Самостоятельный проектирование и изготовление химического оборудования
Thread Content
Здравствуйте, друзья! Я работаю инженером по оборудованию в небольшой компании, занимающейся производством тонкой химической продукции. Мои руководители часто проводят модернизацию оборудования. Например, к существующим резервуарам объемом 500 кубических метров устанавливаются теплообменники с трубками на дне резервуара: делаются отверстия в дне, трубки вставляются внутрь резервуара; также используются перегородки для улучшения процесса теплообмена. Все параметры определяются ими. 2. На крышке люка миксера сделать еще одно отверстие; через верхний трубопровод осуществляется загрузка материала. В общем, проектирование и модернизация нашего оборудования сейчас — всё это мы придумываем сами, без какой-либо теории расчётов. Поскольку раньше я работал в Sinopec по техническому обслуживанию оборудования, возможно, мои знания были слишком формальными; я плохо разбираюсь в произвольных изменениях конструкции оборудования и с трудом к этому приспосабливаюсь. Раньше я тоже не работал инженером по оборудованию, к тому же у нас только я один такой специалист. Хотел бы спросить всех: действительно ли умение заниматься модернизацией — это то, что должен знать каждый инженер по оборудованию? Руководитель говорит, что если я буду выполнять модернизацию, мне придётся следовать его идеям и прилагать усилия для разработки плана. Или это неправильно с нашей стороны, или все малые химические предприятия поступают так же. Я сейчас в большом затруднении, прошу совета от друзей из моря
Кроме того, нашим руководителям уже за сорок, так что у них, наверное, много опыта. Я работаю в этой сфере восемь лет: четыре года занимался техническим обслуживанием химического оборудования, три года — послепродажным обслуживанием механических уплотнителей.
Возможны ли несчастные случаи? Если не поступили в соответствии с желаниями руководителя.
Модернизация оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и нормативов; при необходимости проводятся расчеты технологического процесса, а также расчеты прочности и жесткости...
1. У сосудов под давлением есть этапы проектирования, изготовления, монтажа, реконструкции и ремонта; вы находитесь на этапе реконструкции. 2. Хотя в нашей стране существуют такие законы, а также конституция, она все еще не является полноценной правовой системой. 3. То есть, что скажет руководитель, то и нужно делать. Если всё сделано правильно, значит, руководитель умеет управлять. А если что-то пошло не так или есть ошибки, приходится брать на себя ответственность. Нужно быть ответственным. Это Китай.
Если прочность соответствует требованиям, можно так поступить. Главное — практичность!
Реконструкция внутри страны — это ещё ничего. А если речь идет о зарубежных проектах, то отечественные строительные компании вообще не имеют права на такую работу. К тому же оборудование, подлежащее реконструкции, должно иметь специальную маркировку R; его должны производить только квалифицированные заводы. Реконструкция также должна соответствовать всем стандартам: например, при просверливании отверстий в деталях, подверженных давлению, необходимо проводить расчеты по усилению этих деталей, а также выполнять локальные гидравлические испытания и т. д
Проекты реконструкции сложнее, чем проекты нового строительства: необходимо проводить расчеты по технологическим аспектам, а также учитывать такие факторы, как прочность оборудования и размеры отверстий.
Частные предприятия всегда стремятся к максимизации прибыли. Это совершенно нормально
Если речь идет о модификации резервуаров под давлением, используемых в целях надзора, то необходимо, чтобы работу выполняли организации с соответствующей квалификацией.
1. К существующему резервуару объемом 500 кубических метров устанавливается теплообменник с трубками в дне резервуара: в дне делается отверстие, трубчатый набор вставляется внутрь резервуара; у теплообменных труб также имеются перегородки и т. д. Все параметры определяются им. 2. На крышке люка миксера сделать еще одно отверстие; через верхний трубопровод осуществляется загрузка материала. С первым пунктом проблем нет, это теплообменник для нагрева среды в резервуаре. Этот метод является довольно распространенным: для теплообменников, используемых в резервуарах, существуют готовые изделия, которые можно приобрести. Что касается второго варианта — добавления материала через отверстия, сделанные в крышке люка агитатора, то это, по-видимому, невозможно.
Первый вариант уже есть — чтобы сэкономить деньги, но ему придётся делать это самому; к тому же трубчатая структура теплообменника уже согнута. Но пластина для трубопровода была изготовлена на станке; сейчас расстояние между отверстиями неравномерно — минимум 3 мм, поэтому невозможно выполнить процедуру сварки труб. Сейчас планируется изготовить её заново. Работы над второй пластиной уже начались, и скоро всё будет готово
Невежественные не боятся. Как сказал администратор, если речь идет о сосуде под давлением, который требует контроля, то его самовольная модификация в легких случаях приводит к тому, что его нельзя проходить проверку и продолжать использовать. В тяжелых случаях это влекает уголовную ответственность и тюремное заключение.
Намерения лидера необходимо как-то реализовать. Однако в процессе необходимо соблюдать стандартные требования и проводить работу в соответствии с правилами: проектная организация оформляет документы на изменения, реконструкцию выполняет квалифицированная строительная компания, а отдел контроля осуществляет информирование, надзор и выдачу разрешений
Многие компании таковы. Моя первая работа тоже была такой. Даже нормы пожарной безопасности нет. 1. Я рад, что ушёл, ведь там я смог изучить более систематические и профессиональные знания, а не просто бездумно заниматься чем-то. 2. Я рад, что я ещё жив. Я не могу забыть, как использовал дымоход котла в качестве источника тепла на заводе; на заводе для извлечения продукта применялась растворительная бензиновая смесь при отрицательном давлении. А мы всё ещё сидим в мастерской, курим и беседуем. 3. Мне странно: такое маленькое предприятие, которым управляют без всякого плана, уже десять лет функционирует, и за это время не произошло ни одного серьезного инцидента
Да, раньше из-за одной печати R я тратил целый месяц, AI от меня просто сходил с ума. :лол
Теоретически это не соответствует правилам, поскольку проводимые модификации не обязательно удовлетворяют требованиям прочности; для этого необходимо, чтобы специалисты провели расчеты и подтвердили их. Но вы сказали, что у руководства уже большой возраст и большой опыт, поэтому во многих случаях у него есть свои принципы относительно таких модификаций. Для руководителя химического завода невозможно бездумно модифицировать оборудование — это может привести к аварии. Если из-за модификаций произойдет авария, то ответственность ляжет только на сам завод, а не на организацию, занимающуюся проектированием оборудования. В химической промышленности нет мелочей: даже если прочность оборудования соответствует требованиям, это все равно не соответствует установленной процедуре. Но в стране такое часто встречается. В конце концов, люди — это живые существа, а процедуры — это нечто статичное. В таких случаях я не могу вам помочь