Thread Content
Что касается оборудования из нержавеющей стали, то когда требуется использование уголковой или профильной стали — например, для колонн у крыши резервуаров такого оборудования, — раньше на наше оборудование сваривались нержавеющие прокладки, а затем уже уголковая сталь марки Q235B. Недавно была обнаружена одна строительная компания, которая напрямую сваривала уголковую сталь марки Q235 к оборудованию из нержавеющей стали, тем самым значительно сократив объем работ по изготовлению и сварке нержавеющих прокладок. Что все думают об этом подходе? Кроме того, когда для оборудования, работающего под внешним давлением, необходимо установить внешние усиливающие кольца, и если на оборудование свариваются нержавеющие прокладки, а затем — уголковая сталь Q235B, то, строго говоря, требуется заново рассчитать момент инерции всей конструкции, после чего эти значения необходимо ввести в программу. Это создает дополнительную нагрузку на процесс расчетов и снижает его эффективность. Можно ли напрямую сваривать уголок из стали Q235 к оборудованию из нержавеющей стали? Как вы относитесь к такому подходу?
Усиливающие элементы снаружи резервуара, такие как уголковая или балочная сталь из углеродистой стали, могут быть прямо сварены к резервуару, если это допускается условиями внешней среды. Добавление нержавеющих прокладок увеличивает объем работ по сварке и создает значительные трудности с контролем деформации при сварке нержавеющих материалов; это необходимо только в тех случаях, когда это требуется условиями эксплуатации. В остальных случаях в этом нет необходимости.
У оборудования есть такая внешняя конструкция.
Согласен с вами, наша компания поступает так же: использование нержавеющих прокладок снаружи бессмысленно.
Я считаю, что это недопустимо: при контакте нержавеющей стали с углеродистой сталью происходит коррозия, поэтому их необходимо разделить прокладками.
Разве не все это делается для того, чтобы сэкономить время и снизить затраты?·····
Фланец втулки также соприкасается с углеродистой сталью и нержавеющей сталью, причем находится внутри среды.
Как правило, внешняя усиливающая конструкция контейнеров из нержавеющей стали изготавливается из углеродистой стали — это связано прежде всего с соображениями затрат, при условии, что это допускаются условия эксплуатации.
Конечно, при использовании усиливающей стали из углеродистой стали необходимо уделять внимание процедурам отжига и пассивации внешней поверхности резервуара, а также защите углеродистой стали от коррозии. Необходимо учитывать сварку сталей разных видов и типы сварных конструкций.
Особенно важны контроль процесса сварки, выбор технологии сварки и избежание использования неподходящих материалов для сварки. Ранее возникали дефекты, такие как трещины, из-за неправильного использования материалов для сварки.
Усиливающие ребра снаружи резервуара, изготовленные из углеродистой стали, такой как профильная сталь или I-образная сталь, могут быть прямо сварены к резервуару без проблем. Но следует обратить внимание на выбор сварочного материала...
Например, для уголковой стали S30408 и Q235B: являются ли сварочные материалы такими же, как при сварке разнотипных сталей в контейнерах?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем SDHZZXM 23.02.2017 в 14:25. Для сварки уголков из материалов S30408 и Q235B рекомендуется использовать материал A302.
Прямая сварка приводит к загрязнению углеродом, поэтому необходимо использовать подкладки.
При сварке обычных уголков с корпусом также не делают наклонов; используется просто угловая сварка. Когда уголки из углеродистой стали соприкасаются напрямую со сталью корпуса, имеет ли значение тип электрода для сварки?
В основном беспокоит то, что сварные соединения могут повлиять на качество стали основной конструкции...
Последнее изменение в этом посте было сделано Биноккио 23.02.2017 в 13:49. Думаю, функции подкладочных пластин можно описать следующим образом: 1) облегчение процесса термообработки всех деталей после сварки; 2 Для нагруженных креплений — снижение концентрации напряжений ; 3 Избегайте сварки сталей разных видов. Оборудование из нержавеющей стали обычно не подвергается термообработке после сварки, однако эти два случая всё же встречаются. Отказ от подкладок лишь ради сокращения объема работ по проектированию и производству кажется недостаточным основанием. Прямое сваривание углеродистой стали и нержавеющей стали возможно, однако при этом чаще возникают дефекты сварки, а процесс сварки становится более сложным. Если риски не совсем ясны, следует избегать сварки разных видов стали на деталях, находящихся под нагрузкой.