгорания в печи протекает нормально, не слышно звуков утечки воды или пара. C: Стенки печи и свод печи не имеют повреждений; дверца печи и окошко для наблюдения целы и прочны. D: Трубопроводы и клапаны не протекают, клапаны открываются и закрываются плавно. E: На решетке и во вращающихся механизмах нет трения и аномальных звуков, уровень масла в норме. F: Фильтр пыли не поврежден, ёмкость для сбора пыли не протекает, устройство для блокировки потока воздуха надежно закрыто. G: В котельной хорошее освещение, дороги свободны. (3) Маршрут патрульной проверки: три основных элемента системы безопасности → решетка котла и редуктор → сам котел → устройство для выгрузки золы → конденсатор → фильтр пыли → вентилятор → нагнетательный вентилятор → клапаны в трубопроводах → распределительные цилиндры → насос для подачи воды. (4) При обнаружении аномалий необходимо своевременно и правильно с ними разобраться. и незамедлительно доложить ответственному руководителю котельной или соответствующему руководству. В то же время необходимо тщательно вести записи о работе и четко объяснить их сменщику. 3. Порядок смены персонала при эксплуатации котла (1) Смена персонала при эксплуатации котла должна происходить только в условиях полной нормальности работы оборудования. В случае возникновения аварии новый сотрудник должен активно помогать в устранении неисправностей. Только после устранения аварии можно провести процедуру смены персонала. (2) При смене дежурств по эксплуатации котла обычно необходимо совместно проверить следующие пункты: А. Рабочее состояние котла. Б. Являются ли приборы для измерения уровня воды, манометры, предохранительные клапаны, оборудование для подачи воды, датчики оповещения о низком и высоком уровне воды, клапаны для слива сточных вод и прочее оборудование и принадлежности чувствительными и надежными. В. На видимых участках нагревательных поверхностей котла отсутствуют ли вздутия, деформации, протечки и другие повреждения. D. Наличие на стенках печи, дуге печи, решетке и т. д. трещин, обрушений, заеданий и других аномалий. (3) Передающий дежурство должен не только записать информацию о ходе работы за свой смены в журнал учета, но и устно подробно рассказать принимающему дежурство о ситуации во время его смены, а также о выявленных проблемах и мерах предосторожности. (4) Приемщик должен тщательно ознакомиться с записями о передаче обязанностей и выслушать информацию о ситуации на момент передачи. (5) После четкого определения границ ответственности до и после смены стороны проводят процедуру передачи дел. (6) Необходимо соблюдать принципы «пять передач» и «пять непередач». “«Пять параметров»: давление в котле, уровень воды, температура и процесс сгорания в норме ; Безопасные приспособления котла чувствительны и надежны ; В самом котле и в вспомогательном оборудовании нет никаких аномалий ; Журналы учета работы в полном объеме и с правильными данными; запасные части, инструменты и принадлежности в наличии, без повреждений ; Уборка котельной обеспечивает цивилизованное производство. “Пять правил, которых необходимо соблюдать: не передавать оборудование печникам, находящимся в состоянии алкогольного опьянения или страдающим тяжелыми заболеваниями, которые мешают им эффективно выполнять свои обязанности ; При ликвидации аварии не производится смена сотрудников ; До прибытия преемника не передавать другим неквалифицированным операторам котлов без лицензии ; Не передавать при наличии аномалий в самом котле и во вспомогательном оборудовании ; Не выдается при ненормальном давлении, уровне воды, температуре или процессе сгорания в котле. 