HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Вопросы к экзамену для специалистов по проверке котлов в 2011 году и**

2017-01-31View Original

Thread Content

Номер удостоверения личности: Номер экзамена: Фамилия и имя: Линия сигнализации. Экзаменационные билеты для повторного тестирования на квалификацию инспекторов котлов в 2011 году. Оценка: Тип вопроса, Очки за ответ, Штрафные баллы. Подпись преподавателя: Вопросы с выбором ответа – 20 баллов; Вопросы с открытыми ответами – 20 баллов; Вопросы, требующие комплексного решения – 40 баллов. Общий балл – 100 баллов. Комитет по оценке квалификации специалистов по контролю за специальным оборудованием, 28 марта 2011 года. I. Вопросы с выбором ответа (в скобках поставьте √ для правильных ответов и × для неправильных). Всего 20 вопросов, по 1 баллу за каждый, всего 20 баллов). 1. Под специальным оборудованием, упомянутым в «Положении о надзоре за безопасностью специального оборудования», понимаются котлы, сосуды под давлением (включая газовые баллоны) и трубопроводы под давлением, представляющие опасность для жизни людей. (×) 2. В «Положении о надзоре за безопасностью специального оборудования» предусмотрено, что деятельность организаций, занимающихся проверкой и тестированием специального оборудования, должна соответствовать требованиям технических стандартов безопасности. ( √ ) 3. В «Положении о надзоре за безопасностью специального оборудования» предусмотрено, что организации, занимающиеся чисткой котлов, должны выполнять эту работу в соответствии с требованиями технических стандартов безопасности, а также подвергаться контролю со стороны органов, ответственных за проверку специального оборудования. ( √ ) 4. Согласно положениям «Правил надзора за безопасностью специального оборудования», перед вводом специального оборудования в эксплуатацию необходимо оформить процедуру регистрации. ( × ) 5. Согласно положениям «Правил технического надзора за безопасностью паровых котлов», для котлов с корпусом, соединенным с помощью способа расширения, концы дымоходных труб, находящиеся в прямом контакте с пламенем (температура дыма выше 800°C), должны иметь угол изгиба 90°. ( √ ) 6. В «Правилах технического надзора за безопасностью паровых котлов» предусмотрено, что для замены материалов, используемых в элементах котла, подверженных давлению, необходимо получить согласие оригинального проектного института, а также уведомить орган, ответственный за проверку чертежей. ( × ) 7. Стандарт TSG G0002-2010 «Правила надзора и управления в области энергосбережения в котельных» определяют основные требования к энергосбережению в котлах и связанных с ними системах. ( √ ) 8. Согласно положениям стандарта TSG G0002-2010 «Правила технического надзора и управления энергоэффективностью котлов», котлы, предназначенные для производства пара с мощностью 4 т/ч, должны быть оснащены приборами для измерения расхода пара. ( × ) 9. Стандарт TSG G3002-2004 «Правила надзора и контроля при монтаже котлов» предусматривает три способа подтверждения соответствия требованиям при монтаже котлов: проверка документации, надзор на месте и физический осмотр. ( √ ) 10. При появлении трещин в деталях промышленных котлов, подверженных давлению, из-за усталости, их необходимо ремонтировать путем сварки только после снижения напряжений в конструкции. ( × ) 11. В стандарте TSG G0003-2010 «Правила тестирования и оценки энергоэффективности промышленных котлов» указано, что тестирование коэффициента тепловой эффективности готовых котлов может проводиться только на производственном предприятии. ( × ) 12. Согласно требованиям стандарта TSG G0003-2010 «Правила тестирования и оценки энергоэффективности промышленных котлов», при простом тестировании тепловой эффективности котла в рабочих условиях не требуется проводить промышленный анализ топлива. ( × ) 13. Согласно правилам TSG G0003-2010 «Правила тестирования и оценки энергоэффективности промышленных котлов», для котлов с номинальной мощностью испарения (номинальной тепловой мощностью), равной или превышающей 20 т/ч (14 МВт), при тестировании энергоэффективности можно использовать метод обратного баланса. ( √ ) 14. Потери тепла в результате неполного сгорания твердого топлива являются основным фактором, влияющим на коэффициент тепловой