Thread Content
Применение нагревателей масла при вулканизации резиновых шин. Когда-то шины сравнивали с обувью, которую мы носим в повседневной жизни; на самом деле это вполне разумное сравнение. Однако мы никогда не слышали о случаях, когда бы подошва обуви лопалась и приводила к гибели людей. В то же время часто бывает, что шины лопаются, в результате чего происходят аварии с гибелью людей. Поэтому так важны такие характеристики шин, как грузоподъемность, снижение вибраций, износостойкость, управляемость, стабильность и надежность. Но как же производятся шины? Каким моментам следует уделять внимание в процессе производства, и какое оборудование для этого используется? Шины, с которыми мы сталкиваемся, обычно изготавливаются с помощью процесса вулканизации. Основное оборудование, необходимое для этого, включает вулканизационные прессы, нагреватели на масляном топливе и печи. Пресс для вулканизации используется в основном для фиксации формы шины и контроля времени и давления в процессе вулканизации. А нагреватели высокотемпературного масла предназначены в основном для обеспечения форм для сульфирования температурой, необходимой в процессе сульфирования. . Процесс вулканизации резиновых шин обычно заключается в подаче в форму для вулканизации высокотемпературной среды — теплоносителя при температуре 175°C–220°C, что на 15%~25% выше, чем обычная температура вулканизации. Это приводит к повышению температуры формы для вулканизации, что позволяет ускорить процесс крестового связывания во время вулканизации. Процесс вулканизации шин обычно включает предварительное нагревание деталей, подлежащих вулканизации, контроль температуры формы для вулканизации, заполнение формы газом, сам процесс вулканизации и последующее открытие формы по окончании процесса. Во-первых, с помощью нагревателя на высокой температуре нагреваются формы для вулканизации и печь, что облегчает последующую обработку. С помощью этого нагревателя теплоноситель подается в формы для вулканизации и печь; за счет циркуляции теплоносителя его температура повышается до 185 градусов, в результате чего температура в формах для вулканизации достигает 180 градусов. После завершения предварительного нагрева детали, подлежащие вулканизации, помещают в печь для их размягчения, что облегчает их извлечение и помещение в формы для вулканизации. После того как детали помещены в формы, закрываются клапаны вулканизационной машины, чтобы начать процесс вулканизации. После сборки формы, из-за высокой температуры в форме для вулканизации, изделие постепенно принимает форму этой формы. В этот момент необходимо заполнить форму газом, чтобы изделие стало полым. После завершения вышеуказанных процедур начинается процесс вулканизации деталей, который длится 3,5 часа. В процессе вулканизации температура нагревателя масла поддерживается на установленном уровне, что предотвращает нестабильность температуры во время процесса и способствует обеспечению требуемого качества готовых шин. После 3,5 часов процесса вулканизации открывают формы для вулканизации, расположенные на устройстве для вулканизации, и извлекают готовые шины, прошедшие вулканизацию. Шины, которые мы обычно видим, производятся с помощью именно такой технологии. Нанкин Оунин Механикс – это производитель высокотемпературных нагревателей масла, который объединяет в себе функции исследований и разработок, производства, продаж и обслуживания. Нагреватели масла, разработанные нами, находят широкое применение в отрасли производства резиновых шин. Можно использовать нагреватель с подходящей мощностью для соединения входных и выходных отверстий нескольких прессов для вулканизации в цеху с основными трубопроводами нагревателя с помощью металлических труб. Благодаря нагревателю высокотемпературное теплоносное масло подается в формы для вулканизации. Использование нагревателей масла высокой температуры, разработанных и произведенных компанией Nanjing Oueneng Machinery, позволяет заменить традиционные котлы и снизить затраты на рабочую силу. Системы управления нагревателями масла высокой температуры оснащаются импортным электрооборудованием от таких производителей, как ABB, LS, Siemens, Schneider и др. Для контроля температуры используются регуляторы серии WEST P6100 производства Великобритании; точность контроля температуры достигает ±1°C. Конечно, меры безопасности в процессе производства также имеют огромное значение. Например, нагреватели масла высокой температуры от компании Nanjing Oueneng Machinery оснащены защитными функциями: защитой от аномалий температуры, защитой от перегрева, защитой от обратного потока, защитой от перегрузки насоса, защитой при нехватке масла, каналом сброса давления типа BY-PASS, возможностью ручной или автоматической разгерметизации, а также кнопкой экстренного останова — всё это способствует безопасному производству для клиентов. Компания EuNeng придерживается принципов обслуживания, основанных на честности, качестве, ответственности, сервисе и инновациях. Она считает, что честность является основой существования компании. Инновации помогают развивать бизнес, качество способствует созданию премиального бренда, сервис формирует хорошую репутацию, а ответственность — доверие клиентов. Компания искренне надеется на сотрудничество с партнерами из всех сфер деятельности для совместного развития.