4. Система технического обслуживания котельного оборудования (1) Руководители по вопросам безопасности несут ответственность за техническое обслуживание котельного оборудования; они разрабатывают планы крупного, среднего и мелкого ремонта, а также планы обслуживания на текущий месяц, и контролируют выполнение этих планов сотрудниками, занимающимися ремонтом. (2) Специалисты по техническому обслуживанию строго соблюдают правила периодических проверок. При обнаружении аномалий в работе оборудования они немедленно принимают соответствующие меры и докладывают об этом специалистам по безопасности и органам, ответственным за контроль за специальным оборудованием. (3) Повседневное техническое обслуживание оборудования осуществляется по принципу совместной ответственности операторов и ремонтников: каждый имеет четко определенные обязанности. Необходимо своевременно устранять потенциальные опасности; если это невозможно, следует доложить о ситуации ответственному лицу на рабочем месте или специалисту по безопасности. (4) Оборудование обычно проходит косметический ремонт каждые три месяца, а капитальный ремонт — ежегодно. Во время небольшого ремонта проверяется степень затяжки всех элементов вспомогательных устройств, заменяются поврежденные ремни или устраняется утечка масла ; Проводится средний ремонт корпуса котла; также необходимо устранить накопившийся внутри котла пепел и шлак ; Во время капитального ремонта также необходимо очистить корпус подшипников и заменить масло, проверить давочные элементы котла, а также восстановить поврежденные дуги печи, стенки печи и изоляционный слой. (5) Предохранительный клапан следует ручно сбрасывать пар один раз в неделю, а автоматически — один раз в месяц. Манометр необходимо промывать каждую неделю. Уровнемер следует промывать каждую смену. Клапан для сброса сточных вод следует использовать от одного до двух раз в смену в зависимости от обстоятельств. Сигнализация о уровне воды должна срабатывать при смене смены. Кроме того, каждую неделю необходимо проводить очистку труб или пропуск дыма через них. (6) Специалисты по безопасности должны составлять планы на импорт запасных частей, вести учет ремонтов оборудования и происшествий, а также выполнять другую базовую работу, связанную с ведением учета оборудования и соответствующих документов. (7) После прекращения эксплуатации котла необходимо согласно соответствующим правилам проводить работу по поддержанию давления, сухой или влажной обработке, а также накачке газа. 5. Система управления качеством воды в котле (1) Вода, поступающая в котел, должна проходить обработку; если качество воды не соответствует требованиям. Котел не разрешается вводить в эксплуатацию. (2) Для воды, поступающей в котел, должна применяться химическая обработка вне котла. (3) В котле используется химическая обработка воды; качество воды должно соответствовать следующим требованиям: pH должен находиться в диапазоне от 10 до 12. (4) Для котла применяется химическая обработка воды вне котла; качество воды должно соответствовать следующим требованиям: pH ≥ 7 ; (5) Регулярно проводить анализ качества воды и вести записи; при нарушениях качества воды необходимо увеличить частоту анализов. (6) Оборудование для обработки воды в котлах должно находиться в исправном состоянии; необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание и своевременно осуществлять процедуры регенерации. Операторы, занимающиеся обработкой воды, должны в совершенстве владеть навыками выполнения своих обязанностей. (7) Сотрудники, ответственные за анализ качества воды, должны пройти оценку со стороны органов, осуществляющих надзор за безопасностью специального оборудования, и получить соответствующую лицензию; только при наличии такой лицензии они могут выполнять свои обязанности. 6. Инструкция по эксплуатации котельного оборудования1. Инструкция по эксплуатации паровых котлов с цепными решетками и вспомогательного оборудования