эффективности котла. ( × ) 15. Креепция является одной из распространенных причин поломок труб конденсаторов. ( × ) 16. Трубопроводы в зоне котла обычно относятся к паровым и водным трубопроводам, находящимся в котельной, но не включают распределительные цилиндры. ( × ) 17. Стальные листы Q245R и Q345R могут использоваться как при изготовлении сосудов под давлением, так и при производстве котлов. ( √ ) 18. Обычно с помощью эндоскопии проверяется наличие трещин, коррозии и других дефектов внутри корпуса регулятора температуры. ( × ) 19. В «Правилах периодической проверки котлов» предусмотрено, что котлы электростанций, срок эксплуатации которых достиг 100 тысяч часов, должны проходить проверку на твердость, наличие трещин в результате крипта и металлографическую проверку в таких участках трубопроводов, где они изгибаются. ( × ) 20. Согласно стандарту GB/T9222-2008 «Расчет прочности элементов под давлением в водогрейных котлах», для расчета температуры стенки элемента под давлением берется арифметическое среднее значение температур внутренней и внешней поверхностей этой стенки. ( × ) II. Вопросы с выбором ответа (пожалуйста, заполните пробелы правильными кодами). Всего 20 вопросов, по 1 баллу за каждый, всего 20 баллов). 1. Согласно положениям «Правил надзора за безопасностью специального оборудования», если специальное оборудование не соответствует показателям энергоэффективности, то организация, которая им пользуется, … а. Использование запрещено. б. Необходимо принять соответствующие меры для устранения недостатков. в. Необходимо сообщить об этом в органы по контролю за качеством и техническим надзором. г. Устранение недостатков должно производиться во время капитального ремонта котла. **: б 2. Согласно положениям «Правил по надзору за безопасностью специального оборудования», организации, занимающиеся проверкой и тестированием специального оборудования, несут юридическую ответственность за его состояние. а. Результаты проверки и тестирования б. Записи о проверке и тестировании в) Отчеты о проверке и тестировании г) Выводы экспертизы **: а, д 3. В «Положении о надзоре за безопасностью специального оборудования» предусмотрено, что при проведении проверок и тестирования специального оборудования организации, занимающиеся этими процедурами, в случае обнаружения каких-либо нарушений, должны незамедлительно уведомить организацию, использующую данное оборудование, а также сразу же сообщить об этом органам, ответственным за надзор за безопасностью специального оборудования. а. Серьезные факторы риска аварий б. Серьезные нарушения правил б. Чрезмерное потребление энергии в. Крайне серьезная трата ресурсов **: а, в. 4. В «Положении о надзоре за безопасностью специального оборудования» предусмотрено, что организации, занимающиеся производством, установкой или модификацией котлов, сосудов под давлением, а также их защитных устройств и приспособлений, а также организации, производящие элементы для трубопроводов, должны иметь соответствующую лицензию, чтобы иметь возможность заниматься данными видами деятельности. а. Отделы по надзору за безопасностью специального оборудования при Государственном совете
б. Отделы по надзору за безопасностью специального оборудования в провинциях, автономных районах и городах центрального подчинения
в) Отделы по надзору за безопасностью специального оборудования при Государственном совете или в провинциях, автономных районах и городах центрального подчинения
**: а
5. Согласно положениям «Правил надзора за безопасностью специального оборудования», расследование происшествий осуществляется отделами по надзору за безопасностью специального оборудования в провинциях, автономных районах и городах центрального подчинения совместно с соответствующими органами. а. Очень серьезный инцидент б. Серьезный инцидент в. Довольно серьезный инцидент г. Обычный инцидент **: в 6. В Приложении I к «Правилам технического надзора за безопасностью паровых котлов» указано, что образцы для оценки процесса сварки должны быть сварены сотрудниками данной организации. а. Сварщик, сдавший экзамен; б. Квалифицированный сварщик; в. Опытный сварщик. **: б. 7. На котле, перегревателе и экономайзере установлены по одному предохранительному клапану. Максимальное значение рабочего давления у клапана — , а минимальное — . а. Регулятор давления в котловом барабане б. Регулятор давления в нагревателе пара в. Регулятор давления в экономайзере **: в б 8. Согласно «Правилам технического надзора за безопасностью котлов с горячей водой», все поверхности, подвергаемые нагреву в стальных котлах, должны иметь надежную систему охлаждения для предотвращения их кипения. Внешний диаметр труб, находящихся в камере сгорания, должен быть больше... а. 25 мм б. 32 мм в. 38 мм г. 50 мм **: в 9. Согласно положениям стандарта TSG G0002-2010 «Правила технического надзора и управления энергоэффективностью котлов», для паровых котлов с номинальной мощностью испарения 2 т/ч температура отходящих газов не должна превышать … а. 230℃ б. 180℃ в. 170℃ г. Температура насыщенного пара **: в. 10. В стандарте TSG G0002-2010 «Правила технического надзора и управления энергоэффективностью котлов» предусмотрено, что стенки котла, дымоходы, различное тепловое оборудование, тепловые трубопроводы, а также клапаны должны обладать хорошими свойствами герметичности и изоляции. При температуре окружающей среды 25°C температура внешней поверхности корпуса печи на расстоянии 300 мм от двери (отверстия) не должна превышать ..., температура верхней части печи — ..., а температура поверхностей различного теплового оборудования, тепловых трубопроводов и клапанов — …. а. 70℃ б. 60℃ в. 50℃ г. 45℃ **: в. а. в. 11. В правилах TSG G0002-2010 «Правила надзора и управления технологиями энергосбережения в котельных» указано, что выбор насосов для пополнения воды в системе горячего водоснабжения должен обеспечивать удовлетворение потребностей системы в воде; объем воды, подаваемой для пополнения, не должен превышать 1% от общего объема воды в системе. а. Объем воды, циркулирующей в системе б. Объем воды, который может храниться в системе в. Объем утечек воды из системы г. Общий объем воды в котле **: а 12. Согласно стандарту TSG G0003-2010 «Правила тестирования и оценки энергоэффективности промышленных котлов», речь идет о простом тестировании коэффициента полезной работы котла в условиях его эксплуатации. Этот тест позволяет быстро определить фактический уровень энергоэффективности котла в процессе его работы. а. Фактическая мощность б. Уровень энергоэффективности в. Параметры проектирования г. Основные параметры **: г 13. Согласно требованиям стандарта TSG G0003-2010 «Правила тестирования и оценки энергоэффективности промышленных котлов», для простого тестирования коэффициента тепловой эффективности котла в режиме его работы используется . а. Метод положительного баланса б. Метод отрицательного баланса в. Методы положительного и отрицательного балансов **: б 14. В стандарте TSG G3002-2004 «Правила надзора и контроля при установке котлов» указано, что надзор и контроль при установке котлов представляют собой законодательно предусмотренную процедуру проверки процесса установки, которая осуществляется организациями по контролю качества, утвержденными Главным управлением по контролю качества, на основе результатов самопроверки, проведенной самой организацией, выполняющей установку. а. Принудительный характер b. Надзорный характер c. Систематичность d. Проверочный характер **: а д 15. Обычные формы повреждения коллекторов водяных теплообменников на тепловых электростанциях включают . а. Коррозия при высоких температурах б. Деформация под действием температуры в. Коррозия г. Усталость **: в г 16. Какие из приведенных ниже утверждений соответствуют положениям «Правил периодической проверки котлов»? а. Котел может быть введен в эксплуатацию только тогда, когда результаты внутренней проверки, внешней проверки и гидравлического испытания остаются действительными в течение установленного срока.
б. Когда все три вида проверок котла проводятся одновременно, сначала должна быть проведена внутренняя проверка, затем — внешняя проверка, и только после этого — гидравлическое испытание.
в. Когда все три вида проверок котла проводятся одновременно, сначала должна быть проведена внутренняя проверка, затем — гидравлическое испытание, и только после этого — внешняя проверка.
г. Когда все три вида проверок котла проводятся одновременно, сначала должно быть проведено гидравлическое испытание, затем — внешняя проверка, и только после этого — внутренняя проверка.