1.1 Проверки и подготовительные мероприятия перед запуском котла. 1.1.1 Проверьте, правильно ли установлены крышки люков и ручные крышки у владельца котла. Необходимо проверить, хорошо ли затянуты винты на всех местах уплотнения фланцев. Также следует убедиться, что все временные перегородки и другие временные заглушки, расположенные на фланцах, были демонтированы. 1.1.2 Загрязнения и прочий мусор в камере сгорания и дымоходах должны быть полностью устранены. Регулирующие клапаны в воздуховодах и дымоходах должны быть целыми и герметичными, обеспечивать плавное открывание и закрывание, а индикаторы угла открытия — точно отражать текущее положение клапанов. После завершения проверки необходимо закрыть заслонки главного дымового канала конденсатора и открыть заслонки бокового дымового канала. Если боковой дымовой канал отсутствует, следует открыть клапаны рекиркуляционной трубы конденсатора. 1.1.3 Внешняя стенка котла должна быть надежной и герметичной; двери котла, двери для выгрузки золы, двери для наблюдения за процессом работы котла и другие элементы оборудования должны быть целыми и надежно закрытыми. 1.1.4 Проверьте, в порядке ли безопасные приспособления, и убедитесь, что краны свободно и легко поворачиваются. Все приборы и устройства управления должны быть в полном порядке, целыми и чистыми; освещение уровнемеров должно быть хорошим. После проверки и подтверждения соответствия требованиям, краны уровнемера и манометра должны быть приведены в рабочее состояние. 1.1.5 Ручки клапанов на всех трубах котла должны быть целыми и неповрежденными, клапаны должны открываться и закрываться легко, а уплотнительные прокладки — в достаточном количестве. После проверки и подтверждения соответствия стандартам открываются все клапаны для удаления конденсата на паропроводах, а также клапаны на водопроводах. 1.1.6 Проверить, находится ли устройство сгорания в надлежащем состоянии; убедиться, что механизмы передачи движения, системы транспортировки угля и выгрузки шлака работают нормально. Сила зажима предохранительных пружин в коробке регулировки скорости должна быть соответствующей; также необходимо, чтобы система смазки функционировала корректно. Регулировка заслонки для угля происходит легко, а индикатор угля показывает правильные значения. Лопата «Орел» в идеальном состоянии, целая; плита для сброса шлака также целая, движения лопаты плавные. 1.1.7 Проверить, насколько надежно соединены муфты вспомогательного оборудования (вентиляторов, насосов и т. д.). Ремни должны быть в правильном состоянии – не слишком тугими и не слишком свободными. Масло для смазки должно быть качественным и в достаточном количестве. Также необходимо, чтобы система охлаждения функционировала корректно. После проверки на соответствие стандартам устанавливаются защитные кожухи, затем проводится пробный запуск, при этом необходимо обращать внимание на ток при холостом ходу. Отверстие для сбора пыли в устройстве для удаления пыли должно быть тщательно закрыто, чтобы не происходило проникновения воздуха. 1.1.8 После проверки соответствия котла требованиям к эксплуатации можно начинать подачу воды. При подаче воды необходимо открыть вентиль для воздуха на котловом барабане ; Вода должна поступать медленно, температура воды не должна превышать 90°C, а зимой — быть ниже 50°C. Во время подачи воды необходимо проверить входные отверстия, люки и клапаны во всех участках, а также фланцы на наличие утечек. В противном случае следует прекратить подачу воды для устранения неисправностей. Когда уровень воды достигнет самого низкого уровня на уровнемере, следует прекратить подачу воды. В этот момент уровень жидкости в уровнемере должен оставаться неизменным. В противном случае необходимо выяснить причину и найти способ её устранения. 1.2 Зажигание котла и повышение давления 1.2.1 Зажигание 1.2.1.1 Перед зажиганием необходимо открыть регулирующие клапаны для дыма и воздуха в котле, чтобы обеспечить естественную вентиляцию в течение примерно 10 минут ; При использовании механической вентиляции требуется примерно 5 минут, чтобы удалить горючие газы, накопившиеся в дымоходах и камере сгорания. 1.2.1.2 В котлах, оснащенных конденсаторами, необходимо открыть заслонки боковых дымовых каналов или клапаны циркуляции в конденсаторах. 