**Ответы: а, в. 17. Согласно стандарту GB50273-2009 «Стандарты строительства и приемки котельных установок», если номинальный внешний диаметр труб котла не превышает определенного значения, то соединения этих труб и изгибы должны пройти проверку с использованием шара. После такой проверки трубы должны иметь надежные средства закрытия. а. 38 мм б. 51 мм в. 60 мм г. 76 мм **: в 18. Какие из приведенных ниже утверждений относительно требований к действиям органов контроля не предусмотрены в «Правилах надзора и контроля за безопасностью продукции в виде котлов и сосудов под давлением»? а. Организация, осуществляющая контроль, должна сообщить компании, подлежащей проверке, о плане контроля, процедурах его проведения, а также о сотрудниках, ответственных за контроль, и их квалификации. б. Организация, осуществляющая надзор, должна усилить контроль над инспекторами, регулярно проводить для них обучение, оценку качества их работы, а также проверять ход выполнения ими своих обязанностей, чтобы предотвратить и своевременно исправлять случаи ненадлежащего выполнения обязанностей. в. Организация, осуществляющая контроль, должна направлять группу для контроля в каждую проверяемую компанию. **19. В «Правилах технического надзора за безопасностью печей с органическими теплоносителями» указано, что на выходе органического теплоносителя у печей с жидкостным теплоносителем должны быть установлены …, а на выходе органического теплоносителя у печей с газообразным теплоносителем — …. а. Устройство сигнализации о превышении температуры б. Устройство сигнализации о превышении давления в. Устройство сигнализации о разнице давлений **: а в б 20. Согласно стандарту DL/T438-2009 «Правила технического надзора за металлами в тепловых электростанциях», при появлении трещин, вызванных криптованием, или серьезных повреждений, связанных с криптованием (или более серьезных повреждений) у изгибов/изогнутых элементов конструкции, необходимо незамедлительно принять меры или заменить их. а. 1-й уровень б. 2-й уровень в. 3-й уровень г. 4-й уровень **: г 3. Краткие ответы (всего 5 вопросов, 20 баллов) 1. (2 балла) Как в «Положении о надзоре за безопасностью специального оборудования» определяются серьезные аварии на котлах? Справка**: Считается серьезной аварией ситуация, когда имеют место следующие обстоятельства: (1) в результате аварии с использованием специального оборудования погибает от 10 до 30 человек, или более 50 человек получают тяжкие травмы, либо прямые экономические убытки составляют от 50 миллионов юаней до 100 миллионов юаней ;   (2) Котлы мощностью свыше 600 МВт, прекратившие работу из-за проблем с безопасностью на срок более 240 часов.  2. (6 баллов) Какие минимум сведения должны входить в техническую документацию, касающуюся энергоэффективности котлов, согласно «Правилам надзора и управления технологиями энергосбережения в котельных»? Справка**: (1) Сопроводительная документация к котлам при их выпуске (включая отчет о тестировании энергоэффективности продукта) ; (2) Документы, подтверждающие качество вспомогательных устройств к котлам и сопутствующего оборудования ; (3) Отчет о монтаже и настройке котла, документация по энергосберегающим модификациям ; (4) Отчет о оценке энергоэффективности или тестировании энергоэффективности при установке, модернизации и ремонте котлов ; (5) Отчеты о периодической проверке энергоэффективности котлов в эксплуатации и годовые отчеты об оценке энергоэффективности в процессе эксплуатации ; (6) Журнал ежедневной проверки энергоэффективности котла и его систем ; (7) Сертификат калибровки измерительных и контрольных приборов ; (8) Отчет об испытаниях по обработке воды (среды) в котле ; (9) Отчет об анализе топлива. 3. (4 балла) Согласно «Правилам тестирования и оценки энергоэффективности промышленных котлов», укажите формулу для расчета коэффициента тепловой эффективности с использованием метода обратного баланса, а также опишите значение каждого символа в этой формуле Справка**: Формула расчета коэффициента обратного баланса: η = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6) (%)
q2 – потери тепла из-за выделения дымовых газов, %
q3 – потери тепла из-за неполного сгорания газов, %
q4 – потери тепла из-за неполного сгорания твердых веществ, %
q5 – потери тепла в результате теплопередачи, %
q6 – физические потери тепла из-за золы, %

4. (4 балла) Ответьте в соответствии со стандартом GB/T1576-2008 «Качество воды для промышленных котлов». В каких случаях промышленные котлы могут использовать метод обработки воды путем добавления химикатов непосредственно в котел? Справка**: (1) Паровые котлы: котлы с естественной циркуляцией и котлы, предназначенные как для производства пара, так и для горячей воды, у которых номинальная мощность по испарению составляет 4 т/ч или менее, а номинальное давление пара — 1,3 МПа или менее ; (2) Котлы для горячей воды под давлением с номинальной мощностью, не превышающей 4,2 МВт, и котлы для горячей воды при атмосферном давлении (за исключением котлов для горячей воды на трубчатой раме). Однако качество пара и воды после добавления веществ не должно влиять на производство и быт. 5. (4 балла) Кратко опишите процедуру контроля и инспекции при производстве котлов для электростанций. Также укажите, какие из пунктов контроля относятся к категории A Справка**: Процедура контроля включает следующие этапы: проверка документации → контроль качества материалов → контроль процесса сварки → контроль внешнего вида и геометрических размеров → контроль с помощью методов неинвазивного тестирования → контроль процесса термообработки → контроль при гидравлических испытаниях → проверка безопасных приспособлений → проверка документации, предоставляемой при отгрузке → ставка печати контроля на табличке с характеристиками изделия → выдача сертификата контроля. К проектам категории А относятся: «Процедура утверждения чертежей», «Сертификаты качества основных компонентов, подвергаемых давлению, и материалов для сварки, а также отчеты о повторной проверке», «Отчет о характеристиках образцов продукции, прошедших процедуру сварки», «Качество поверхности основного материала котла», «Гидравлические испытания», «Документация, сопровождающая продукцию при выходе ее с завода», «Этикетки». IV. Задания на комплексное применение знаний (всего 3 задания, 40 баллов). Необходимо решить только два задания: первое задание обязательно, а второе и третье — выбрать одно из них. За решение дополнительных заданий баллы не начисляются. 1. (25 баллов) В приведенной ниже таблице указаны некоторые пункты контроля для труб водяного охлаждения и коллекторов такой котельной с естественным циркуляционным режимом модели XXX-220/9.8-M13. Пожалуйста, заполните соответствующую информацию в разделах «Основные пункты контроля» и «Методы контроля». Эта котельная предназначена для использования в качестве устройства для регулирования мощности электростанции. Таблица пунктов проверки труб водяного охлаждения и их коллекторов № Пункт Основное содержание проверки Методы проверки 1 Наличие перегрева, деформации, выпуклостей, износа, коррозии при высоких температурах, утолщения стенки и трещин у труб водяного охлаждения в зонах с высокой тепловой нагрузкой. При макроиспытаниях, при необходимости, следует проводить измерения толщины стенки, степени ее утолщения, степени деформации, а также металлографический анализ. Также необходимо проверить, нет ли износа и утончения стенок труб водяного охлаждения, расположенных рядом с устройством для удаления пыли. Макроисследование; при необходимости следует дополнительно провести проверку толщины стенок. Необходимо выяснить, нет ли у труб для защиты от осадка таких дефектов, как перегрев, утолщение стенок, деформация, выпуклости и трещины от усталости. При макроисследовании, при необходимости, следует также провести проверку толщины стенок или дефектоскопию поверхности. Необходимо также проверить, нет ли у водяных стенок в нижней части котла таких дефектов, как повреждения от ударов, искривления, износ, трещины и коррозия. При макроиспытаниях, при необходимости, следует дополнительно измерять толщину стенок и степень деформации. Необходимо также проверить, нет ли у труб водяного охлаждения в зоне угла 5-кратного пламени таких дефектов, как перегрев, деформация, утолщение стенок или износ. При макроисследовании, при необходимости, следует увеличить объем утолщения, степень деформации, а также провести проверку на наличие трещин и микроструктуры материала. Также необходимо выяснить, есть ли серьезная коррозия на внутренних и внешних поверхностях коллектора водяных стенок. Макроисследование: при необходимости следует проверить, насколько надежны внутренние перегородки корпуса водяных теплообменников, отсутствуют ли в них трещины. Эндоскопическое обследование: необходимо проверить наличие дефектов или трещин в угловых сварных соединениях труб в корпусе водяных теплообменников. Макроисследование: необходимо провести контроль не менее 25% поверхности; при необходимости — использовать ультразвуковой метод контроля. Проверка кронштейнов и подвесных элементов корпуса: необходимо убедиться, что кронштейны правильно прилегают к корпусу, а на сварных соединениях подвесных элементов отсутствуют трещины. При макроиспытаниях, при необходимости, следует проводить дефектоскопию поверхности. 