1.2.1.3 Откройте двери для естественной вентиляции до соответствующего уровня, затем зажгите огонь с помощью дров и других легковоспламеняющихся материалов. Категорически запрещается использовать для этой цели масла с высокой температурой кипения. 1.2.1.4 Скорость разжигания не должна быть слишком высокой: от момента зажигания холодной печи до начала накопления давления, как правило, у котлов с объемом испарения менее 2 тонн в час время это составляет не менее 1 часа ; Для котлов с коэффициентом испарения 2–4 тонны в час время автономной работы должно составлять не менее 1,5 часа ; У котлов с коэффициентом испарения 6,5–10 тонн/час время работы должно составлять не менее 3 часов. 1.2.1.5 После запуска котла необходимо внимательно следить за уровнем воды в нем. 1.2.2 Повышение давления 1.2.2.1 Когда из воздушного клапана начинает выходить большое количество пара, его можно закрыть. 1.2.2.2 При повышении давления пара на 0,05–0,1 МПа необходимо промыть уровнемер. После промывки уровнемера его необходимо сравнить с другим уровнемером котла. Если обнаруживается разница в показаниях уровнемеров до и после промывки, их следует промыть снова. 1.2.2.3 Когда давление пара достигает значения 0,1–0,15 МПа, необходимо промыть манометр и трубопровод, по которому подается давление к манометру. После промывки необходимо сравнить показания с другим манометром — они должны совпадать. 1.2.2.4 Когда давление пара достигает 0,2–0,3 МПа, выполняются следующие действия: а) с помощью устройств для подачи воды — насосов для пара, электрических насосов и т. п. — вводится вода в котел; при этом проверяется их работоспособность. б. Постепенно осуществлять слив сточных вод, проверять, являются ли клапаны для слива работоспособными и герметичными, а также способствовать циркуляции воды в котле путем слива воды из него. При сбросе стоков обращайте внимание на уровень воды. в. Для новых или отремонтированных котлов снова затяните крышки входных и ручных отверстий. При затягивании запрещается использовать удлинитель, а сила нажима не должна быть чрезмерной. 1.2.2.5 Когда давление достигает рабочего уровня, необходимо проверить, является ли предохранительный клапан чувствительным, эффективным и точным в своей работе. 1.3 Нормальная работа котла. Нормальная работа котла предполагает регулировку уровня воды, давления пара, температуры воды (при наличии перегревателя), а также процесса сгорания, чтобы обеспечить безопасную и экономичную работу котла. 1.3.1 Защита уровнемера и регулировка уровня воды. 1.3.1.1 Каждый сменный период необходимо проводить процедуру промывки уровня воды (согласно установленным методам). 1.3.1.2 Клапаны для пара и воды у уровнемера должны быть чистыми; при обнаружении утечек воды или пара необходимо незамедлительно провести ремонт. 1.3.1.3 Если в котле установлены сигнализаторы уровня воды, они должны соответствовать фактическому уровню воды. 1.3.1.4 Во время работы котла уровень воды должен находиться на нормальном уровне; допускаются колебания в пределах ±25 мм от среднего уровня. Следует особо отметить, что красные линии, обозначающие минимальный и максимальный уровни воды на уровнеметре, не представляют собой диапазон колебаний уровня воды. Это скорее границы, при превышении которых возникает опасность нехватки или избытка воды. 1.3.1.5 Стремиться к равномерному и непрерывному подаче воды, чтобы избежать колебаний давления и температуры пара. 1.3.1.6 При значительных изменениях нагрузки следует обращать внимание на возможное появление ложного уровня воды, чтобы избежать ошибочных действий. 1.3.2 Защита манометра и регулировка давления пара. 1.3.2.1 Манометры проверяются раз в полгода. 1.3.2.2 В обычных условиях манометр необходимо промывать раз в месяц. Если обнаруживается, что манометр работает некорректно или нечувствителен, его следует немедленно заменить. 1.3.2.3 Манометры следует регулярно поддерживать в чистоте. 1.3.2.4 Во время нормальной работы котла необходимо внимательно следить за показаниями манометра: давление пара должно оставаться относительно стабильным и не должно превышать максимально допустимого уровня. 1.3.2.5 Изменение давления пара отражает изменения нагрузки и объема испарения, поэтому регулирование давления пара является регулированием нагрузки и объема испарения ; Зависит от регулировки процесса сгорания со стороны печника. 1.3.3 Регулирование температуры пара 1.3.3.1 В котлах с перегревателем необходимо строго контролировать температуру перегретого пара в пределах допустимых отклонений; недостаточно высокая температура пара снижает его работоспособность и не соответствует производственным требованиям ; Чрезмерно высокая температура пара угрожает безопасности перегревателя и может привести к его взрыву. 1.3.3.2 У небольших котлов температура перегретого пара обычно регулируется путем сжигания топлива, тогда как у крупных котлов такая регулировка осуществляется с помощью теплообменников. 1.3.4 Регулировка сгорания в котле. 1.3.4.1 Во время работы котла стабилизация нагрузки достигается в основном путем регулировки скорости движения решетки, объема и давления воздуха. 1.3.4.2 В процессе сгорания угля, при нормальном процессе горения, пламя имеет золотисто-желтый цвет ; При чрезмерном объеме воздуха пламя становится белым ; При недостаточном объеме воздуха пламя становится красным. 1.3.4.3 Показатели нормального сгорания: (а) поддержание высокой температуры в камере сгорания; (б) регулировка объема воздуха таким образом, чтобы коэффициент избыточного воздуха α имел оптимальное значение. Для котлов с флюидизированным слоем требуется, чтобы значение α не превышало 1. 4 ; Котлы с многослойным сгоранием ≤1. 65. (в) Снижение содержания горючих веществ в золе, сокращение потерь из-за неполного механического сгорания. (d) Снижение температуры дымовых газов: для котлов с номинальной мощностью испарения ≥ 1 т/ч требуется значение ≤ 170°C для сокращения потерь тепла в дымовых газах. е) Повышение тепловой эффективности котлов должно соответствовать требованиям «Правил технического надзора и управления энергосбережением в котельных». 1.3.4.4 Требования к регулировке процесса сгорания: (а) необходимо правильно организовать подачу воздуха; его количество должно быть соответствующим, а воздух должен полностью смешиваться с топливом. В случае котлов с раздельной вентиляцией необходимо правильно регулировать степень открытия клапанов для подачи воздуха в каждый сегмент котла. (b) Температура в камере сгорания должна поддерживаться на высоком уровне; температура в камере камерного типа обычно составляет 1100–1300°C. (в) При увеличении нагрузки сначала увеличивается подача воздуха, затем — топлива ; Снижение нагрузки: сначала уменьшают количество топлива, затем — воздуха. (d) Участки зажигания, горения и полного сгорания на уровне печи должны иметь определенную длину, чтобы обеспечить своевременное зажигание нового угля, интенсивное горение, а также полное и эффективное сгорание. е) сокращение утечек воздуха, поддержание высокой температуры в печи, снижение теплопотерь. (f) Необходимо правильно настроить отрицательное давление в камере сгорания; обычно оно должно составлять 2–3 паска. Предотвращение чрезмерного отрицательного давления, которое приводит к попаданию слишком большого количества холодного воздуха и снижению температуры печи, а также к увеличению потерь тепла ; Отрицательное давление слишком низкое, огонь вырывается наружу и ранит людей. g) Котлы, оснащенные устройствами для очистки от золы, должны регулярно подвергаться такой очистке, чтобы избежать снижения эффективности теплообмена на нагревательных поверхностях из-за накопления золы и увеличения потерь тепла. 1.3.5 Периодическая и непрерывная сливка сточных вод из котла