10. При макроопросе проверяются наличие трещин и других дефектов в зонах сварных швов кожуха коллектора, а также в областях отверстий. Также проводится контроль не менее 25% поверхности; при необходимости используется ультразвуковой контроль. 2. (15 баллов) В процессе надзора за установкой котла на электростанции необходимо проверить качество установки коллектора и труб перегревателя. Ответьте на следующие вопросы: (1) После установки коллектора, какие параметры его положения проверяет инспектор на месте? Каковы эталонные точки для измерения этих проектов? (7 баллов) Ключевые моменты ответа: Пункты контроля: высота, горизонтальность, расстояния между элементами. Ориентиры для измерений: Высота – уровень 1 метра от стальной конструкции; Горизонтальность – уровень контейнера стальной конструкции и центры углов этого контейнера; Расстояния между элементами – расстояние от центра стальной конструкции до центра контейнера. (2) В процессе контроля за установкой были проверены снимки сварных соединений труб перегревателя. Было обнаружено, что результаты оценки одного из снимков, данной установочной компанией, были неверными. После достижения единого мнения этот снимок был отнесен к категории III (100% проверка сварных соединений на месте). Пожалуйста, предложите способы решения. (8 баллов) Ключевые моменты для ответа: Рекомендации по действиям: ① Выдать «Уведомление о работе по надзору и контролю за специальным оборудованием» («Уведомление с рекомендациями по надзору и контролю за специальным оборудованием») с требованием к организации, осуществляющей установку, выполнить следующие действия: а. Необходимо проанализировать причины возникновения дефектов в сварных швах и разработать процедуру их устранения. После ремонта шов проверяется с помощью метода RT. б. Требуется, чтобы организация, осуществляющая установку, усилила контроль за качеством оценки пленок для тестирования RT. ② Инспекторы проводят повторную проверку деталей, подлежащих коррекции, увеличивают долю случайных проверок снимков, а также соответственно увеличивают долю случайных проверок снимков, сделанных на месте. 3. (15 баллов) В одном из предприятий используется промышленный паровой котел модели DZW20-2.5-AⅡ; в этом котле применяется трубчатый конденсатор. Пожалуйста, ответьте на вопросы, исходя из приведенных ниже обстоятельств. (1) При проверке записей о работе перед тестированием было обнаружено, что в течение длительного периода прошлого года деаэратор котла был поврежден и не использовался. Пожалуйста, объясните в связи с этой ситуацией: какие компоненты следует особо проверять во время внутренней проверки? Какие методы проверки используются для выявления каких дефектов? (9 баллов) Справка**: При простое деаэратора необходимо тщательно проверить такие компоненты, как трубы конденсатора и коллекторы, котельная башня и т. д. Метод проверки: визуальный осмотр на наличие кислородной коррозии ; Эндоскопическое обследование: проверка степени окислительного коррозионного разрушения труб конденсатора и внутренней части коллектора ; При необходимости производить резку трубы для проверки степени коррозии ; Измерение коррозии: измеряется глубина коррозии в измеряемых участках. (2) По данным записей о работе котла, фактическая мощность его испарения составляет примерно 12 т/ч; кроме того, в последнее время наблюдается увеличение расхода угля и повышение температуры дымовых газов. Как вы считаете, с каких аспектов следует анализировать основные причины возникновения этого явления? (6 баллов) Справка: ① Работа котла при низкой нагрузке ; ② Есть ли на котле налет? ; ③ Накопилась ли пыль в котле? ; ④ Есть ли короткое замыкание в дымовых газах котла? ; ⑤ Слишком мал или слишком велик коэффициент избыточного воздуха? ; Правильно ли настроена регулировка ветра? ; ⑥ Соответствует ли качество угля проектным требованиям или близко к ним.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.