а. Требования к периодической сливке: как правило, необходимо проводить её по меньшей мере один раз за смену; сливка должна осуществляться по очереди во всех точках слива, без пропусков; желательно проводить сливку при низкой нагрузке котла; во время сливки необходимо тщательно контролировать уровень воды, чтобы избежать её недостатка; сливка должна осуществляться согласно принципу «частая, но небольшая порция воды за раз», что обеспечивает эффективность процесса сливки и одновременно снижает потери тепла ; При подключении двух клапанов для сброса отходов последовательно обычно сначала открывают клапан с медленным открытием, а затем — клапан с быстрым открытием ; После окончания сброса стоков сначала закройте клапан быстрого открытия, затем — клапан медленного открытия. б. Требования к непрерывной сливке сточных вод: на основе результатов анализа воды в котле регулируется степень открытия клапана для непрерывной сливки, чтобы вода соответствовала установленным стандартам. Тепло, выделяющееся при непрерывной сливке сточных вод, следует максимально использовать заново. 1.4 Нормальная остановка котла 1.4.1 Снизить объем испарения в котле, прекратить подачу угля. 1.4.2 Прекратить загрузку угля в бункер; когда весь уголь из бункера попадет в камеру сгорания, прекратить вращение решетки. 1.4.3 После того, как уголь сгорит, прекратить подачу воздуха и отвод воздуха, а также прекратить подачу пара; перевести режим автоматического подачи воды на ручной. Поддерживайте высокий уровень воды. 1.4.4 Необходимо удалять золу с решетки котла, а также осадок пепла из щелей для золы и различных воздушных камер. 1.4.5 После остановки котла в трубопроводах, по которым проходит пар, вода и отходы, следует установить перегородки, чтобы обеспечить надежную изоляцию котла от систем, находящихся в рабочем состоянии. 1.4.6 После остановки котла можно полностью сливать воду из него только тогда, когда температура воды опустится ниже 70°C. Перед сбросом воды следует открыть воздушный клапан котла. 1.5 Экстренная остановка котла 1.5.1 Котел следует экстренно останавливать в следующих ситуациях: 1.5.1.1 Уровень воды в котле ниже видимого нижнего края уровнемера. 1.5.1.2 Несмотря на увеличение подачи воды и принятие других мер, уровень воды продолжает снижаться. 1.5.1.3 Уровень воды в котле превышает максимально допустимый уровень (котел полон водой); даже после слива воды уровень воды по-прежнему не виден. 1.5.1.4 Полная неисправность насосов подачи воды или сбой в системе подачи воды препятствуют поступлению воды в котел. 1.5.1.5 Показатели уровня воды или предохранительные клапаны полностью неисправны. 1.5.1.6 Повреждение элементов котла создает угрозу для безопасности персонала, работающего на котле. 1.5.1.7 Повреждение оборудования для сгорания, обрушение стенок котла или нагрев конструкций котла до красного цвета представляют серьезную угрозу для безопасной работы котла. 1.5.1.8 Другие аномальные ситуации, угрожающие безопасной работе котла. 1.5.2 Процедура экстренной остановки котла: 1.5.2.1 Остановить подачу угля и воздуха, снизить интенсивность вытяжного воздуха. 1.5.2.2 Необходимо быстро удалять уголь с решетки печи, но запрещается поливать камеру сгорания водой. 1.5.2.3 Отсоединить котел от главной паровой магистрали, открыть воздушный клапан и клапан сброса воды из перегревателя для снижения давления. 1.5.2.4 Включить боковой дымоход, закрыть основной дымоход, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха и ускорить процесс охлаждения. 1.5.2.5 Если остановка котла происходит не из-за нехватки воды, можно использовать процедуру слива сточных вод и подачи воды (для поддержания уровня воды в котле), чтобы ускорить снижение давления. 1.5.2.6 В случае аварии, связанной с нехваткой воды, категорически запрещается заливать воду в печь. 1.6 Инструкция по эксплуатации центробежных водяных насосов 1.6.1 Провести пробный запуск, проверить, правильно ли вращается двигатель и легко ли вращается насос; время пробы должно составлять не менее одной минуты. 1.6.2 Закройте клапан на выходной трубе; когда насос достигнет нормальной скорости вращения, постепенно откройте клапан на выходной трубе. При закрытом клапане на выходном трубопроводе время непрерывной работы насоса не должно превышать трех минут. 1.6.3 Обратите внимание на температуру подшипников водяного насоса: она не должна превышать температуру окружающей среды на 35°C, а максимально — 75°C. 1.6.4 Запрещается регулировать расход с помощью клапанов на впускной магистрали, чтобы избежать кавитации в насосе. 1.6.5 Регулярно проверяйте наличие утечек и перегрева в коробке уплотнителей. Нормальный уровень утечки воды из камеры уплотнителей составляет 10–20 капель в минуту. Если количество капель превышает или снижается этот показатель, необходимо либо затянуть, либо ослабить гайку, фиксирующую уплотнители. 1.6.6 Регулярно проверяйте степень затяжки болтов крепления, колебания давления на выходе и вибрацию насоса. 1.6.7 Обратите внимание: при работе насоса не должно быть посторонних звуков. При обнаружении аномалий необходимо незамедлительно принять меры. 1.6.8 При температуре окружающей среды ниже 0°C необходимо сливать воду из насоса, чтобы предотвратить её замерзание и разрушение корпуса насоса. 1.6.9 При длительном простое насоса его необходимо демонтировать, высушить все его компоненты, а на поверхности, подверженные трению, нанести антикоррозионное масло. После этого насос следует хранить в надлежащих условиях. 1.7 Инструкция по эксплуатации поршневого парового насоса 1.7.1 Перед запуском насоса необходимо проверить, хорошо ли затянуты болты во всех его частях. 1.7.2 Во все ёмкости для смазки и отверстия для подачи масла необходимо налить смазку. Клапаны, обеспечивающие подачу воды/масла и выпуск пара, должны быть полностью открыты. 1.7.3 При запуске насоса необходимо постепенно открывать клапан управления паром, чтобы насос начал работать постепенно. 1.7.4 После запуска насоса, при обнаружении неисправностей необходимо немедленно остановить его для выяснения причин; только после устранения неисправностей его можно снова запустить. 1.7.5 На крышке водяной камеры установлен клапан для сброса воздуха; его следует открыть при запуске насоса, а после того, как будет замечено вытекание воды, — закрыть. 1.7.6 После остановки насоса необходимо немедленно закрыть крышку для смазки цилиндра. 1.7.7 Для прекращения использования необходимо открыть краны для слива воды в нижней части цилиндра и резервуара, чтобы удалить скопившуюся внутри воду. 1.7.8 Насос необходимо регулярно очищать, на его корпусе нельзя кладить вещи. 1.7.9 Во время работы насоса необходимо каждые полчаса заливать смазку в отверстия для смазки. В контейнере для смазки, расположенном в камере пара, всегда должна находиться смазка. 1.8 Инструкция по эксплуатации вентилятора 1.8.1 Перед запуском вентилятора необходимо проверить, являются ли все соединения надежными, в порядке ли ремни, уровень масла, электрические приборы, трубопроводы и системы охлаждения. Также следует закрыть регулирующие клапаны. 1.8.2 После запуска вентилятора, когда он достигнет нормальной скорости вращения, следует открыть регулирующие клапаны. Регулировку необходимо производить по мере изменения нагрузки, а после этого фиксировать полученные настройки. 1.8.3 Во время работы вентилятора температура подшипников не должна превышать температуру окружающей среды на 40°C, а максимальная температура — 80°C. 1.8.4 При запуске, остановке и во время работы вентилятора, при обнаружении нештатных явлений, необходимо немедленно остановить его для проверки с целью устранения неисправностей. 1.8.5 Регулярно удалять из внутренней части вентилятора пыль, грязь, скопившуюся воду и другие примеси, а также предотвращать ржавчину. Уровень масла должен находиться на средней линии; не следует добавлять слишком много масла, чтобы избежать перегрева подшипников и утечки масла. 1.9 Инструкция по эксплуатации оборудования для удаления пыли 1.9.1 Во время работы котла необходимо регулярно проверять герметичность оборудования для удаления пыли. При наличии утечек воздуха следует незамедлительно принимать меры. 1.9.2 Необходимо регулярно удалять накопившийся пыль внутри фильтра, не реже одного раза в смену. 1.9.3 Запрещается ударять по корпусу фильтра-осушителя, чтобы предотвратить отслаивание износостойкого покрытия и снижение срока его службы. 1.9.4 Во время технического обслуживания котла необходимо одновременно проверять и ремонтировать оборудование для удаления пыли. 7. Правила безопасной эксплуатации котлов и способы ликвидации аварий (1) В помещение котельной не допускаются лица, не являющиеся операторами котлов. Посетители могут войти только с разрешения руководства организации. (2) Работники, находящиеся на дежурстве, должны соблюдать свои обязанности, соблюдать трудовую дисциплину, не покидать свои места и не спать на рабочем месте. Они также должны строго соблюдать правила безопасной работы и процедуры периодической проверки. (3) Оборудование в котельной не допускается к использованию лицами, не находящимися на смене; печники без соответствующих разрешений и специалисты по анализу качества воды не имеют права работать самостоятельно. (4) Входы и выходы из котельной, а также проходы должны быть свободными; ворота не допускается запирать или заблокировывать. Баллоны не должны находиться в котельной. Горючие вещества, такие как бензин, моторное масло, краски, а также изделия из хлопка, содержащие жиры, запрещается бездумно размещать в помещении котельной. Место их хранения должно находиться подальше от источников огня. (4) Необходимо тщательно проверять топливо, поступающее в печь, чтобы избежать попадания опасных веществ и возникновения аварий. При устранении угольной золы и шлака необходимо обратить внимание на тушение остаточного пламени. (5) После остановки котла необходимо, чтобы за ним присматривал кто-то, чтобы предотвратить возникновение несчастных случаев. (6) При обнаружении серьезных угроз необходимо немедленно принять эффективные меры для их устранения и своевременно доложить о этом вышестоящим руководителям. (7) Обеспечить достаточное освещение в котельной, свободную проезжую часть и полную исправность противопожарного оборудования. (8) В случае серьезных повреждений давящих элементов котла (например, деформации, утечек), повреждения вспомогательных устройств или взрыва камеры сгорания и других подобных серьезных аварий, персонал, находящийся на дежурстве, должен немедленно остановить работу котла. Затем необходимо срочно сообщить о происшествии руководству предприятия. После получения сообщения предприятие должно как можно быстрее сообщить о обстоятельствах инцидента, его причинах и мерах по устранению проблемы в местные органы контроля за качеством и техническим надзором. В то же время необходимо организовать расследование происшествия. 8. Система управления энергосбережением 1. При закупке топлива (например, угля) следует стараться выбирать вариант, максимально близкий к заложенному в проекте типу топлива. 2. Топливо следует закупать планово, хранить его отдельными кучами и использовать по порядку. Необходимо составлять план закупок в соответствии с требованиями производства; уголь не следует хранить слишком долго, а уголь разных партий нужно хранить отдельно ; “Уголь «новый», уголь «старый» и уголь из разных шахт хранятся отдельно; как правило, его следует использовать согласно принципу: сначала сжигается уголь «старый», а затем — уголь «новый». 3. К углю, поступающему на склад, обычно должна прилагаться акт анализа качества угля от поставщика. После поступления угля на склад берутся пробы угля с разных участков, которые затем отправляются в лабораторию для анализа его качества. Результаты анализа сравниваются с данными, указанными в первоначальной акте тестирования. 4. Результаты анализа качества угля и информация о состоянии скопления угля должны быть переданы руководителю цеха, смене печников и работникам, ответственным за подачу угля. 5. Служба котельщиков должна, исходя из результатов анализов, сочетать использование качественного и менее качественного угля. 6. Влажность угля для сжигания должна составлять 8%–10%.